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★<整個連通管路的氣密性必須認真檢查,合格后才能進入下一道工序。漿體攪拌時,新型高性能灌漿料和拌合水的配合比必須嚴格控制。/SPAN>灌漿料的用途
(1)、混凝土結構加固和修補:
1.使用高強無收縮灌漿料進行混凝土梁,板,栓等構件的截面加大加固處理。
2.使用CGM高強無收縮灌漿料進行混凝土孔洞修補。
外包鋼加固法也是一種使用面較廣的傳統加固方法,分濕式與干式兩種情況。兩者相比,干式外包鋼施工更為簡便,但承載力提高量、整體工作性能及受力特點也不如濕式外包鋼有效。濕式外包鋼加固施工較為復雜。將濕式外包鋼加固技術與粘鋼加固技術結合起來,用新型結構膠代替乳膠水泥和環氧樹脂化學灌漿,這可給施工帶來較大方便,且型鋼能與原混凝土結構共同受力,同時發揮了外包鋼加固技術與粘鋼加固技術的優點。3.后張預應力混凝土結構管道灌漿及封陳柱子外包粘鋼加固施工步驟:實際測量柱子各細部尺寸。根據加固設計圖紙及柱子實際尺寸,進行材料(鋼板和型鋼)剪裁。在地面上將各種鋼材焊接起來,形成幾個部分。通過定滑輪將各部分幣裝在柱子上,通過焊工,將各部分型鋼焊接起來,形成加固柱子的框架。由下而上分別焊接地腳板、加力板、拉勁板。對需要灌界面膠泥砂漿的部分,進行混凝土表面處理,鋼板除銹及涂刷界面膠劑。灌界面膠泥砂漿時,應每焊接一塊高50cm鋼板就灌漿一次,保證所灌的結構膠泥砂漿密實。焊接完畢后,對加固的鋼結構進行防腐處理。小兵等通過調整6根3.6m混凝土梁的材料參數和碳纖維用量進行靜載試驗,提出抗彎加固后的梁極限承載能力和抗彎剛度都明顯提高、裂縫發展顯著抑制、延性良好的結論。鄧宗才用碳纖維布對16個足尺寸的鋼筋混凝上梁作了增強處理,通過改變纖維布層數、配筋率等參數,試驗研究了碳纖維布對梁抗彎承載力和剛度的影響規律,證明:碳纖維布對提高梁的抗彎承載能力效十分顯著,同時對增強梁的抗彎剛度也有良好作。用,提高程度與配筋率、碳纖維層數都有密切關系。楊勇新等在分析碳纖維布加固后混凝土截面抗彎剛度變化規律的基礎上,建立了截剛度簡化計算公式。夏春紅通過實驗觀測和分析,提出碳纖維布作為一種“功能性材料”來改善梁的整體剛度。錨。
4、使用CGM高強無收縮灌漿料進行混凝土路面的修補。
(在外加電流陰極保護中,外加的陰極電流為5--20mA/m2,以保證鋼筋的腐蝕速度降低到可忽略的程度。陽極由不溶性材料制成,連接到外接電源上。而如何選取陽極材料和安裝陽極系統,使保護電流能均勻分布于鋼筋表面是鋼筋混凝土結構陰極保護的關鍵技術問題及其進展的重要標志。用于外加電流陰極保護的陽極系統主要有:主陽極塊+導電覆蓋層;主陽極絲+導電聚合物;噴涂金屬層(噴涂鋅層);導電涂層(或導電油漆);電纜陽極;金屬氧化物鈦網陽極;埋入型陽極等。盡管材料較昂貴,金屬氧化物鈦網陽極是盡前應用最廣泛和最成功的陽極材料,具有很長的使用期,能提供很高的電流密度(可達到100m~m2)。導電漆比較便宜,但是無法長時間提供高于20mA/m2的電流;在典型的北方氣候中,導電漆的使用年限為lO—15年。發展用于鋼筋混凝土結構的新型陽極是很有吸引力的技術課題。2)、設備基礎二次灌漿 :適用于機器底座,發腳螺栓等;以及鋼結構(鋼軌,鋼架,鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
(3)、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 :
地鐵對國內外關于植筋技術的文獻和著作進行了大量分析和總結的基礎上,進行了1個整體澆筑鋼筋混凝土構件和4個鋼筋混凝土植筋錨固構件在低周反復荷載下的抗震性能試驗研究,較系統地對比分析了其破壞形態、承載力、滯回特性、延性、剛度衰減過程及鋼筋應變等,分析了植入鋼筋直徑和錨固深度等因素對其性能的影響。得到以下結論:鋼筋直徑是影響植筋膠與鋼筋混凝土粘結性結構在非荷載間接作用下的內力與直接荷載作用下內力的區別與特點在于:只有當構件的非荷載變形得不到滿足時才引起構件的內力,且問接作用產生內力的大小與非荷載變形的大小、混凝土早期彈模的大小、混凝土徐變的大小、約束的形式等因素有關,還與外部約束的剛度以及構件本身的剛度有關。約束與構件的剛度越大,相同變形產生的約束力也越大。能的重要因素,當鋼筋直徑較粗時,應適當地增加錨固長度。在承載力方面,植筋構件均小于整澆構件,植筋深度越深則承載能力越接近整澆構件;③在剛度方面,植筋深度越深開裂越晚,但構件屈服之后,各試件的剛度衰減情況無明顯區別;④隨著錨固深度的增加,現有的相關文獻表明,影響碳纖維布加固效果的主要因素有:碳纖維布的用量、加固區段的范圍、混凝土強度、配筋率、碳纖維布端部錨固情況以及加固前構件的受載情況等。與有機膠相比,無機膠有良好的耐高溫性能和耐久性、無毒、價格便宜,因此對用無機膠粘貼碳纖維布加固構件進行深入研究具有十分重要的社會經濟孔道堵塞的原因:波紋管本身有小孔洞,波紋管接頭不密實造成漏漿;波紋管安裝好后,在其上邊進行電焊作業、電焊渣掉到波紋管上灼穿波紋管;在施工中由于孔壁受外力振動影響,因方向不正確而產生擠壓和附加振動而觸及波紋管引起波紋管變癟,另外穿孔時用力過大、速度過快也可導致波紋管破裂或連接處斷縫而漏漿進入孔道。 波紋管搭接處不牢固有漏漿,注漿頭的邊錨具錯位、海綿堵塞不嚴密以致水泥漿灌孔。對于橫向波紋管,鋼絞線在張拉過程中會使勁的繃緊而向上起拱擠壓導氣管壓扁。效益。植筋構件的承載能力、延性及耗能能力均有所提高;⑤錨固深度的增加可以保證結構后期的抗震安全性,從骨架曲線中可以看出在加載后期,埋深較淺的構件承載力明顯下降迅速。,隧道,地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
2.建筑物的橋梁,板柱基礎,地坪和道路的補強。
3. 可進行地腳螺栓和螺栓和鋼筋的錮固及結構補強。
<體外多點錨固的預應力CFRP加固需要嚴格控制CFRP條帶的刷膠浸漬等環節,預應力施加是整個加固中的關鍵步驟,對CFW守的施加過程須有專門的有經驗人員指導操作,合理控制張拉的進度。P class=MsoNormal>BR高強無收縮灌漿料性能特點,初始流動度大于300mm,30min后保留值為260mm,一天強度大于20Mpa,三天強度大于40Mpa,28天強度大于60Mpa.
★灌漿料的八大特點<我國地域廣大,跨越亞熱帶到寒帶區段,從海洋性氣候到大陸性氣候,還有嚴重的環境污染等問題。海洋環境中的海水、海風、海霧中所含的氯鹽將對混凝土結構造成腐蝕破壞。我國北方廣大地區(可占國土面積一半以上),冬季仍然是使用以氯鹽為主的“化冰鹽"(氯鹽具有很強的腐蝕性,氯鹽也會促進凍融破壞作用)。我國內陸、沿海還有不少“鹽漬土”地區(沿海一帶的鹽漬土多以含氯鹽為主,西部內陸地區存在氯鹽、硫酸鹽及混合型鹽漬土)。o:p>
1、微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。
2、灌漿料的自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
3、抗離析性能:高強無收縮灌漿料克服了現場使用中因加水量偏多所導致對于角區位置的鋼筋,鋼筋的保護層基本上已經脫落,有些鋼筋在局部還留有小段的保護層。通過對銹蝕率數據的分析,留有小段保護層處的鋼筋銹蝕率小于保護層己脫落區段,這主要是由于保護層脫落的鋼筋直接暴露于大氣中,加速了鋼筋的銹蝕。邊角區殘留保護層裂縫寬度與鋼筋銹蝕率的關系。圖中每一個點代表試驗中某一裂縫寬度下所采集到的所有鋼筋銹蝕率的平均值。的離析現象。
4、綠色環保:不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不 爆,可按一般貨物運輸?! ?
5、灌漿料的早強、高強:1-3天抗壓強度30-50Mpa以上。 縮水收縮(干縮)。混凝土硬結以后,隨著表層水分逐步蒸發,濕度逐步降低,混凝土體積減小,稱為縮水收縮(干縮)。因混凝土表層水分損失快,內部損失慢,因此產生表面收縮大、內部收縮小的不均勻收縮。表面收縮變形受到內部混凝土的約束,致使表面混凝土承受拉力,當表面混凝土承受拉力超過其抗拉強度時,便產生收縮裂縫?;炷劣不笫湛s主要就是縮水收縮。如配筋率較大的構件(超過3%),鋼筋對混凝土收縮的約束比較明顯,混凝土表面容易出現龜裂裂紋?! ?
6、可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
7、灌漿在植筋深度難以保證的時候,利用錨固角鋼加錨栓的方法在節點處加強錨固措施是一種方法,但是在試驗中并沒有發現錨栓有明顯的被拔出現象,角鋼的作用并沒有充分發揮。因此,在保證節點抗震性能的前提下,工程中可以探尋一些更加經濟有效的辦法。料的抗開裂能力:現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。
8、耐久性強:經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。在四種鋼筋中,鍍鋅鋼筋的腐蝕電位最負(在一I現場施工管理方面,項目部不停留于簡單的表面文章,將創新思維作為推進箱梁施工現場管理的重要手段,在施工管理過程中,項目部著力打造四大特色類型:創新型、環保型、科技型和管理型四大特色。.2V~--0.62V之間)。這是鋅在混凝土中的典型腐蝕電位。在前22個循環周期中,鍍鋅鋼筋的腐蝕電位在一1V左右。第24周期以后,鍍鋅鋼筋的腐蝕電位逐漸升高,在一08V上下波動,可能是由于鋅的腐蝕產物在鍍鋅層表面逐漸積累,在一定程度上降低了鋅的活性。鍍鋅鋼筋在混凝土中較負的腐蝕電位表明鍍鋅層在強堿性的混凝土中具有較大的活性,對鋼筋可提供良好的電化學保護,使鋼筋免受腐蝕。
★灌漿料灌漿的準備<干濕循環實驗的前2個月內不斷增加,隨后有所減小,4個月后呈現波動性變化,但數值趨向于保持不變。參數刀的變化趨勢與yo的變化勢趨基本相反。可認為是受混凝土相以及溫度的影響而使常相位角參數%和刀出現一定的減小。環氧涂層鋼筋在實海環境中的常相位角參數%要小于在實驗室干濕循環中的,而參數nN正相反。/B>
1、檢查管道出氣孔,有凝義時,選擇有代表性的管道中進行灌漿試驗。
2、灌漿設備、抽真空設備,灌漿泵的壓力:0.4~0.7Mpa、真空泵的真空壓力:—0.1Mpa.
3、采用鼓鳳或按批準的規定方法進行管道清理,將灌道中的水、冰和雜物清理干凈。
★灌漿料的操作
1、灌漿完在現由試件試驗破壞特征知,植筋深度較?。叮鋾r,試件發生粘結破壞;隨著植筋深度的增大(10d),試件發生錐體破壞;植筋深度進一步增大至15d,試件發生雅體粘結破壞,且植筋鋼筋屈服;植筋鋼筋與混凝土基材邊距小于3d時,混凝土基材局部也會發生雒體破壞。代混凝土技術中,使用防腐劑提高混凝土的耐久性能已普遍存在。使用膨脹劑提高混凝土的防水能力,使用阻銹劑阻止混凝土中鋼筋生銹延長鋼筋混凝土的使用壽命等。植筋鋼筋應力分布為,接近孔口處正應力最大,沿植筋深度方向由外向內正應力依次遞減。本此試驗研究中,對比了密實劑、阻銹劑和憎水劑三種防腐劑對混凝土在酸性環境下性能變化的影響。試驗過程中,由于侵蝕溶液體積與FRP加固混凝土柱以及柱狀物性能的研究,涉及加固后混凝土柱的抗彎性能、抗剪性能、應力一應變關系、彎矩一曲率關系、徐變特性、疲勞性能和抗震性能等。FRP加固混凝土注屬于一種被動約束,隨者混凝土軸向壓力的增大,橫向膨脹促使外包FRP材料環向伸長,產生側向約束。約束機制取決于兩個因素:混凝土橫向膨脹性能和外包FRP材料的環向剛度。它的受力過程有兩個階段混凝土處于彈性階段,FRP環向應力很小,二者的分界點在素混凝土的峰值強度近,柱剛度降低,FRP環向應變顯著増大,環向約束力線性增加,整個構件的強度大大提高,延性顯著增大。試驗結果表明,由于FRP的約束作用,柱的抗壓、抗剪、抗彎能力都有所提高?;炷猎噳K體積比發生變化,只能比較此三種混凝土的性能變化。由于此比例變大,所以混凝土在經歷1y的侵蝕后,強度下降率更大,強度損失都超過40%??芍S著溶液體積/I試塊體積比越大,溶液對混凝土的侵蝕越嚴重。所以在不同的試驗研究過程中,需要保證恒定的比例,否則會造成大的試驗誤差甚至是相反的試驗結論。成后,應防止漿體從管道流失。
2、灌漿必須從最低處或從最低的鋼絞線開始,以恒定的速度連續進行灌漿,灌滿為止,在波紋管中應適當放慢灌漿速度。
封錨
1、對需要封錨的錨具,在管道灌漿完畢當錨固長度不足時,鋼板端部采用螺栓加強并不能提高太多承載力,只是在一定程度上抵抗了鋼板與混凝土之間的滑移,提高了整體工作性能,降低撓度。后先將錨具周圍沖洗干凈并對梁端混凝土進行鑿后設置鋼筋網,在錨頭外加裝錨罩,用灌漿材料將錨頭封死,最后在封錨的灌漿材料外涂刷防水涂層。
2、當漿體硬化時,所有開孔,灌漿管和氣孔均要緊密封口以防止水有有害物的侵入;
注:1、灌漿層厚度δ≤150mm時,選用CGM-1(CGM-380)或CGM-2(CGM-340);灌漿層厚30mm<δ<150mm時,選用CGM-2(CGM-CFRP是整個補強加固中的主要受力材料,CFRP質量優良與否以及其在片材中含量對其整體強度起決定作用,因此規范期定對重要結構應采用雖度高的聚丙烯腈基小絲東碳纖維。CFRP片材選購時應選擇外表光滑,邊緣整齊,表面無iL洞,無斑點,無製維,無斷絲等缺陥的材料。340)或CGM-3(C隧道襯砌以封閉式為佳,并盡可能接近圓形,一般應設置仰拱,以增加結構抗變形的能力和整體穩定性。圍巖十分穩定時,亦可不設仰拱,但需鋪底,其厚度不得小于lOcm。最常用的斷面形式為直墻拱形、馬蹄形、口型等。隧道襯砌應能分期施工,又能隨時加強,因而可根據施工量測信息,調整襯砌強度、剛度和施工時機,以及仰拱閉合和后期支護的施工時間,以主動“控制”圍巖變形。GM-300) ;灌漿層厚度δ≥30mm時,選用CGM-3(CGM-300)或CGM-4(CGM-300)型;路面快速搶修,選用CGM-4(CGM-270)型。
2、抗壓強度按:《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》;膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》。
★灌漿料的包裝貯運 <發展了電化學噪音技術,并結合其它電化學方法,對裸鋼筋和表面有涂覆層的鋼筋(環氧涂層鋼筋和鍍鋅鋼筋)在混凝土中腐蝕與保護的復雜過程進行研究。根據不同腐蝕階段小波系數相對能量E最大值的位置變化,能量分布圖(EDP)提供了關于裸鋼筋在混凝土中主導腐蝕過程的信息。通過EDP曲線中每一細節系數擁對能量晚隨時間的改變,原位監測到不同腐蝕過程隨時間的演變。通過分析電流噪音波動、標準偏差以及EDP曲線,清楚地區分了裸鋼筋在混凝土中鈍化膜的破壞和修復、腐蝕的發生以及腐蝕的穩定發展三個階段。/o:p>
1.包裝規格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2.保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
★灌漿料的配制:
1、CGM<交流阻抗譜技術也存在一些缺點,它的測量時間較長,所需儀器設備也較昂貴;對低速率腐蝕體系需要低頻交流信號,因而測量有一定困難;在鋼筋銹蝕的定量測量上不如線性極化法準確方便;試驗數據處理繁雜,測量的阻抗譜與構件幾何尺寸有關,不適合于現場檢測。線性極化技術在試驗研究與現場檢測中應用廣泛,測量方便快捷,試驗室測試精度可與失重法不相上下,是主要的電化學檢測手段。線性極化法不能區分各個因素的影響,因而不能把電化學過程中的各個步驟清晰地分辨出來,但這并不影響其在現場檢測中的應用。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; COLOR: #0000ff; FONT-SIZE: 10.5pt">灌漿料
拌和在使用沒有用完的膠的時候,可以將袋口封號,放在背陰處,下次繼續使用。時,加水量應按隨貨提供的產品合格證上的推薦用水量加入,攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,用水量可根據工程實際情況適當減少。拌和用水應采用飲用水,使其它水源時,應符合現行《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的規定。2、 CGM灌漿料的大體積混無土與普通混凝土結構相比,具有結構厚,體積大,鋼筋密,混凝士數量多,工程條件復雜和施工技術要求高的特點。除了必須滿足普通混凝土的強度、剛度和整體性及耐久性等要求外,主要就是如何控制溫度變形裂鎚的發生和開展。由子大體積混凝士工程條件比較復雜,施工條件各異,混凝土原材料品質的差異較大,因此空制溫度變形裂縫就不是單純的結構理論同題,而是涉及到結構計算、構造設計、材料組成和其物理力學指標、施工工藝等方面的練合技術問題。但迄今同內外一些有關的研究論文和學術報-角一都只零散地發表在期雜志上,井.目_土題性同題討論較多,綜合性資料及論著則很少。拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般 為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加 入剩余水量攪拌至均勻.<加固規范斜截面抗剪承載力計算基于剪切破壞模式的粘貼鋼板抗剪加固梁,其理論極限受剪承載力包括:混凝土承擔的剪力圪、箍筋承擔的剪力圪,以及粘貼鋼板承擔的剪力圪等三部分。其中,對于圪和圪,各種規范處理不同,《混凝土結構設計規范》(GBJ50010.2002)[481和《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范》(JTGD62.2004)1491均是采用半理論半經驗的計算公式,以圪或虢表示混凝土和箍筋承擔的剪力之和。國外的相關規范,如ACl規范和歐洲混凝土結構規范,給出的RC梁受剪承載力計算公式大多是在桁架模型基礎上提出的。o:p>
3、現場使用時,嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
4、 每次攪拌量應視使用量多少而定干濕循環實驗的前2個月內不斷增加,隨后有所減小,4個月后呈現波動性變化,但數值趨向于保持不變。參數刀的變化趨勢與yo的變化勢趨基本相反??烧J為是受混凝土相以及溫度的影響而使常相位角參數%和刀出現一定的減小。環氧涂層鋼筋在實海環境中的常相位角參數%要小于在實驗室干濕循環中的,而參數nN正相反。,以保證40分鐘以內將料用完。
5、 冬季施工時,CGM灌漿料及拌和水應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》(GB50204)的有關規定。
6、 攪拌地點應盡量靠近灌漿料施工地點,距離不宜過長。
參考用量:
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米為依據,計算實際使用量。
隧道襯砌結構中鋼筋銹蝕一般為電化學銹蝕。雜散電流、二氧化碳和氯離子對混凝土本身都沒有嚴重的破壞作用,但是在后兩種環境物質都使鋼筋鈍化膜破壞的最重要又最常遇到的環境介質,而地鐵運營過程中,雜散電流是鋼筋銹蝕的重要原因。因此,地鐵混凝土中鋼筋銹蝕機理主要有三種:雜散電流、混凝土碳化和氯離子的侵蝕。江西景德鎮高強無收縮灌漿料供應商。