江西貴溪支座灌漿料哪里有賣(mài)|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)

①高溫養(yǎng)護(hù)

灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。

4.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)Ｔ形橋梁結(jié)構(gòu)，在公路與城市橋梁中應(yīng)用廣泛。由于公路與城市橋梁的特點(diǎn)是橋面寬、梁高較矮，加上橋面完全受到太陽(yáng)輻射作用等因素影響，所以在這種橋梁中，橋梁的頂面與底面間的溫差是相當(dāng)大的。工程設(shè)計(jì)中，應(yīng)計(jì)算由此產(chǎn)生的溫差應(yīng)力。對(duì)于預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固的橋梁來(lái)說(shuō)，由于碳纖維板與混凝土和鋼筋的熱膨脹系數(shù)相差較大，若考慮旖工固化溫度和構(gòu)件的工作溫度隨結(jié)構(gòu)設(shè)置地點(diǎn)和四季溫度的差異，溫差通常超過(guò)４０℃，則碳纖維片材補(bǔ)強(qiáng)的混凝土結(jié)構(gòu)中，碳纖維片材．混凝土界面必將產(chǎn)生溫度應(yīng)力，影響加固效果混凝土結(jié)硬以后，隨著表層水分逐步蒸發(fā)，濕度逐步降低，混凝土體積減小，稱(chēng)為縮水縮水干（縮）。因混凝土表層水分損失快，內(nèi)部損失慢，因此產(chǎn)生表面收縮大、內(nèi)部收縮小的不均勻收縮，表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，致使表面混凝土承受拉力，當(dāng)表面混凝土承受拉力超過(guò)其抗拉強(qiáng)度時(shí)，便產(chǎn)生收縮裂縫。混凝土硬化后收縮主要就是縮水收縮。如配筋率較大的構(gòu)件超（過(guò)３％），鋼筋對(duì)混凝土收縮地約束比較明顯，混凝土斜板上端焊接的橫板，能有效地防止斜板上端崩脫，增強(qiáng)斜板的錨固，使各斜板的受力更均勻，整體性更好。但橫板粘于梁兩側(cè)頂部混凝土受壓區(qū)，梁頂混凝土在壓應(yīng)力作用下，會(huì)側(cè)向膨脹，同時(shí)降低了混凝土在其切線方向上的抗拉強(qiáng)度。表面容易出現(xiàn)龜裂裂紋。，在加固設(shè)計(jì)中必須予以考慮。覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5混凝土構(gòu)件未受載荷或完全卸載（混凝土未開(kāi)裂）后，在受拉區(qū)表面粘貼鋼板加固，類(lèi)似于梁底粘貼鋼板的鋼筋混凝土組合梁，鋼板和鋼筋共同受力和變形。部分卸載或不卸載粘鋼加固，粘鋼前結(jié)構(gòu)已載荷受力（第一次受力），截面應(yīng)力水平視卸載多少而定。然而，所粘鋼板只在新增載荷下才開(kāi)始受力（原結(jié)構(gòu)第二次受力）。此即鋼筋的應(yīng)力超前現(xiàn)象。同時(shí)。由于卸載的不完全性，原梁存在初始應(yīng)變，粘鋼加固后的外粘鋼板與原粱一起受力，鋼板應(yīng)變從零開(kāi)始滯后于原梁內(nèi)的鋼筋。此即鋼板的應(yīng)變滯后現(xiàn)象。℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有在大面積混凝土溫度裂縫計(jì)算中，可將混凝土的收縮值，換算成相當(dāng)于引起同樣溫度變形所需要的溫度值，即“收縮當(dāng)量溫差”，以便按溫差計(jì)算混凝土的應(yīng)力。實(shí)踐證明，由混凝土收縮變形引起的溫度應(yīng)力是不可忽視的。此外，影響混凝土收縮的因素很多，主要是水泥品種和混合材、混凝土的配合成分、化學(xué)外加劑以及施工工藝特（別是養(yǎng)護(hù)條件）等。關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

3. 灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求。

4. 以完全干燥收縮裂縫是指完全由干燥收縮引起的裂縫．在混凝土墻體澆筑７－ｒＯｄ后，由水泥水化熱形成的降溫過(guò)程逐漸平緩．此后墻體的收縮完全由干燥收縮引起；完全干燥收縮裂縫的出現(xiàn)時(shí)間一般為ｌｑ個(gè)月：裂縫的形態(tài)呈線形，大多數(shù)裂縫為平行的垂直走向；裂縫的寬度為Ｏ．Ｉ——０３ｍｍ。及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

5. 灌鋼筋的腐蝕破壞是導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)過(guò)早失效的首要因素，造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。盡管已發(fā)展了多種涂層技術(shù)用于混凝土中鋼筋的腐蝕防護(hù)，但其保護(hù)效果和保護(hù)機(jī)理仍然有爭(zhēng)議。研究混凝土中鋼筋的腐蝕與防護(hù)機(jī)理，探索先進(jìn)、高效的鋼筋混凝土保護(hù)方法成為一項(xiàng)重大而緊迫的任務(wù)。進(jìn)一步發(fā)展用于表面有涂覆層的鋼筋在混凝土中腐蝕防護(hù)行為的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，評(píng)價(jià)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性顯得尤為重要。漿料的耐久性強(qiáng)：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料的產(chǎn)品用途

應(yīng)用范圍

1、植筋。

2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。

5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負(fù)溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補(bǔ)加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固王榮銑［２３１認(rèn)為根據(jù)施工環(huán)境差異，正確的選用水泥是保證樁基具有良好耐久性能的關(guān)鍵。因?yàn)榛炷粮鱾€(gè)組成部分中，水泥石最容易與外部介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而被腐蝕，一旦水泥石遭受侵蝕，那么混凝土性能將受到嚴(yán)重影響。而Ｚｉｖｉ宜昌至巴東高速公路是《國(guó)家高速公路網(wǎng)規(guī)劃》（７９１８網(wǎng)）中上海至成都公路上最后一段開(kāi)工建設(shè)的項(xiàng)目，項(xiàng)目起自宜昌市夷陵區(qū)，經(jīng)宜昌市秭歸縣、興山縣，終點(diǎn)在巴東縣，接重慶巫山至奉節(jié)高速公路，全長(zhǎng)１７２．６５１公里，其中有橋梁６９６４０．６ｍ／１３８座，隧道５９０２８．２ｍ／３９座，全線橋隧比為７４．５％。項(xiàng)目于２００９年６月底開(kāi)工建設(shè)，建設(shè)工期５４個(gè)月。工程總概算１粘鋼加固可提高疊合鍘筋混凝土受彎構(gòu)件正截面承載力，當(dāng)熱固所需鋼板截面積較大時(shí)對(duì)一批海洋環(huán)境下銹蝕鋼筋混凝土板進(jìn)行了研究，統(tǒng)計(jì)了海洋環(huán)境下，銹蝕鋼筋混凝土板裂縫分布形態(tài)，分析了裂縫形成的原因以及形成規(guī)律，并且建立了板底的銹蝕裂縫寬度和鋼筋銹蝕率之間存在的對(duì)應(yīng)關(guān)系。可采用梁底部枯貼二層鋼板，所粘鋼板同樣能起受彎銘筋的作用，其正截面承載.力計(jì)算可采用《混凝上結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CEc525:90》附錄l的計(jì)算公式。６６．７６８億元人民幣，平均每公里造價(jià)約為９６６０萬(wàn)元，是迄今我省造價(jià)最高、建設(shè)難度最大的高速公路項(xiàng)目。本項(xiàng)目地質(zhì)條件復(fù)雜多變，不良地質(zhì)種類(lèi)繁多。ｃａ［２０１則認(rèn)為水泥的選擇對(duì)提高混凝土耐久性能的可能性很小。ＮｅｌｅＤｅＢｅｌｉｅ等１３剮通過(guò)不同膠凝材料配制混凝土在乳酸和醋酸復(fù)合酸性溶液中侵蝕的實(shí)驗(yàn)，證明在酸性強(qiáng)的環(huán)境中０Ｈ＜４），膠凝材料對(duì)混凝土耐酸性的影響不大；用礦粉代替部分水泥配制混凝土，對(duì)提高混凝土耐酸性的效果不大。而在弱酸性環(huán)境下時(shí)，不同膠凝材料配制的混凝土的耐酸性無(wú)太大差異。Ｒ．Ｈｅｌｍｕｔ認(rèn)為侵蝕溶液的ｐ｝Ｉ＿和５時(shí)，鋁含量高的水泥耐酸性要好于ＯＰＣ。這不僅歸因于水泥水化產(chǎn)物中ＣＨ氫（氧化鈣）的減少，同樣更多對(duì)酸較為穩(wěn)定的水化鋁酸鈣和ＡＩ（ＯＨ）３的存在起到保護(hù)作用也有很重要的地位。研究了硫酸、硫酸鹽環(huán)境下水泥品種、礦物摻和料和外加劑等因素對(duì)混凝土強(qiáng)度、腐蝕深度的影響。結(jié)果表明，與硅酸鹽水泥相比，硫鋁酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥等特種水泥具有良好的抗侵蝕性能；礦物摻和料硅（灰、粉煤灰、礦粉等）和高效減水劑（緩凝型除外）、膨脹劑等外加劑的摻入能有效配制高抗?jié)B的混凝土。在酸性土壤中，礦渣水泥在酸性土壤中的耐蝕性較其他水泥強(qiáng)；與ＣａＯ含量相對(duì)較小的低強(qiáng)混凝土相比，ＣａＯ含量高的５２５硅酸鹽水泥配制的高強(qiáng)密實(shí)性混凝土的抗侵蝕能力更強(qiáng)。Ｓｅｒｓａｌｅ和Ｆｒｉｇｉｏｎｅ等［２６１通過(guò)試驗(yàn)研究不同水泥的抗酸腐蝕性能。采用摩爾比為２：ｌ硫酸和硝酸的混合溶液，模擬ｐＨ值為３．５的酸雨溶液。通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)：不同水泥基材料的抗酸性能差異很大，其中礦渣水泥礦（渣含量７０％）和硅酸鹽水泥的抗硫酸侵蝕性能較好，而火山灰水泥抗硫酸則比較差；水泥水灰比越小，抗酸侵蝕性能也越好。Ｚｉｖｉｅａ和Ｂａｊｚａ在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)火山灰水泥具有較好的耐酸性；而Ｍｅｈｔａ等人卻在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，火山灰水泥的耐酸性不如普通的硅酸鹽水泥。原因是火山灰水泥試驗(yàn)樣品的密實(shí)性比普通硅酸鹽水從膨脹機(jī)理上看，ＭｇＯ在水泥中的膨脹起因在于ＭｇＯ水化時(shí)Ｍｇ（ＯＨ）２晶體的生成合生長(zhǎng)發(fā)育，而膨脹能主理解為開(kāi)裂后混凝土與縱筋之間的摩擦作用是很微弱的。一者混凝土對(duì)銅筋的握基在保護(hù)層混凝土開(kāi)製后大大降低,同時(shí)由f鋼筋銹蝕產(chǎn)物的填充,也會(huì)降低混凝土與鋼筋之間的摩擦。要來(lái)自于Ｍｇ（ＯＨ）２晶體的腫脹力和結(jié)晶生長(zhǎng)壓力，膨脹量主要取決于生成的Ｍｇ（ＯＨ）２晶體存在的位置、晶體的尺寸和形貌，ＭｇＯ（方鎂石晶體）水化生成Ｍｇ（ＯＨ）２這一化學(xué)反映，在堿性環(huán)境下容易發(fā)生，且速度隨堿度的增加而加快。氫氧根離子的存在會(huì)影響根據(jù)我國(guó)超厚墻體混凝土結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn),為防止產(chǎn)生溫度裂縫,應(yīng)著重在控制混凝土溫升、延緩電流階躍法屬于瞬態(tài)測(cè)量方法，它的測(cè)量時(shí)間短，對(duì)系統(tǒng)的擾動(dòng)小，越來(lái)越多地用于鋼筋混凝土中鋼筋銹蝕速度的理論研究與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。電流階躍法（ＧＰＭ）也是一種越來(lái)越受到重視的鋼筋銹蝕快速測(cè)量方法１５１。５３Ｊ，它通過(guò)分析鋼筋混凝土中的鋼筋在階躍電流信號(hào)Ｉ印ｐ作用下的電壓響應(yīng)ＡＶ（ｔ），來(lái)確定鋼筋的銹蝕狀態(tài)。在分析電流階躍法測(cè)量結(jié)果時(shí)，常采用多重串聯(lián)阻容單元來(lái)擬合所得測(cè)量結(jié)果。混凝土降溫速率、減少混凝土收縮、提高混凝土極限拉伸值、改善約東和完善構(gòu)造設(shè)計(jì)等方面釆取措施。另外,在超厚墻體混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的溫度監(jiān)測(cè)亦十分重要,它可使有關(guān)人員及時(shí)了解混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度變化情況,必要時(shí)可臨時(shí)采取事先考慮的有效措施,以防止混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度裂縫。上述這些措施不是孤立的,而是相互聯(lián)系,相互制約的,必須結(jié)合實(shí)際全面考慮合理釆用,才能收到防止有害裂縫的效果。ＭｇＯ顆粒周?chē)V離子的分布，同時(shí)又影響到ＭｇＯ水化生成的氫氧話(huà)鎂晶體的形貌、尺寸合位置。在高堿度下生成的氫氧化鎂晶體細(xì)小，主要呈塊狀或柱狀，并聚集在ＭｇＯ顆粒表面較窄的區(qū)域內(nèi)，這種晶體使硬化水泥漿體產(chǎn)生較大的膨脹。在高摻粉煤灰的條件下，由于粉煤灰與ＣａＯ反映降低了水泥漿體孔隙液體的堿度將使ＭｇＯ的膨脹速率、膨脹度降低。泥的要差。而密實(shí)性是砂漿或混凝土提高耐酸性的一個(gè)極其重要的途徑。關(guān)于在水泥中摻入粉煤灰、礦粉、硅粉等礦物摻合料能否提高混凝土耐酸侵蝕能力，研究人員在試驗(yàn)過(guò)程中得到不同或者截然相反的結(jié)論。Ｄｕｍｉｎｇ和Ｍｅｈｔａｌ２９１研究表明在混凝土中加入硅灰能夠提高混凝土的耐硫酸（１％）能力，是由于硅灰的加入減少了混凝土中ＣａＯ的量。但是Ｍｏｎｔｅｎｙｌ３０】聲明加入硅灰能夠使混凝土中的孔隙直徑變小，最可幾孔徑減小，由于細(xì)小毛細(xì)孔的虹吸作用使得混凝土的耐硫酸（０．５％）能力下降。還指出６０％的礦粉摻入量能夠明顯提高混凝土的抗硫酸性能。Ａ．Ｂｅｒｔｒｏｎ的研究也表明在水泥中摻入６５％的礦粉能夠提高硬化漿體的耐酸性。Ｃｈａｎｇ［３ｌ】在研究中發(fā)現(xiàn)在混凝土中摻入６０％礦粉或者５６％與７％硅灰復(fù)合使用時(shí)，耐１％硫酸性能比１００％ＯＰＣ混凝土差。Ｃｈａｎｇ和Ｔａｍｉｍｉ又指出摻粉煤灰和硅粉的混凝土耐１％硫酸的能力，即使是在表面去除的情況下也有較大的提高。Ａ１一Ｔａｍｉｍｉ等人實(shí)驗(yàn)表明，在混凝土中４７％的水泥被石粉代替時(shí)，浸泡在１％的硫酸中１８周后的質(zhì)量損失９％，相比ＯＰＣ混凝土要小１２％。及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

1、施工步驟： 清理灌漿空間采取防風(fēng)、降低混凝土溫度、養(yǎng)護(hù)前注意及時(shí)進(jìn)行表面收光等措施能控制塑性收縮，加入有機(jī)纖維也能控制混凝土的塑性收縮。最有效的方法是在混凝土終凝以前保持混凝土表面的濕試件尺寸偏小，尺寸效應(yīng)影響較大。已經(jīng)完成的預(yù)應(yīng)力碳纖維加固試驗(yàn)研究的試件尺寸偏小，有學(xué)者提出由于試件的尺寸效應(yīng)，其試驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際結(jié)構(gòu)加固效果存在較大偏差。有學(xué)者認(rèn)為非預(yù)應(yīng)力碳纖維增強(qiáng)塑料加固對(duì)裂縫寬度與分布有影響這一結(jié)論僅適用于小試件。由于試件尺寸較小，相對(duì)來(lái)說(shuō)加固用的碳纖維剛度（ＥＡ）較大，加強(qiáng)率偏高。Ａｉｄｏｏ認(rèn)為需要進(jìn)行大比例試件試驗(yàn)研究，以更好的了解實(shí)際結(jié)構(gòu)加固后的性能。潤(rùn)，如在表面覆蓋加固完成后的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表明：預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固系統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力未產(chǎn)生明顯變化；混凝土與碳纖維板間的膠粘劑未受到疲勞荷載及環(huán)境作用的顯著影響，粘結(jié)良好；橋梁結(jié)構(gòu)的內(nèi)力分布得到明顯改善，橋梁承載能力得到顯著提高，滿(mǎn)足承載力及變形要求，達(dá)到加固設(shè)計(jì)目標(biāo)；在標(biāo)準(zhǔn)荷載作用下的梁體跨中變形顯著減小。金剛橋的成功加固及靜載試驗(yàn)證明了預(yù)應(yīng)力碳纖維加固技術(shù)具有較大工程實(shí)用價(jià)值。作者正在通過(guò)設(shè)置在金剛橋上的光纖光柵傳感器對(duì)預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固系統(tǒng)進(jìn)行長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)，以評(píng)估該項(xiàng)加固技術(shù)的耐久性能通過(guò)碳纖維布纏繞鋼筋混凝土圓柱的軸心受壓試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),加固后柱的扱限承載力與延性有明顯的增加,增加幅度與碳纖維布的規(guī)格和層數(shù)有關(guān),而且最終的碳?jí)男螒B(tài)一般為纖維布在柱的棱角處被剪壞,具有一定的突然性,但碳?jí)那坝新曇纛A(yù)兆,使碳?jí)木哂锌深A(yù)測(cè)性,并提出了用碳好維布加固鋼筋混凝土柱的軸心受壓承載力計(jì)算計(jì)算方法。。塑料薄膜或經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)査閱和前期工作的總結(jié),進(jìn)行了西根鋼筋混凝土T形梁的加固試驗(yàn)。試驗(yàn)為對(duì)比試驗(yàn),分別采用普通粘貼碳纖維布加國(guó)和非粘1i!占的體外四點(diǎn)錨固預(yù)應(yīng)力破纖維布加固,主要目的是比較在相同加面量的前提下兩種加固法的技本工藝及加固數(shù)果。噴灑養(yǎng)護(hù)劑等。早期沉降收縮裂縫產(chǎn)生在沉降收縮發(fā)生的過(guò)程中。在骨料沉降過(guò)程中，骨料沉落若受到鋼筋、預(yù)埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻礙或混凝土本身各部分沉落不均就會(huì)產(chǎn)生沉降收縮裂縫。并提前將混凝土表面潤(rùn)濕，模板及養(yǎng)護(hù)物品、灌漿設(shè)備、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方置于自然環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)期經(jīng)受自然界的氣溫的變化和輻射等劇烈作用。此外有的結(jié)構(gòu)還經(jīng)受人為的溫度變化的作用，如核電站反應(yīng)堆護(hù)殼結(jié)構(gòu)、高煙囪、存料筒體結(jié)構(gòu)等。由于混凝土結(jié)構(gòu)的熱導(dǎo)性能差，其周?chē)h(huán)境氣溫以及日輻射等作用，將使表面溫度迅速上升或（降低），但結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度仍處于原來(lái)狀態(tài)，在混凝土結(jié)構(gòu)中形成較大的溫度梯度，混凝土結(jié)構(gòu)的各部分處于不同溫度狀態(tài)。由此產(chǎn)生的溫度變形，當(dāng)被結(jié)構(gòu)的內(nèi)、外約束阻礙時(shí)，會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的溫差應(yīng)力。在橋梁結(jié)構(gòu)中，由于這種溫度荷載產(chǎn)生的應(yīng)力，有時(shí)甚至比荷載產(chǎn)生的應(yīng)力還要大，有的預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁因此發(fā)生嚴(yán)重裂損，給橋梁結(jié)構(gòu)帶來(lái)嚴(yán)重危害。因此，幾十年來(lái)，溫度應(yīng)力問(wèn)題一直是混凝土工程結(jié)構(gòu)中的一個(gè)重大課題。向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

施工養(yǎng)護(hù)

常溫養(yǎng)護(hù)

1.2灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保影響鋼筋表面腐蝕介質(zhì)離子濃度的因素主要有：鋼筋位置的影響。離NaCl溶液液面較近的鋼筋表面離子濃度較高，腐蝕速度較快，因此大部分試件表現(xiàn)為半面銹蝕，即使全面銹蝕情況，在離液面一側(cè)鋼筋銹蝕也較其它面要明顯。離子擴(kuò)散速度的影響。離子沿混凝土表面擴(kuò)散速度比離子在混凝土內(nèi)擴(kuò)散速度快得多，因此腐蝕介質(zhì)離子到達(dá)鋼筋與混凝土表面的交界處所需時(shí)間較短，此處腐蝕介質(zhì)離子濃度較高，從而在鋼筋腐蝕段兩端產(chǎn)生較嚴(yán)重的坑蝕。持濕潤(rùn)。采采用粘鋼法加固時(shí)鋼板的粘貼質(zhì)量將極大地影響加固的　效果，因此對(duì)鋼板的粘貼質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)是十分必要的。目前實(shí)　際工程中較多采用的檢驗(yàn)鋼板的粘貼質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)方法，主要有敲擊法、超聲波法等。用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護(hù)

1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直鋼筋混凝土樓板一般都屬于高次超靜定結(jié)構(gòu)，在溫度應(yīng)力作用下，結(jié)構(gòu)自身內(nèi)部或外部的約束容易引起拉應(yīng)力，使樓板產(chǎn)生裂縫。這種裂縫是由降溫及收縮引起的，當(dāng)結(jié)構(gòu)周?chē)臍鉁丶皾穸茸兓瘯r(shí)，梁板都要產(chǎn)生變形，即溫度變形和收縮變形。由于板的厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于梁，板的溫度變形與收縮變化都快于梁，特別在溫度驟升驟降時(shí)表現(xiàn)更為明顯，由此產(chǎn)生的梁與板兩種結(jié)構(gòu)溫差與收縮差的變形，引起外粘薄鋼板加固鋼管能有效地提高鋼管的承載力,而且粘結(jié)加固可以使加固結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)有效地聯(lián)合,共同抵抗外荷載作用。薄壁鋼管外粘鋼加固后,其結(jié)構(gòu)形式從原來(lái)的單層殼變?yōu)橛稍摴?膠層-外粘鋼組成的組合結(jié)構(gòu),因此,不能簡(jiǎn)單地用單層薄殼理論來(lái)分析其力學(xué)性能。因此,應(yīng)尋求一種適合組合結(jié)構(gòu)的計(jì)算理論來(lái)進(jìn)行力學(xué)性能分析。本文旨在單層殼與組合結(jié)構(gòu)中架起一座聯(lián)系的橋梁,通過(guò)某種方法對(duì)組合結(jié)構(gòu)運(yùn)用單層殼理論分析其力學(xué)性能。約束應(yīng)力，板內(nèi)呈拉應(yīng)力，梁內(nèi)呈壓應(yīng)力。當(dāng)板內(nèi)拉應(yīng)力受到內(nèi)、外約束產(chǎn)生的溫度應(yīng)力ｏ（ｔ）大于該齡期混凝土的抗拉強(qiáng)度Ｒｆ（ｔ）時(shí)，裂縫便出現(xiàn)了。射或其他熱輻射。

采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

★灌漿料的參考用量

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

★灌漿料包裝貯運(yùn) 

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。 

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。由于混凝土拌和后水泥的水化作用產(chǎn)生大量的水化熱，同時(shí)受到太陽(yáng)輻射、環(huán)境氣溫變化等因素的影響，不同的線膨脹系數(shù)產(chǎn)生不同的變形，變形時(shí)混凝土內(nèi)部的約束使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力。加之混凝土是一種熱惰性材料，導(dǎo)熱系數(shù)極低，這又加強(qiáng)了鋼筋混凝土構(gòu)件截面的不均勻溫度場(chǎng)，當(dāng)溫度應(yīng)變大于混網(wǎng)凝土極限拉伸應(yīng)變時(shí)，就產(chǎn)生了溫度裂縫。

3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。

★灌漿料的包裝與儲(chǔ)存

每袋凈重50kg，采用紙塑復(fù)合袋包裝；

運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程避免將包裝袋損壞，并嚴(yán)格防潮，避免陽(yáng)光直射；

保質(zhì)期6個(gè)月。

★灌漿料的施工說(shuō)明

首先加入適量的水清洗設(shè)備，同時(shí)起到潤(rùn)濕桶壁的作用。然后加水至制漿機(jī)81kg刻度線位置，開(kāi)啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過(guò)程制漿機(jī)應(yīng)處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導(dǎo)入儲(chǔ)漿桶攪拌直至壓漿完畢。

★灌漿料灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

冬期養(yǎng)護(hù)

拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式混凝土中表面有和沒(méi)有機(jī)械劃痕的環(huán)氧涂層鋼筋以及裸鋼筋在實(shí)驗(yàn)室于濕循環(huán)中的腐蝕適當(dāng)增加混凝土對(duì)鋼筋的保護(hù)層厚度；電化學(xué)保護(hù)（主要用于修復(fù)工程），陰極保護(hù)、電化學(xué)除鹽電化學(xué)重新堿化；鋼筋阻銹劑。美國(guó)實(shí)驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)的ＡＳＴＭ．Ｇ１５．７６《關(guān)于腐蝕和腐蝕試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)的標(biāo)準(zhǔn)定義》中對(duì)阻銹劑（緩蝕劑）如此定義：是一種當(dāng)它以適當(dāng)?shù)臐舛群托问酱嬖谟诃h(huán)境介質(zhì)時(shí)可防止或減緩腐蝕的化學(xué)物質(zhì)或復(fù)合物質(zhì)。電流密度隨循環(huán)周期的變化圖。，在前ｌＯ個(gè)周期中，劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕電流密度要大予裸鋼筋，以及無(wú)劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋，隨后劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕電流密度沒(méi)有顯著的增加，在第４４周期時(shí)增加到很大的數(shù)值，表明劃痕下鋼筋的蕊蝕速度己比較快。在第５２周期時(shí)，劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕電流密度已經(jīng)非常接近裸鋼筋。結(jié)合腐蝕電位的測(cè)量結(jié)果），可知?jiǎng)澓巯碌匿摻钤诘冢常逗停矗爸芷谥g開(kāi)始發(fā)生腐蝕。在前３６周期內(nèi)，劃痕下的鋼筋沒(méi)有發(fā)生銹顯腐蝕，可解釋為劃痕的尺寸很小，使鋼筋的陽(yáng)極溶解缺少足夠面積的陰極反應(yīng)來(lái)平衡，因此腐蝕反應(yīng)不易發(fā)生。隨著循環(huán)周期的增加，混凝土孔隙液中的離子、水和溶解氧不斷通過(guò)環(huán)氧涂層向鋼筋／環(huán)氧涂層界面不斷遷移，并逐漸積累，最終使溶解氧在環(huán)氧涂層下的鋼筋基體表面發(fā)生還原，提供足夠陰極反應(yīng)，使劃痕下的鋼筋在氯離子的侵蝕下工程中存在許多類(lèi)型各異的的製鐘,這些裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)耐久性影響不定。一般大氣條件下,鋼筋銹蝕是導(dǎo)致結(jié)構(gòu)耐久性失數(shù)的主要原因,鋼筋銹蝕率達(dá)到一定程度就會(huì)發(fā)生耐久性破壞。裂繼會(huì)在一定程度上加快混凝土破化速度和鋼筋銹速度,從而縮短結(jié)構(gòu)的耐久性壽命。發(fā)生腐蝕。；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

3.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始使用鋼板來(lái)提高鋇筋混凝土受彎構(gòu)件承載力的補(bǔ)強(qiáng)加固是有效的。粘鋼板后，試件的抗彎能力明顯提高。鋼板用量的增加將使受彎構(gòu)件的破壞形式由鋼板拉屈引起的破壞轉(zhuǎn)變?yōu)榛炷帘粔核榛蚣羟幸鸬钠茐摹ｄ摪逵米钸^(guò)多，構(gòu)件的延性有所下降。養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。