操作人員注意事項(xiàng)：

1、為了保證顆粒機(jī)組的正常運(yùn)行，顆粒機(jī)組的操作人員必須要做到堅(jiān)于職守,不能隨意的串崗,擅自離崗。

2、為了安全，工作員必須佩戴好自己的"裝備"穿簡單得體的,佩戴好防護(hù)工具,佩戴好專業(yè)的安全帽。

3、為保證產(chǎn)生的顆粒燃料高質(zhì)量，操作人員必須嚴(yán)格按照木屑顆粒機(jī)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。

使用與保養(yǎng)：

1：試運(yùn)轉(zhuǎn)：開機(jī)前先檢查一下本級各部位螺絲是否緊固，然后啟動電機(jī)試轉(zhuǎn)，觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否與標(biāo)識相同，是否有異常聲音。

2：正確調(diào)整模錕間隙方法：設(shè)備每次開機(jī)前調(diào)整模錕間隙，通過調(diào)整拉螺栓緊定螺母實(shí)現(xiàn)。具體操作步驟：旋松拉螺栓緊定螺母，緊固拉螺栓緊定螺母，使用扭力扳手扣緊緊定螺母測量扭力為55~60Nm即可。讓空心軸旋轉(zhuǎn)一圈，壓錕隨模具旋轉(zhuǎn)同時(shí)自轉(zhuǎn)至少4/5以上，然后將螺栓緊定螺母用力緊死

3：洗模：取50斤糠，100斤細(xì)沙，50斤機(jī)油攪拌均勻，然后開機(jī)，緊接著陸續(xù)放料研磨（經(jīng)研磨口）這樣反復(fù)研磨數(shù)遍，直到模版孔光滑全部出料為止。

4：停機(jī)準(zhǔn)備：制粒機(jī)新模具使用前期，在停機(jī)前先停止進(jìn)料，待料倉內(nèi)物料加工完畢后，再經(jīng)研磨口加入含油物料（保濕）壓入模具孔內(nèi)，保持孔眼內(nèi)潤滑以備下次使用時(shí)不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

5：顆粒控制：顆粒料長短，可調(diào)節(jié)撥料架上面的切刀的伸出長度。

6：模具維護(hù)：壓錕軸承在正常生產(chǎn)情況下，每30-40小時(shí)必須用柴油清洗一次，空心軸軸承每90天檢查，清洗一次，應(yīng)先將軸承室以上部件全部取下，再將軸承室連同內(nèi)部個(gè)各零件調(diào)出整機(jī)，拆下裝有軸承室底面的密封蓋，從進(jìn)油孔注入柴油清洗整個(gè)油路，清洗完畢后裝配密封蓋，加入少許螺紋密封膠擰緊螺栓。

7:排料口的作用是將壓制室內(nèi)余料排除，如果余料排出不及時(shí)會破壞空心軸軸承，嚴(yán)重減少其壽命，所以排料口必須保證暢通，并在工作時(shí)注意觀察其排料情況，如發(fā)生堵塞或排料不暢，應(yīng)用細(xì)長類物件清堵,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切記用金屬類物件，可以用塑料，木質(zhì)竹子等代替，不好清理時(shí)可以將排料口的鋼管拆下。（新設(shè)備運(yùn)行前3天無余料排除為正常).