壓球機雖說可以幫助人們所不能完成的任務，但它也是有壽命的，壓球機在各行各業的使用越來越廣泛，壓球機生產過程中，如何保證壓球機連續不斷的工作是顧客一直關心的問題，壓球機生產效率和性能的好壞，直接影響了設備的生產能力，在相同的情況下，如果設備的連續工作能力越強，產量就越高，生產成本相對比較低，要確保壓球機持續工作要做到以下幾個方面?

首先，壓球機連續工作開機前的原料準備：

1.供料量的調整，應根據出球情況來決定。以強度為準。過小強度不好，過大容易悶機，同時電機負載太重，容易造成損機或燒電機。

2.原料的含水量不能大于7%。

其次，做好壓球機故障排除工作：

1.整條線正常生產后，要有專職人員對所有設備的工作情況進行觀察、監控。發現故障應及時排除，嚴禁病車工作。

2.減速機、齒輪箱潤滑油生產一個月后要進行更換，以后每6月更換一次。

最后，保證壓球機連續作業的后備條件：

首先校平所有設備基礎，緊固好地腳螺栓，緊固好設備各連接螺絲，加足各減速機齒輪箱潤滑油。人力盤動設備，看是否有異常。然后按通電源，調試設備正倒轉，使所有設備保持正轉，嚴禁倒轉。單機進行空轉磨合，沒有任何異常后，開始整線空機試轉。整線運轉一小時后，停機檢查。首先檢查所有緊固螺栓，看是否有松動現象。若有松動現象，要做好二次緊固工作。再檢查所有傳動部位以及軸承溫升情況。原則上溫度不能高于60度。如有溫升過高應檢查潤滑油情況及軸合壓蓋松緊程度。缺油及壓蓋過緊都會引起溫升。等一切檢查調整完畢后及一切正常后即可進行載荷運行。

型煤壓球機液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。

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