★灌漿料的產(chǎn)品介紹按一定比例將主劑和固化劑先后置于容器中,用低速旋轉(zhuǎn)的方法描拌均勻,根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量,并嚴(yán)格控制使用時間。本試驗中所用底膠與底膠固化劑的比例為100:12。然后用滾桶刷或毛刷將膠均勻地涂抹于混凝土構(gòu)件表面,厚度不超過0.4mm,并不得漏刷或有流淌、氣泡,等膠固化后固化時l可視現(xiàn)場氣溫定,以手指觸感干燥為宣,一般不小于2小時),再進(jìn)行下一道工序。底膠固化后,若表面有凸起部分,用磨光機或砂紙打磨平整。
廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿,同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等混凝土中鋼筋的腐蝕可以用鋼材和周圍環(huán)境界面上的電化學(xué)反應(yīng)來表示。當(dāng)混凝土遭受嚴(yán)重碳化或氯離子侵蝕時,混凝土中的鋼筋表面所處環(huán)境的不同產(chǎn)生局部電位差。混凝土中含有的水分是一個很好的電解質(zhì),鋼筋內(nèi)部電流從高電位流向低電位。混凝土中的電流從低電位流向高電位。這個兩個電極分別稱為陽Logan等人所做的工作表明,用鋼絲網(wǎng)加固的矩形截面梁對裂縫的控制和極限承載力有較大提高,他們采用的計算模式是建立在傳統(tǒng)的鋼筋混凝土計算模式上的。極和陰極。缺陷修補。
灌漿料的早強高強<后張法預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中,孔道壓漿主要目的是防止預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕以及預(yù)應(yīng)力筋與結(jié)構(gòu)砼之間提供有效的粘結(jié):孔道壓漿的密實性是孔道壓漿成功與否的首要技術(shù)要點 常用的做法是在混凝土內(nèi)預(yù)埋金屬波紋管,預(yù)應(yīng)力筋束張拉完成后,用壓漿機壓入水灰比為0.4o~0.45左右的水泥漿,這種壓漿工藝普遍存在著壓過的漿體不密實、不飽滿,容易產(chǎn)生離析,干硬收縮,產(chǎn)生空隙,導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋受到銹蝕.對橋梁的安全和耐久性有很大的影響。/div>
高耐久性
28d的抗凍等級大于F500,2在實際中有大量的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),如海港、碼頭、公路、橋梁、電廠等,都要遭受氯離子的侵蝕。氯離子的侵蝕會導(dǎo)致鋼筋的腐蝕,最終引起混凝土結(jié)構(gòu)的破壞及提前失效。除了在施工時使用高質(zhì)量的水泥、采用低的水灰比以及足夠厚度的混凝土層等基本防護(hù)措施外,人們還發(fā)展了多種輔助防護(hù)措施,包括混凝土表面涂層、使用緩蝕劑、電化學(xué)除氯、愛極保護(hù)以及各種高耐蝕的鋼筋材料等。8d的氯離子擴散系數(shù)為1.25×10m/s;
1d抗壓強度≥30Mpa,28d抗壓強度≥50Mpa;
灌漿料的高流動性
適宜的凝結(jié)時間
初凝≥5h,終凝≤24h;
漿體的出機流動度可達(dá)10S,60min后流動度仍保持在25S以內(nèi);
灌漿料主要由水泥、專用外加劑,并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點,施工時,直接加水?dāng)嚢枋褂茫?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項性能均達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
★灌漿料的安全性
采用無毒無揮發(fā)配方,對環(huán)境和人體友好,但應(yīng)避免與皮膚長期接觸,使用時應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng),皮膚沾染應(yīng)及時清洗,如有誤目前,我國對于膨脹混凝土在高層建筑地下室及地下構(gòu)筑物等超長、超大的地下結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用,已有較準(zhǔn)確、科學(xué)、完善的工程實例及實驗數(shù)據(jù),可以對膨脹混凝土在控制溫度收縮裂縫中的作用進(jìn)行定壓漿所用水泥的出廠時間一般應(yīng)不少7天,且不超過比較可知直徑對同類鋼筋銹后伸長率的退化有一定的影響,經(jīng)綜合分析可知小直徑鋼筋銹后伸長率的退化速率較小,但這并不表明小直徑鋼筋銹后伸長率退化情況較好。由于直徑較大的鋼筋伸長率退化曲線的起點更高,所以其銹后伸長率的總體退化情況反而更輕微。28天,水泥必須按規(guī)定的重量另外板兩端側(cè)面也產(chǎn)生了兩條通長的裂縫,它是由板縱向鋼筋錨固區(qū)的分布鋼筋產(chǎn)生的。由于板常年遭受海水的沖刷,板底面麻面較為嚴(yán)重,許多骨料外露,其中包括大量的粗骨料,特別是在一些銹蝕裂縫處,情況更為嚴(yán)重,這些地方由于保護(hù)層過薄、振搗不密實,板底面出現(xiàn)了多處鋼筋直接暴露于空氣的情況,暴露總長度達(dá)到400mm之多,通過直接觀察發(fā)現(xiàn),這些鋼筋已嚴(yán)重銹蝕。板右端1號位鋼筋處970mm范圍內(nèi),混凝土板截面損失較為嚴(yán)重,達(dá)到了80m,剩余板寬為910咖,裸露鋼筋與混凝土的粘結(jié)部分占鋼筋的25%左右。通過對保護(hù)層已脫落的兩角區(qū)鋼筋,以及己出現(xiàn)的大量銹蝕裂縫進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)鋼筋銹蝕已相當(dāng)嚴(yán)重,鋼筋周圍大量鐵銹向四周擴散,己沿裂縫滲透到混凝土表面,說明裂縫是由于鋼筋銹蝕引起的。成袋交貨,一般50 kg或25kg一袋,其重量公差應(yīng)小于2%,并應(yīng)存放在干燥的地方,或放在集裝箱內(nèi)。水泥中不得含有任何團(tuán)塊,禁止使用失效水泥。性與定量的分析。這主要是由于膨脹混凝土的膨脹作用在潮濕的環(huán)境下可以得到充分的發(fā)揮,尤其是膨脹作用對于建筑物的抗?jié)B、抗裂作用尤其顯著。根據(jù)中國建筑材料科學(xué)研究院游寶坤、吳萬春等對于膨脹混凝土的理論計算及工程實踐效果,他們得出采用UEA補償收縮混凝土建造60m長的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),可不留設(shè)伸縮縫或后澆帶,如采用膨脹帶代替伸縮縫,可連續(xù)澆搗混凝土無限長而不用留縫。采大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因、機理,從交通市政工程的邊界條件角度出發(fā),分析溫度場和溫度應(yīng)力,著重對大體積混凝土溫度裂縫控制技術(shù)進(jìn)行研究。結(jié)合黃陵至延安高速公路杜家河特大橋大體積承臺的工程實例,制定溫控方集,并通過現(xiàn)場施工監(jiān)控,保證了施工的順利進(jìn)行和基礎(chǔ)混凝土的質(zhì)量。具體內(nèi)容如下:通過翻閱大量的文獻(xiàn)資料,總結(jié)了國內(nèi)外大體積混凝土溫度裂縫及其控制方法的研究及應(yīng)用現(xiàn)狀。總結(jié)大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生機理,分析溫度裂絡(luò)產(chǎn)生和發(fā)展的各種影響因素。給出大體積混凝土的溫度應(yīng)力計算及預(yù)測方法。用補償收縮混凝土作底板或樓板時,可用2m寬的膨脹加強帶代替后澆帶,加強帶外用小膨脹混凝土UEA摻量l0%.20%澆筑,澆到加強帶時改用大膨脹混凝土UEA摻量14%一15%,如此循環(huán)下去,可連續(xù)澆搗混凝土120m不用留縫。食口服。
★灌漿料的適用范圍與參數(shù)
CGM-3
超細(xì)加固型 超細(xì)骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
CGM-2
豆石加固型 含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150m由試件試驗破壞特征知,采用西安科技大學(xué)研制的無機類植筋粘結(jié)劑,當(dāng)植筋深度較小(6d)時,試件發(fā)生粘結(jié)破壞;隨著植筋深度的增大(10d),試件發(fā)生錐體破壞;植筋深度進(jìn)一步增大至15d,試件發(fā)生雅體粘結(jié)破壞,且植筋鋼筋屈服。m,且灌漿長度L<1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物當(dāng)大體積混凝土的體積變形(收縮)受約東時,就會產(chǎn)生拉伸應(yīng)變與應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力(拉伸應(yīng)變)超過混凝土的極限值時,將產(chǎn)生裂縫。大體積混凝土的體積變形,主要來自混凝上的水化熱溫升,混凝土在硬化過程中使壩塊溫度升高,又在環(huán)境溫度作用下逐漸下降,直至達(dá)到穩(wěn)定。由于混凝上導(dǎo)溫系數(shù)小,又受邊界條件的影響,相對于初始溫度,在大體積混凝土內(nèi)部各點的溫度不同,存在整體降溫及非線性溫度場,既受外部約束又有內(nèi)部約束,因而產(chǎn)生溫度應(yīng)力。這個溫度應(yīng)力一旦超出同齡期混凝上的抗拉強度,將導(dǎo)致溫度裂縫。的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固(修補厚度≥60mm)。
CGM-4
超早強加固型 2小時強度達(dá)到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補,止水堵漏快速植筋粘結(jié)材料(植筋粘結(jié)劑)的發(fā)展趨勢:①植筋粘結(jié)材料將由有機質(zhì)類向無機質(zhì)類過渡目前我國市場上所用植筋粘結(jié)材料主要是有機質(zhì)類粘結(jié)材料,其主要材料為環(huán)氧樹脂,這類材料是從歐美國家引進(jìn)或在其技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)出來的,并配備有專業(yè)施工設(shè)備。混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋銹蝕是一個漫長的過程,因此在試驗中往往采用人為的方法使鋼筋快速發(fā)生銹蝕,目前試驗中常用的鋼筋銹蝕方法較多,不同的方法對銹后鋼筋的銹蝕形態(tài)、力學(xué)性能和粘結(jié)性能等方面有一定的影響。常用的鋼筋銹蝕試驗方法有人工氣候法、內(nèi)摻法、浸泡法和電化學(xué)快速銹蝕法等,各種方法有其優(yōu)缺點,應(yīng)針對不同的試驗?zāi)康暮侠淼剡x用。修補。
CGM-1
通用加固型 灌漿厚度30mm<δ<150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固。
★灌漿料的參考用量
灌漿料有不同的型號,比如CGM灌漿料,DGM,高強無收縮灌漿料等等,這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來定的,不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞,具體使用情況需試驗。
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計算實際使用量。
正是因為灌漿料的強度高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強度,并且改變了水泥在固化時收縮的特點,所以稱為高強無收縮灌漿料!
★灌漿料的包裝貯運
1.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準(zhǔn),此圖片僅為參考。
2.包裝目前,我國鋼筋混凝土橋梁結(jié)構(gòu)中使用阻銹劑的數(shù)量相對較少,這為以后鋼筋以及大面積混凝土樓地面結(jié)構(gòu)工程實踐,如果采取恰當(dāng)?shù)拇胧梢詫⒒炷翗堑孛娼Y(jié)構(gòu)在不設(shè)縫無(縫施工)的情況下做得超長、超寬。對大砸積混凝土地面結(jié)構(gòu)除需對混凝土抗裂性、結(jié)構(gòu)約束、配筋率、施工工藝等提出特殊的要求外,還應(yīng)進(jìn)行混凝土施工階段裂縫開裂驗算,以及正常使用階段,季節(jié)性溫差作用下裂縫開裂驗算。腐蝕破壞埋下了嚴(yán)重的隱患。我們應(yīng)該從發(fā)達(dá)國家的橋梁結(jié)構(gòu)腐蝕破壞中吸取經(jīng)驗教訓(xùn),未雨綢繆,在結(jié)構(gòu)建造初始就做好防銹措施。摻加阻銹劑的混凝土不需要特 殊的施工工藝.在一些比較特殊的防腐蝕部位更能顯示出優(yōu)越性。規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
3.灌漿料的保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
★灌漿料的特點
(1) 高韌性 可化解由動設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。(2) 灌漿料在土木工程中,應(yīng)用最廣泛的是以水泥為膠凝材料,普通砂、石為骨料,加水拌成拌合物,經(jīng)凝結(jié)硬化而成的水泥混凝土,又稱為普通混凝土。在普通混凝土中,砂、石材料的體積占80%以上,主要起骨架作用,稱為骨料。水泥與水形成水泥漿,包裹骨料并填充孔隙,稱為水泥石。在大面積混凝土結(jié)構(gòu)中,水泥的品水泥水化熱的大小種和用量直為驗證各種設(shè)計公式對鋼筋混凝土實心板橋的的適用性,對其計算精度做一個直觀的分析,結(jié)合國內(nèi)已有文獻(xiàn)中關(guān)于實心板梁抗彎加固的模型和試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。根據(jù)本文列出的纖維復(fù)合材料抗彎加固的計算公式,分別計算各加固試驗板的正截面受彎承載力。并應(yīng)用統(tǒng)計學(xué)原理對所收集的試驗數(shù)據(jù)和計算結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計分析,驗證了各類加固計算公式對實心板應(yīng)用的合理性以及計算結(jié)果的安全性,并依據(jù)結(jié)果給出《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》的計算公式作為推薦。接影響著大面積混凝土的質(zhì)量,溫差變形和溫度碳纖維材料是通過氧化有機聚合物通(常是聚丙稀硝胺纖維或乳化瀝青),只留下碳素材料,其碳原子沿原有纖維長度排列整齊而形成碳素纖維。每根碳纖維絲由3000 ̄12000個碳原子絲以絞線或麻繩的方式排列而成,其粗細(xì)僅相當(dāng)于人的1根頭發(fā)絲。碳纖維片材的抗拉強度一般都在3500MPa以上,為建筑鋼材的十倍。應(yīng)力;而骨料的品種、級配和用量直接影響到水泥的用量、用水量和抵抗變形的能力。的耐腐蝕 可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。(3)質(zhì)量控翩要求:嚴(yán)格按照加固施工圖紙及《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范}CECS25—90規(guī)定執(zhí)行: 拆除臨時固定設(shè)施后,用小錘輕擊粘結(jié)鋼材,從聲音判斷粘結(jié)效果。如加固區(qū)粘結(jié)面積小于90%。非加固區(qū)粘結(jié)面積小于70%,則枯結(jié)無效應(yīng)剝下重新粘結(jié);做好粘結(jié)試件,送檢測部門進(jìn)行檢測。 抗蠕變 -40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變形。
(4) 無收縮 確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。
(5) 灌漿料的高強早強 具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能,更高的早期強度。
★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)
①高溫養(yǎng)護(hù)
灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
2.漿體入模用20%,35%的礦渣粉等量代替高抗硫酸鹽水泥不能夠提高混凝土的耐酸性能,反而加速了混凝土性能劣化。隨著礦粉摻量提高,在pH=2硫酸溶液中,混凝土抗壓強度在6個月內(nèi)下降率降低。試驗中,僅當(dāng)?shù)V粉摻量達(dá)到65%時,混凝土在經(jīng)歷6個月的酸侵蝕后的強度下降率才會小于基準(zhǔn)配比配(合比C),但配比C的殘余強度最高。經(jīng)過1y的侵蝕,混凝土K50與K65的強度下降率小于基準(zhǔn)混凝土C。溫度不應(yīng)大于30℃。
3.按普通外荷載計算原則,從外荷載作用、結(jié)構(gòu)內(nèi)力形成、直至裂縫的出現(xiàn)與擴展,似乎都是在一瞬間完TomNorris,HamidSaadatmaneshandMohammedR.Ehsani進(jìn)行了9根梁的靜載試驗,9根梁預(yù)先加荷到梁開裂,然后加載到破壞。試驗表明:梁的破壞模式和CFRP的粘貼方向有關(guān),當(dāng)CFRP的粘貼方向荷梁裂縫方向不垂直相交時,梁的強度和剛度都增加不大,即使橋上沒有車輛荷載通過,裂縫也不會全部閉合,存在一定寬度的殘余裂縫。確保這兩類橋的安全運營是目前公路養(yǎng)護(hù)部門的工作重點。對這兩類橋梁加固設(shè)計時,設(shè)計人員不僅要可靠地確定加固梁的極限承載能力,還要清楚地了解粘貼加固對正常使用狀態(tài)下各項指標(biāo)的改善程度,這也是橋梁加固效果最直觀的檢驗指標(biāo)。然而,根據(jù)已有的室內(nèi)試驗研究成果,粘貼碳纖維布對鋼筋混凝土簡支梁的剛度提高幅度與應(yīng)變改善程度并不大,這與某些鋼筋混凝土橋梁現(xiàn)場試驗結(jié)果是矛盾的。產(chǎn)生這一差異的主要原因是經(jīng)過運營的橋梁不可避免地會出現(xiàn)局部開裂現(xiàn)象,屬于預(yù)裂的鋼筋混凝土梁,加固后,預(yù)裂梁與碳纖維布的復(fù)合受力機理與完整梁是不同的。基于這工程實際,本文對預(yù)裂梁的粘貼加固效果進(jìn)行了系一統(tǒng)的試驗研究,彌補了國內(nèi)外在這一領(lǐng)域研究中存在的不足,為粘貼加固技術(shù)在橋梁加固方面的推廣應(yīng)用重基提供了可靠的依據(jù)。但梁的延性較好。成的,是某個“瞬問過程”。但是大體積混凝土溫度變形的作用,從變形的產(chǎn)生到溫度變形應(yīng)力的形成,裂縫的出現(xiàn)、擴展都不是在同一時間瞬時完成的,它有一個“時間過程”,即為“傳速過程是一個多次產(chǎn)生和發(fā)展的過程,這是區(qū)別于外荷載裂縫的若被植鋼筋的混凝土結(jié)構(gòu)間距、邊距有很大限制或較小時,或其構(gòu)造上難以增大錨固深度而又要求所植鋼筋不致發(fā)生脆性粘結(jié)破壞或混凝土劈裂破壞時,應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)混凝土保護(hù)層及箍筋的約束進(jìn)行計算來選用合適的粘結(jié)劑。第二個特點。灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
4.采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35根據(jù)水泥砼裂縫成因,采取適當(dāng)措施進(jìn)行預(yù)防要比事后補救有效的多。也就是說采取以防為主的方法,歸納起來,可以從以下幾個方面著手:設(shè)計方面。在設(shè)計上要注意到那些容易開裂的部位,如深基與淺基、高低跨處等,應(yīng)考慮到由于地基的差異沉降或結(jié)構(gòu)原因而引起的薄弱環(huán)節(jié),在設(shè)計中加以解決。在構(gòu)件截面允許、配筋率不變而且澆筑方便的條件下,鋼筋直徑越細(xì)、間距越小則對預(yù)防開裂越有利。施工方案方面。良好的施工方案與預(yù)防、控制裂縫有很大的關(guān)系。施工方案主要應(yīng)確定一定澆筑量、施工縫間距、位置及構(gòu)造、澆筑時間、運輸及振搗等。一次澆筑長度由垂直施工縫分割,最好是設(shè)置在變截面處或承受拉、剪、彎應(yīng)力較小的部位。除控制一次澆筑厚度外,分層位置即水平施工縫留設(shè)位置也應(yīng)加以注意,一般來說,因盡量留在變截面處,或遠(yuǎn)離受拉鋼筋部位而設(shè)在水泥砼的受壓區(qū),確定澆筑時間的原則應(yīng)盡量避開炎熱天理論與實驗證明,在光波導(dǎo)表面制各金屬敏感膜的腐蝕傳感方法能夠?qū)崿F(xiàn)鋼筋腐蝕在線監(jiān)測,與傳統(tǒng)腐蝕的監(jiān)測技術(shù)相比有著顯著的優(yōu)越性,易于實現(xiàn)結(jié)構(gòu)內(nèi)部連續(xù)、在線、分布式監(jiān)測,可以顯著降低維護(hù)費用。氣和晝夜溫差大的日子。如果必須在夏季施工,則應(yīng)采取材料降溫措施來控制水泥砼入模溫度。℃。
②常溫養(yǎng)護(hù)
1.灌漿前,日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。<國家計委、科技部在''九五''期間安排了由8家實力雄厚的科研院所承擔(dān)的重點科技攻關(guān)項目“重點工程混凝土安全性的研究”,針對混凝土安全性存在的抗堿一骨料反應(yīng)性、耐腐蝕性、抗凍性、耐鋼筋銹蝕性等l司題,從材料角度研究混凝土的耐久性。混凝土結(jié)構(gòu)耐久性研究也是國家攀登B計劃中唯一的土建課題。/div>
2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時漿體的配合比設(shè)計是真空壓漿工藝的關(guān)鍵之處,合適的水泥漿應(yīng)是:和易性好、硬化后孔隙率低且滲透性小、具有一定的膨脹性、高的抗壓強度、有效的粘接強度和耐久性。為了防止水泥漿在灌注過程中產(chǎn)生析水以及硬化后開裂,并保證水泥漿在管道中的流動性,添加少量的外加劑。間不得少于7d。
3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
③冬期養(yǎng)護(hù)
1.冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始早期,大多數(shù)斜拉橋都是采用鋼結(jié)構(gòu)主梁,雙箱或單箱配以正交異性板。1992年委內(nèi)瑞拉建成的馬拉開波橋是世界上第一座現(xiàn)代混凝土斜拉橋,以此為起點,揭開了混凝土斜拉橋建設(shè)的序幕。進(jìn)入20世紀(jì)70年代以后,預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋大量興起,如1977年法國建成的普魯東(Brotonne)橋,西班牙建成的luna斜拉橋。我國從1975年開始修建斜拉橋,即以混凝土斜拉橋為主,迄今全國斜拉橋90%以上皆為混凝土的。養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
報道碳纖維增強塑料預(yù)施應(yīng)力的預(yù)應(yīng)力混凝土已用于實際工程。試驗結(jié)果表明,這種梁的靜態(tài)破壞形態(tài)幾乎與預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的靜態(tài)破壞形態(tài)相同。不僅靜定結(jié)構(gòu),而且超靜定結(jié)構(gòu)也可以用這種方式施加預(yù)應(yīng)力。江西景德鎮(zhèn)高強灌漿料銷售。