樂(lè)山灌漿料供貨商|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

★灌漿料的用途

(1)、混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)：

1.使用高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行混凝土梁，板，栓等構(gòu)件的截面加大加固處理。

<這說(shuō)明ｐＨ等蘭人ｌ的認(rèn)硫?yàn)樗嵊森h(huán)于境摻下入，的在礦大物摻摻量合礦料物的摻密合度料小不于能水夠泥提且高細(xì)混度凝要土大的耐，等久性量代。替水泥配制混凝土?xí)r會(huì)導(dǎo)致混凝土中漿體所占比例增加，而漿體是混凝土中最易受到侵蝕的部分，所以使混凝土的耐酸性下降。當(dāng)混凝土處于強(qiáng)硫酸性環(huán)境下時(shí)，混凝土的表面部分必然被完全侵蝕而失去了原有的結(jié)構(gòu)，如果只是滲透性能和漿體接觸面對(duì)混凝土耐酸性能有影響時(shí)，那么當(dāng)不同配比的混凝土抗?jié)B性相似或（良好）時(shí)應(yīng)該具有相似的耐酸性能，那么混凝土應(yīng)從外向內(nèi)步步侵蝕，而不是導(dǎo)致混凝土整體性能的崩潰。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">2.使用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)。

3.后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)管道灌漿及封錨。

4、使用CG其粘結(jié)作用類(lèi)似變形鋼筋，主要以機(jī)械咬合力為主。與變形鋼筋不同的是咬合齒是嵌入鋼絲之間的連續(xù)螺旋狀混凝土條，界面上的擠壓力方向即為螺旋面的傾角，該角度遠(yuǎn)小于變形鋼筋橫肋的傾角，故滑移相對(duì)較大，但咬合齒不易被擠碎切斷，故在受力后期滑移很大的情況下，粘結(jié)力不但未喪失，反而有所增長(zhǎng)。由于咬合力引起的錐楔作用，鋼絞線的混凝土保護(hù)層同樣存在環(huán)向拉應(yīng)力，但比變形鋼筋的小，當(dāng)混凝土保護(hù)層較混凝土耐久性是當(dāng)今世界的大問(wèn)題，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)依然是工程結(jié)構(gòu)的主體，特我國(guó)北方大部分地區(qū)冬季時(shí)常遭受凝凍冰雪災(zāi)害的襲擊，冰凍天氣造成了受災(zāi)地區(qū)交通的癱瘓。大部分省份路政、交管部門(mén)為了解決冰雪造成的交通封閉，多在公路、橋梁、機(jī)場(chǎng)等拋灑融雪劑或工業(yè)鹽抗冰除雪，保障滯留車(chē)輛的安全通行。然而灑鹽是一把“雙刃劍”川，它在緩解交通問(wèn)題的Ｉ—Ｊ時(shí)，也制造了“鹽害”，大量使用的氯化鈉和氯化鈣，使得氯離子滲入混凝土，引起鋼筋銹蝕破壞?！盎}”成為城市道路、橋梁、地下管道、停車(chē)場(chǎng)和高速公路系統(tǒng)等遭受腐蝕破壞的主要“殺手”。別是大型公共基礎(chǔ)設(shè)施，鋼筋混凝土是主要材料與結(jié)構(gòu)形式，而基礎(chǔ)設(shè)施是國(guó)家的經(jīng)濟(jì)命脈，其耐久性問(wèn)題，足以影響引起混凝土徐變的原因，是由于混凝土內(nèi)部微裂縫在長(zhǎng)期荷載作用下不斷發(fā)展和增長(zhǎng)，從而導(dǎo)致應(yīng)變的增加。由此可知，徐變的發(fā)展：當(dāng)應(yīng)力不大時(shí)是以第一個(gè)原因?yàn)橹鳎划?dāng)應(yīng)力較大時(shí)是以第二個(gè)原因?yàn)橹?。?guó)民經(jīng)濟(jì)與可持續(xù)發(fā)展。在第二屆國(guó)際混凝土耐久性會(huì)議上，著名教授Ｍｅｈｔａ指出：“當(dāng)今世界混凝土破壞原因，按遞減順序是，鋼筋銹蝕、凍害、物理化學(xué)作用”。這就明確的指出了，在混凝土耐久性問(wèn)題中，鋼筋銹蝕是其中的核心問(wèn)題。而在引起鋼筋銹蝕的眾多原因之中，來(lái)自道路“化冰鹽”和海洋環(huán)境中的氯離子，被公認(rèn)為是導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)破壞的主要原因。薄時(shí)也有可能發(fā)生縱向劈裂破壞。M高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行混凝土路面的修補(bǔ)。

(2）、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 ：適用于機(jī)器底座，發(fā)腳螺栓等；以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

(3)、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 ：

地鐵，隧道，地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2.建筑物的橋梁，板柱基礎(chǔ)，地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)。

3. 可進(jìn)行地腳螺栓和螺栓和鋼筋的錮固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

BR高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料性能特點(diǎn)，初始流動(dòng)度大于300mm，30min后保留值為260mm，一天強(qiáng)度大于20Mpa，三天強(qiáng)度大于40Mpa,28天強(qiáng)度大于60Mpa.

<沖磨主要是水流中的泥沙作用，我國(guó)河流多泥沙，和高速水流一起運(yùn)動(dòng)時(shí)磨蝕直接接觸或臨近的混凝土?？瘴g是水工泄水建筑物工作中的水流的一種特有現(xiàn)象，混凝土局部受到不規(guī)則的擠壓變形而產(chǎn)生破壞。所以沖磨和空蝕都屬于物理性病害。一般地，沖磨和空蝕是交替而又相互促進(jìn)的，造成混凝土表面粗骨料裸露，混凝土表面凸凹不平，產(chǎn)生坑洞，進(jìn)而造成鋼筋外露和鋼筋銹蝕。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; LETTER-SPACING: 0pt; COLOR: #ff0000; FONT-SIZE: 16pt; background-size: initial; background-origin: initial; background-clip: initial">★灌漿料的八大特點(diǎn)

1、微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。

2、灌漿料<在維持醋酸濃度不變時(shí)，醋酸對(duì)水泥漿體的腐蝕性要比硝酸弱得多；在維持ｐＨ值不變時(shí)，ｐＨ＝５的醋酸對(duì)ＯＰＣ漿體的腐蝕性要比ｐＨ＝３的硝酸的腐蝕性要強(qiáng)。而在相同濃度時(shí)，強(qiáng)酸的腐蝕性要比弱酸要強(qiáng)得多。Ｆａｔｔｕｈｉ和Ｈｕｇｈｅｓ在試驗(yàn)中得出結(jié)果：ＳＲＰＣ抗（硫酸鹽水泥）和ｏＰｃ普（通硅酸鹽水泥）混凝土的耐酸性能不分彼此。同時(shí)指出在硫酸濃度較高大（于１％）時(shí)，混凝土中的膠凝材料少，混凝土的耐酸性能強(qiáng)。Ｗ／Ｃ低和膠凝材料用量大的混凝土耐酸性能較差質(zhì)（量損失大），所以只有在硫酸濃度低于１％時(shí)，降低Ｗ／Ｃ和提高膠凝材料用量才能改善混凝土的耐硫酸性能。/SPAN>的自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。　　

3、抗離析性能：高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

4、綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不 爆，可按一般貨物運(yùn)輸?！　?

5、灌漿料的早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。 　　

6、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

7、灌漿料的抗開(kāi)裂能力：現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

8、耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料灌漿的準(zhǔn)備

1、檢查管道出氣孔，有凝義時(shí)，選擇有代表性的管道中進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。<橋梁箱梁施工中，正負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉、孑Ｌ道壓漿為關(guān)鍵工序，正彎矩壓漿孔道，在箱梁預(yù)制時(shí)已全部預(yù)埋，為防止上波紋管漏漿堵塞孔道，一般在孔道內(nèi)設(shè)有芯棒，澆筑箱梁時(shí)，芯棒來(lái)回抽動(dòng)，孔道不易堵塞，芯棒在穿鋼鉸線時(shí)抽出，因此正彎矩孔道壓漿一般都能順利進(jìn)行，且施工難度不大，容易達(dá)到技術(shù)要求。/SPAN>

2、灌漿設(shè)備、抽真空設(shè)備，灌漿泵的壓力：0.4～0被粘構(gòu)件表面因在制造、加工、運(yùn)輸、安裝和使用等過(guò)程中,表面不同程度地吸附了一層污染物,如機(jī)抽、脫模劑、粉塵、抽脂和銹t班等。這些污染物往往表面能很低,內(nèi)聚強(qiáng)度又小,膠粘劑不易完全浸相,粘結(jié)性能明顯下降。為保證加國(guó)效果,應(yīng)將被粘構(gòu)件表面接拭干凈。檢査表面清潔度的簡(jiǎn)便方法是觀察水滴在表面上浸潤(rùn)和擴(kuò)散的情況。干凈的表面水滴應(yīng)迅速而完全展開(kāi),并在表面形成一連續(xù)不碳製的水願(yuàn),這種方法通常稱(chēng)為水脫法。.7Mpa、真空泵的真空壓力：—0.1Mpa.

3、采用鼓鳳或按批準(zhǔn)的規(guī)隨著一次性北京西直門(mén)立交橋（１９８０．１２．２０完工，１９９９．３已拆除改建）投入使用不到十年，就出現(xiàn)嚴(yán)重的鋼筋銹蝕。經(jīng)過(guò)眾多專(zhuān)家的研究檢測(cè)：表明除冰鹽對(duì)混凝土破壞起主要作用。鹽凍破壞、冰凍以及鋼筋銹蝕是混凝土破壞的主導(dǎo)因素。在考察統(tǒng)計(jì)中發(fā)現(xiàn)，在翼形梁與現(xiàn)澆硫鋁酸鹽混凝土接縫處存在嚴(yán)重析白現(xiàn)象。對(duì)橋緣處的滲透物進(jìn)行了取樣分析，這些滲出物是一些白色結(jié)晶狀顆粒，經(jīng)分析是混凝土內(nèi)Ｃａ（ＯＨ），溶解物被空氣中的Ｃ０２碳化后形成的無(wú)機(jī)鹽類(lèi)結(jié)晶物，由于Ｃａ（ＯＨ），的溶出，使得保護(hù)層的碳化更加容易。在對(duì)引橋護(hù)欄的破壞情況調(diào)查中，很多地方混凝土保護(hù)層過(guò)薄，有些甚至無(wú)保護(hù)層。在對(duì)主橋基于上述模型,對(duì)影響和制約脹裂裂縫開(kāi)展的諸因素,如有效填充率參數(shù)n、箍筋的作用、保護(hù)層等進(jìn)行了理論分析和試驗(yàn)研究,試驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了所建模型的正確性;基于斷裂力學(xué)理論,采用Franc2D軟件,在對(duì)混凝土構(gòu)件鋼筋銹蝕過(guò)程進(jìn)行了仿真研究。通過(guò)在源程序中引入界面模型的方式對(duì)鋼筋與混凝土建模,模記以了溫凝土銹脹裂縫開(kāi)裂過(guò)程。仿真分析結(jié)果與理論分析和試驗(yàn)研究結(jié)果符合較好。立柱、引橋立柱和引橋蓋梁的破壞情況調(diào)查中，發(fā)現(xiàn)凡是在受到橋面滲水、干濕循環(huán)等部位均受到較為嚴(yán)重的破壞。澆筑混凝土量的增加，混凝土內(nèi)部由于溫度不均勻帶來(lái)的永久性溫度應(yīng)力及開(kāi)裂的現(xiàn)象越來(lái)越嚴(yán)重。具體說(shuō)來(lái)，根據(jù)溫度應(yīng)力的形成過(guò)程，中期：為混凝土硬化后期的降溫階段（一般為澆筑后３—４ｄ），當(dāng)核心混凝土進(jìn)入降溫階段后，隨著溫度的降低，面積縮小。自水泥放熱作用基本結(jié)束時(shí)起至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度時(shí)止，這個(gè)時(shí)期中，溫度應(yīng)力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與早期形成的殘余杜拉纖維在混凝土中有著良好的可分散性，阻止了混凝土裂紋的產(chǎn)生和減少了裂紋源的數(shù)量，同時(shí)也使裂縫尺度變小。起到了降低裂縫尖端的應(yīng)力強(qiáng)度因子和緩和裂縫尖端應(yīng)力集中程度的作用，提高了其與基體間的粘結(jié)強(qiáng)度，混凝土密實(shí)性提高，從而減緩和抑制了鋼筋的腐蝕。應(yīng)力相疊加，在此期間混凝土的彈性模量變化不大。定方法進(jìn)行管道清理，將灌道中的以混凝土作為基體，研究摻入杜拉纖維和改型聚丙烯纖維對(duì)鋼筋腐蝕的影響；復(fù)配優(yōu)化最佳的鉬系阻銹劑配方，同時(shí)研究了阻銹劑對(duì)鋼筋腐蝕的影響；研究了阻銹劑與聚丙烯纖維兩者共同摻入對(duì)鋼筋腐蝕抑制的作用。水、冰和雜物清理干凈。

★灌漿料的操作

1、灌漿完成后，應(yīng)防止?jié){體從管道流失。

2、灌漿必須從最低處或從最低的鋼絞線開(kāi)始，以恒定的速度連續(xù)進(jìn)行灌漿，灌滿為止，在波紋管中應(yīng)適當(dāng)放慢灌漿速度。

封錨

1、對(duì)需要封錨的錨具，在管道灌漿完畢后先將錨具周?chē)鷽_洗干凈并對(duì)梁端混凝土進(jìn)行鑿后設(shè)置鋼筋網(wǎng)，在錨頭外加裝錨罩，用灌漿材料將錨頭封死，最后在封錨的灌漿材料外涂刷防水涂層。

2、當(dāng)漿體硬化時(shí)，所有開(kāi)孔，灌漿管和氣孔均要緊密封口以防止水有有害物的侵入；

2、抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。

★灌漿料的包裝貯運(yùn)

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

2.保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

★灌漿料的配制：

　　1、CGM灌漿料拌和時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對(duì)于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使其它水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)嚴(yán)重銹蝕鋼筋截面損失明顯，鋼筋表面遍布銹坑，銹坑大小和深度分布不規(guī)則，銹坑最大直徑可達(dá)5～8mm，銹坑形狀不規(guī)則，銹坑最大深度可達(dá)3～4mm，鋼筋縱橫肋缺失嚴(yán)重，高度及厚度缺失明顯，銹蝕嚴(yán)重處鋼筋肋部幾乎完全銹蝕，僅存不明顯凸出痕跡。準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。

　　2、 CGM灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機(jī)混凝土中隨著一些性能優(yōu)良的表面涂層的推出，如水泥基聚合物涂層等（其壽命與混凝土設(shè)計(jì)使用年限已相差無(wú)幾）,混凝土表面涂層技術(shù)得到了很大的發(fā)展，并得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。常用的鋼筋表面涂層有環(huán)氧鄭娟榮的研究表明，堿激發(fā)水泥具有比普通硅酸鹽水泥更好的耐酸性能，在經(jīng)過(guò)５％的硫酸侵蝕后，普通硅酸鹽水泥和堿激發(fā)水泥砂漿（Ｗ／Ｃ＝Ｏ．５）強(qiáng)度下降率分別為５１％和１７．５％。并認(rèn)為堿激發(fā)水泥水化產(chǎn)物中除含有Ｃ．Ｓ．Ｈ凝膠外，還含有結(jié)構(gòu)類(lèi)似沸石的產(chǎn)物。沸石類(lèi)礦物質(zhì)結(jié)構(gòu)通過(guò)離子鍵、共價(jià)鍵和范德華鍵性能。在經(jīng)過(guò)１２個(gè)月的侵蝕后，堿激發(fā)水泥混凝土的中性化深度為１６ｍｍ，相比ＯＰＣ混凝土的２２ｒａｍ有很大的提高。他們認(rèn)為低Ｃ／Ｓ比的Ｃ。Ｓ．Ｈ凝膠體在酸性環(huán)境下有比高Ｃ／Ｓ的Ｃ．Ｓ．Ｈ凝膠體更好的穩(wěn)定性。Ｈｏｓｓｅｉｎｒｏｓｔ鋤ｉ、胡恒、劉紅飛等［６０ｌ都得到相似的結(jié)果。樹(shù)脂涂層、鍍鋅和磷化涂層等，其中以環(huán)氧樹(shù)脂涂層應(yīng)用最為廣泛。但在復(fù)雜的交叉部位，由于鋼筋彎曲時(shí)存在較大的應(yīng)力，環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋的粘結(jié)性能不易保證，因此不宜使用環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋。鍍鋅是在鋼筋表面鍍上一層鋅，它兼有犧牲陽(yáng)極的作用，但是鍍鋅層的壽命較短，一般不超過(guò)30年。無(wú)劃痕以及有劃痕的環(huán)氧涂層鋼筋在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)中的腐蝕電位隨循環(huán)周期的變化圖。雖然有個(gè)別周期的腐蝕電位出現(xiàn)波動(dòng)，但整體而言，在前３６個(gè)循環(huán)周期中，具有劃痕的環(huán)凌素芳（1983年）對(duì)老化構(gòu)件中的銹蝕鋼筋進(jìn)行了試驗(yàn)研究，發(fā)現(xiàn)銹蝕鋼筋表面凹凸不平，其屈服強(qiáng)度因受到應(yīng)力集中的影響而明顯降低，其降低程度與截面損失率成線性關(guān)系；張平生等(1995年)對(duì)Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)鋼筋銹后力學(xué)性能進(jìn)行了研究，認(rèn)為銹蝕鋼筋強(qiáng)度降低的原因與鋼筋有效截面面積減少和應(yīng)力集中有關(guān)，并給出了考慮這兩種影響因素的鋼筋銹后名義屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的回歸公式。氧涂層鋼筋的腐蝕電位比沒(méi)有人工劃痕的要正幾十毫伏左右；通過(guò)銹蝕鋼筋（包括變形鋼筋和鋼絞線）力學(xué)性能試驗(yàn)和鋼絞線粘結(jié)性能試驗(yàn)，結(jié)合有限元分析，對(duì)銹蝕鋼筋的力學(xué)性能和粘結(jié)性能的退化規(guī)律進(jìn)行了研究。銹蝕鋼筋試件均采用電化學(xué)快速銹蝕方法獲得，快速銹蝕試驗(yàn)結(jié)果表明：采用法拉第定律計(jì)算的銹蝕率比實(shí)測(cè)銹蝕率偏大，這是因?yàn)殇摻铍娀瘜W(xué)腐蝕過(guò)程中的“差數(shù)效應(yīng)”、鋼筋脫鈍時(shí)間和鐵離子化合價(jià)取值等因素影響的緣故；銹后鋼筋的形態(tài)隨銹蝕率的不同主要呈點(diǎn)狀銹坑、溝狀銹坑、半面銹蝕和全面銹蝕等四種形式，最大銹蝕深度與銹蝕重量損失率成正比關(guān)系。并且有緩緩負(fù)移的趨勢(shì)，表明劃痕下的鋼筋基體沒(méi)有發(fā)生明顯的腐蝕，只是腐蝕活性逐漸增強(qiáng)。從第４０周期開(kāi)始，劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕電位快速下降，隨后緩緩升高。腐蝕電位的快速負(fù)移表明劃痕下的鋼筋已經(jīng)發(fā)生了顯著的腐蝕。械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般 為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.

3、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料?！　?/span>

4、 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

　　5、 冬季施工時(shí)，CGM灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土表面裂縫一般是在干新結(jié)變形和混凝土自身溫度場(chǎng)變化的內(nèi)部約束或國(guó)際上許多國(guó)龍家都有專(zhuān)門(mén)的科研機(jī)構(gòu)從事鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在荷載作用下裂縫的研究工作，編制了規(guī)范，如美國(guó)混凝土協(xié)會(huì)ＡＣｌ２２４委員會(huì)、英國(guó)水泥與混凝土協(xié)會(huì)Ｃ＆ＣＡ及其筑規(guī)范ＢＳ８１１通過(guò)曲線擬合得到了各工況下的臨界銹蝕率。比較發(fā)現(xiàn),箍筋的作用對(duì)減小裂紋的開(kāi)口位移有一定的有利作用,但作用效果不是特別明顯,主要原因在于此時(shí)箍筋應(yīng)力偏小,對(duì)裂紋的阻製效果不能充分發(fā)揮。左邊的豎向箍筋拉應(yīng)力很小,所以箍筋長(zhǎng)度從水平段的左邊端點(diǎn)起算,對(duì)于鋼筋處的箍筋,按角度換算為箍筋長(zhǎng)度。所得箍筋應(yīng)力沿長(zhǎng)度分布如圖。圓弧段箍筋應(yīng)力最大,尤以45角方向。但相比較,圓弧起點(diǎn)和終點(diǎn)處應(yīng)力也較大,同時(shí)截面最薄弱,所以製縫出的假設(shè)是可信的。０、ＢＳ８００１。德國(guó)鋼筋混凝土協(xié)會(huì)及規(guī)范ＤＩＮｌ０４５．１９７２、法國(guó)規(guī)范ＣＣＢＡ、歐洲混凝土協(xié)會(huì)ＣＥＢ、歐洲混凝土協(xié)會(huì)．國(guó)際預(yù)應(yīng)力混凝土協(xié)會(huì)ＣＥＢ．ＦＩＰ、前蘇聯(lián)混凝土及鋼筋混凝土研究院及穆拉雪夫?qū)W派等。由于氣溫驟降而引起的。表面混凝土冷-卻受內(nèi)部熱混凝土的約東而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力許多工程的實(shí)踐證明,某些結(jié)構(gòu)酸雨、城市排污、硫鐵礦等都會(huì)形成酸性環(huán)境從而對(duì)混凝土材料形成破害。煤、石油等化石燃料的消耗、冶煉和水泥生產(chǎn)等工業(yè)活動(dòng)排放大量Ｓ０２和ＮＯｘ等氣體，其中Ｓ０２的排放量己躍居世界第一位。我國(guó)南方存在嚴(yán)重的酸雨污染，已是世界三大酸雨區(qū)之一；工業(yè)酸性廢水、大量生活污水的排放在細(xì)菌作用下生成高濃度的酸性物質(zhì)會(huì)對(duì)城市混凝土排污管道形成侵蝕，如果這些混凝土制品排污管不能夠抵抗此類(lèi)酸性環(huán)境的侵蝕，那么不僅會(huì)造成巨額的經(jīng)濟(jì)損失，更會(huì)影響到公民的正常生活，影響社會(huì)秩序。物的長(zhǎng)度,已經(jīng)超過(guò)了設(shè)計(jì)規(guī)范的伸縮繼問(wèn)距而沒(méi)有發(fā)生裂縫。如:鋼的90.8m長(zhǎng)的轉(zhuǎn)爐和76.6m長(zhǎng)的焦?fàn)t基礎(chǔ);但也有不少工程的長(zhǎng)度小于設(shè)計(jì)規(guī)定,卻發(fā)生了溫度裂縫。出現(xiàn)這些現(xiàn)象,主要渉及約束條件,材料自身強(qiáng)度等多種因素。如果結(jié)構(gòu)因變形產(chǎn)生的最大應(yīng)力小子材料的抗拉成抗壓強(qiáng)度時(shí),結(jié)構(gòu)的伸縮縫同距為無(wú)窮大,不設(shè)仲縮縫也不會(huì)製;相反,當(dāng)其最大應(yīng)力超過(guò)材料的抗拉強(qiáng)度時(shí),元論結(jié)構(gòu)尺寸多短,混凝也會(huì)產(chǎn)生裂縫。這不儀說(shuō)明約東的重要性,也說(shuō)明仲結(jié)鑓距不是控制裂縫的唯一條件。,當(dāng)它們大子混凝土同齡期的抗拉強(qiáng)度時(shí)裂縫就會(huì)發(fā)生。如果不受其它因素的影響,一般不會(huì)形成貫穿裂縫或深層裂縫。鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

    6、  攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點(diǎn)，距離不宜過(guò)長(zhǎng)。

參考用量：

 &許多試驗(yàn)研究也都證明了預(yù)應(yīng)力加固確實(shí)能夠很好的解決普通章占貼碳纖維加固法存在的缺陷,但是如何將預(yù)應(yīng)力碳纖維加固法應(yīng)用到實(shí)際工程中呢，總體來(lái)說(shuō),國(guó)內(nèi)外在這方面的研究成果不多,目前預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固研究主要集中在試驗(yàn)研究上,對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)算方法以及張拉控制應(yīng)力、預(yù)應(yīng)力損失、施工過(guò)程中相關(guān)計(jì)算計(jì)量及拌漿：除水及漿液可以用體積計(jì)量外,其余一律以重量計(jì)。骨料、水泥、外加劑計(jì)量誤差:±2%。絕對(duì)用水量計(jì)量誤差:±1%。最大水灰比:0.4(普通壓漿);0.35(特殊壓漿)。新鮮漿液溫度應(yīng)在5～25℃之間。在炎熱地區(qū),可達(dá)到32℃。溫度過(guò)高時(shí),須采用加冷水、冰、液態(tài)氮的措施控制其溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),須對(duì)水加溫或覆蓋材料保溫,但其最“留縫”或分層施工對(duì)于設(shè)置溫度伸縮縫、后澆帶或分層施工來(lái)說(shuō)，雖然其能夠減小溫度應(yīng)力，但這種工藝拖延工期，浪費(fèi)材料和勞動(dòng)力，容易使現(xiàn)代化施工的泵送工藝無(wú)法發(fā)揮作用，且處理伸縮縫處的防滲也比較困難。在大面積混凝土中采用“三摻技術(shù)”，已經(jīng)發(fā)展到可以不留縫連續(xù)澆筑長(zhǎng)９０—１４０ｍ且不開(kāi)裂，也可以不分塊連續(xù)澆筑５０００ｍ２大面積混凝土，這既減小了分縫處理工作帶來(lái)的麻煩，也大大縮短了施工的工期。泵送與水灰比：施工前必須進(jìn)行必要的試配，同時(shí)可考慮摻加合適的外加劑及粉煤灰。除此之外，要合理選擇泵送壓力、泵管直徑，輸送管線的布置也應(yīng)合理。在泵管上，須遮蓋濕麻袋，并經(jīng)常淋水散熱。高溫度不超過(guò)32℃。當(dāng)環(huán)境溫度高于38℃或預(yù)計(jì)2d內(nèi)有霜凍時(shí)(除非采用監(jiān)理滿意的抗凍劑及其它保溫措施),停止壓漿。問(wèn)題均很少涉及,建立預(yù)應(yīng)力的操作方法比較復(fù)雜,沒(méi)有成熟的設(shè)各適合現(xiàn)場(chǎng)使用,張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力的控制、測(cè)量比較繁瑣,預(yù)應(yīng)力損失、張拉控制應(yīng)力等問(wèn)題還需進(jìn)一步研究。只有很好的解決這些問(wèn)題,預(yù)應(yīng)力碳纖維加固法才能在加固領(lǐng)域得到概其廣泛的應(yīng)用。nbsp;  　參考用量計(jì)算以2.28～2.4噸／立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。