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★灌漿料的 產品用途:
1.灌漿料可進行地用無機膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁,碳纖維布層數不多于3層時抗彎承載力近似隨碳纖維布在與土壤的接觸面上,影響因素是周圍地層中的有害物質。其中a一對隧道襯砌結構侵蝕影響較大。此外,北方地區使用化冰鹽有增無減,這也使土壤中的a一的含量增加。因此,對c,一侵蝕作用下襯砌結構鋼筋銹蝕進行研究是十分必要的。地鐵隧道襯砌結構耐久性破壞的主要原因是鋼筋銹蝕。鑒于以上分析可知:引起鋼筋銹蝕的主要原因有三種:一是地鐵雜散電流;二是混凝土碳化;三是氯離子侵蝕。層數增加成線性增長,但碳纖維布層數并非越多越好。隨著碳纖維布層數的增多,試驗梁破壞時更接近脆性破壞。因此建議碳纖維布層數不要多于3層。鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌由于杜拉纖維或聚丙烯纖維的摻入能減少或消除混凝土中原生裂縫的數量和尺度,對混凝土的這種作用效果大于界面數量增加引起的負面效應。混凝土整體密實性提高,以及改善了混凝土的抗滲漏性,杜拉纖維和改性聚阿烯纖維的分別加入都能使混凝土塊的抗碳化性增強。隨杜拉纖維和改性聚丙烯纖維摻量的增加,混凝土表面的碳化深度減小。固。
2.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
3.灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。4.適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
CGM-1通用型 -----(流動性280以上,強度等級,65兆帕以上)
CGM-2豆表面溫度收縮裂縫的出現時間一般在拆模后的ltd內出現,出現的部位一般先是現在墻根到墻根以上一米左右高度的范圍,然后隨齡期發展逐漸向上推摻入阻銹劑后,混凝土7天、28天強度均有所所增加,這說明混凝土密實度有一定提高,且遷移型阻銹劑是堿性物質,可吸收一部分酸性氣體如C02等,從而混凝上碳化速度減緩,空6t及水分進入鋼筋表面的數量減少,再加上各類阻銹劑對鋼筋的保護作用,使鋼筋表面僅出現少量的吸附物質。遷移型鋼筋阻銹劑MCI—A對鋼筋因碳化引起的銹蝕有較好的保護作用。移.但一般墻體的上半部分較少:裂縫的形態一般呈十字形狀,走向為水平與怪直走向.后隨齡期的發展各裂縫逐漸相交匯臺形成有規律的阿狀,裂縫的間距一般為5~10cm;裂縫的寬度一般從肉眼可見的003ram發展到0l加15mm。雖然在以后的繼續降溫中這些小的裂縫不再繼續擴展.并在潮濕環境中還有可能自愈,但在這些細小的網狀裂縫中有些裂縫可能在進一步的降溫作用下發展成為貫穿性的溫度收縮裂縫。石型 ------ (流動性260以上,適用于建筑加固及單體較大面積灌漿)
CGM-3超細型------(流動性300以上,強度標號C60,有較大流動性需求)
CGM-4高早強型------(有搶工需求的加固,及設備基礎等,一天強度可達C30,3天達50-55兆帕國內對建筑工程大體積混凝土的旌工還沒有形成明確的溫度控制標準。首先在相關標準中只規定內表溫差不應超過25℃,而未指明相應的結構尺寸,這是不十分科學的。例如有兩塊大體積的混凝土,厚度分別為1.oⅡl和3.0IIl,而內表溫差都控制為25℃,在其它條件相同的情況設計理論法:基于橋梁設計規范,根據實測材料性能,結構幾何尺寸、支撐條件、外觀缺陷和通國內當前用的摻合料主要是粉煤灰。由于混凝土中摻入一定數量優質的粉煤灰后、不但能代替部分水泥,而且由于粉煤灰顆粒呈球狀具有滾珠效應,起到潤滑作用,可改善混凝土拌合物的流動性,粘聚性和保水性,并且能夠補充泵送混凝土中顆粒在0.315mm以下的細集料達到占15%的要求,從而改善了可泵性。同時依照大體積混凝土所具有的強度特點,初期處于較高溫度條件下,強度增長較快、較高但是后期強度增長緩慢。摻加粉煤灰后、其中的活性Al2O3、S02與水泥水化析出的CaO作用,形成新的水化產物填充孔隙增加密實度,從而改善了混凝土的后期強度。但是值得注意的是,摻加粉煤灰混凝土的早期抗拉強度和極限變形略有降低。行荷載,按照橋梁結構的設計計算理論來評定橋梁承載能力。這種方法的應用較為廣泛。等荷載判別法:在同一跨徑或(荷載長度)用同一種影響線分別計算出超重車和標準車的等代荷載,將兩者進行比較。適用與超限緊急運輸時的過橋判斷。荷載試驗法:分為靜載試和動載試驗方法,是目前比較普遍采用的評定橋梁承載能力的方法,直觀可靠,但試驗規模較大,試驗費用高,較難普及。由于此次評定是對金剛頭橋在被實施了預應力碳纖維板加固和增加了新型材料一碳纖維板后的承載能力的評定,不同于以往對普目前的粘貼鋼板抗剪加固鋼筋混凝土構件主要針對以斜向鋼板、U形箍及L形箍并用縱向鋼壓條錨固的形式,由于篇幅有限,本文中只討論U形箍+縱向壓條的形式。通鋼筋混凝土橋梁的承載能力的評定,以往的經驗性方法已不再適用。且由于金剛頭橋初始的設計資料不全導致設計理論法也無法施用,所以為了更實際、更準確和更綜合地考慮加固后金剛頭橋的受力性能,選用了荷載試驗法對金剛頭橋的承載。下,則內部溫度應力大小明顯不一樣。如果厚度為3.0m的這塊混凝土承受的溫度應力恰好達到將要開裂的臨界狀態,那么另一塊厚度為1.Om的混凝土將必裂無疑。因而,科學的提法應當把內表溫差與相應的結構尺寸聯系起來,也就是“溫度梯度”的概念。應當把“溫度梯度”列為溫度控制的一個項目;或者對不同厚度的砼結構,要規定不同的內表溫差控制值。其次,“溫度陡降”的概念不明確。規范規定陡降不應超過10℃,但沒說明陡降發生的時間,讓使用者無法解釋。明的提法應規定一個最大降溫速率,以“天”或“小時”為時間單位,這才易于人們理解并便于使用。以上)
CGM-5搶修型
CGM-橋梁支座型----(主要用于橋梁支座上)
CGM-340A型------(主要用于要求較高的設備基礎二次灌漿上)<在真空灌漿施工中,灌漿施工機械連接簡圖如上。在施工中應認真執行《公路橋涵施工技術規范(JTJ041-2000)的有關規定,并應嚴格按照以下程序執行操作。/SPAN>
★灌漿料的 產品特點:
1.微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
2.灌漿料的耐久性強:經上百次疲勞實驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
3.灌漿料的高強、早強:1對于不同強度等級的混凝土柱采用相同的加固方法,其混凝土的強度越低,加固后提高的百分比越大,加固的效果愈佳。—3天抗壓強度可達30—50聚丙烯纖維包括短切聚丙烯纖維、改性聚丙烯纖維、網狀聚丙烯纖維,由于纖維的存在,在微觀機制上改良了基體的力學性能,并且可以實現按照使用要求設計材料的目的,從而使纖維混凝土成為了一種重要的新型建筑材料,被廣泛應用 沒有采取防腐蝕措施的結構維護費是非常巨大的,有的甚至遠遠超過 新建結構的費用。可見主張前期采取防護措施,具有十分重大的意義和長遠的經濟效益。因此,在腐蝕環境中的建設工程,必須采取防腐蝕措施現實中,氯鹽環境下,鋼筋腐蝕非常嚴重。這是因為:氯鹽本身的吸濕性使砼的濕度增加,促使鋼筋腐蝕;水泥與氯化鈣反應生成氯鋁酸鈣 體積膨脹而使近產生微細裂縫,使鋼筋保護層失效;混凝土水化不完全.增加混凝土的導電性Id、氯鹽破壞混凝土破壞了鋼筋表面的鈍化膜,使之形成陰極區,加速鋼筋腐蝕;e、鋼筋與氯離子反應生成的氯化鐵水解性很強.使鋼筋腐蝕持續進行。如果混凝土原材料采用了海水、海砂等也含有大量氯離子,促使鋼筋腐蝕。到航空、航天、電子、電氣、機械、建筑、能源等各個領域的土建工程中。Mpa以上。4. 可冬季施工:允許在-10C氣溫進行室外施工。
5. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。CGM-1通用型灌漿料,現場施工管理方通過一個整澆鋼筋混凝土節點和三個不同植筋深度的植筋節點試件在低周反復荷載作用下的抗震性能試驗,對比研究了植筋節點的破壞形態、開裂荷載和極限承載力、滯回曲線與骨架曲線、耗能與變形等特性ll7’。從而說明:植筋深度增加,植筋節點各項性能指標與整澆節點較接近,說明化學植筋用于抗震結構具有可行性。他們在試驗中發現:植筋深度為lOd的構件在反復荷載作用下明顯鋼筋被拔出了,梁柱交界處新老混凝土嚴重剝離,裂縫沒有充分開展,混凝土未被壓碎,構件的破壞形態屬于脆性破壞,是實際工程中不允許出現的。面,項目部不停留于簡單的表面文章,將創新思維作為推進箱梁施工現場管理的重要手段,在施工管理過程中,項目部著力打造四大特色類型:創新型、環保型、科技型和管理型四大特色。流動性280以上,強度等級,65兆帕以上。高強無收縮灌漿料以特種水泥作為結合劑,特選高強度材料為骨料,輔以高流態,微膨脹,防離析等物質配制而成。
灌漿料具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備由于原材料性能改變及施工方法的改變,導致預拌混凝土的收縮量增大,同時,收縮的早期發展加快,這是目前混凝土.在施工期間發生較多開裂現象的最主要原因之一。由于混凝土本身性能及物理條件隨時間變化導致的混凝土收縮變形。引起混凝土收縮變形的原因很多,影響也較為復雜。混凝土收縮有化學收縮、自收縮、沉降收縮、塑性收縮、干燥收縮、碳化收縮等多種形式,各種收縮發生的時期不同,持續的時間也不相同,有些主要發生、發展在旌工的早期,有些則持續很多年。導致混網凝土在施工期間早期開裂的主要原因是混凝土的早期收縮,混凝土澆筑后不久就開始產生的體積變化。混凝土主要的早期收縮如下。高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
★灌漿料的參考用量:
對加面梁施加預應力后,在無錨固措施的情況下,多數加固梁發生了CFRP片材的剝高破壞,加固梁的破壞模式具有明顯的脆性特征。因此,為了降低預應力損失,選免發生CFRP片材的到離破壞,各國學者一直致力于CFRP把混凝土結構的使用年限植筋技術是一種比較成熟的混凝土結構加固施工技術,它以施工方便、工作效率高和適應性強等優點在新增結構構件的施工中得到普遍應用。植筋技術最關鍵的問題就是植筋的深度,因為植筋系統主要是依靠植筋膠與鋼筋的粘結傳力,植入鋼筋越深,其能承受的拉拔力就越大。分為兩部分:起始階段和發展階段。本工作中,腐蝕的第一階段對應于起始階段,第二、三階段則對應于發展階段。在起始階段,氯離子從外界環境向混凝土內部遷移,并在鋼筋/混凝土界面附近逐漸積累。氯離子可誘發鋼筋表面鈍化膜的破壞和腐蝕的發生,同時表面的再鈍化過程又能修復鈍化膜。片材配套錨具的研發,研究結果表明附加端部錨固及局部加強措施,可明顯減小或選免FRP片材的剝高破壞。而僅靠粘結膠體的剪切力來提供錨固的形式容易提前發生粘結失效,CFRP片材強度發揮有限,加岡對承載力提高幅度較低。比較而言機械式體外錨固能提供更大的錨固力,有利于CFRP材料強度發揮更充分。參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據,計算實際使用量。
★灌漿料的包裝儲運:
1、灌漿料為50kg袋裝,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為3個月,超出保質期應復檢合格后方可使用。
★灌漿料的&n混凝土澆筑初期和養護后期降溫時都有.可能在墻體內部和外部產生較大的溫差。澆筑初期,膠凝材料水化產生大量水化熱,使混凝土溫度上升,內部溫度上升較多,而表面混凝土散熱條件好,溫度上升較少,導致混凝土內外溫度梯度,形成內約束,內部混凝土受壓,外部混凝土受拉。后期降溫,且沒有采取良好的保溫養護措施時,由于外表面降溫快,內部降溫慢,也可能產生內外溫差。bsp;施工工藝:
1.灌漿
(1).漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿為保證對橋梁結構施加足夠的預應力,在碳纖維板上分別設置了電阻應變計及光纖光柵傳感器,如圖2.11所示。電阻應變計用于測定切斷碳纖維板后的由于錨具變形及混凝土彈性變形引起的預應力損失,以確保釋放預應力后足夠的初始拉力作用于T梁結構。光纖光柵用于測定由碳纖維長期徐變、混凝土徐變收縮、化學膠粘劑蠕變引起的長期預應力損失,以監測預應力碳纖維板加固系統的長期性能。充實,不得從四側同時進行灌漿。
(2).在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
(3).在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。
2. 支模
&nbs通過分析電流噪音波動、標準偏差以及EDP曲線,清楚地區分了裸鋼筋在混凝土中鈍化膜的破壞和修復、腐蝕的發生以及腐蝕的穩定發展三個階段。而環氧涂層鋼筋主要發生離子、水和氧在涂層中的遷移滲透過程,進而引起了涂層溶漲,及其與基體附著力減弱。鍍鋅鋼筋在混凝土中的腐蝕特征表現為,初始階段鍍鋅層發生活性溶解,隨后表面鈍化膜局部破壞,當氯離子積累到相當的濃度,發生鋅的加速腐蝕溶解。p;根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板與其他加固方法相比,碳纖維增強塑料加固法具有明顯優勢:高強高效由于碳纖維增強塑料材料優異的物理力學性能,其概限強度是普通·鋼材屈服強度的十幾倍,在對混凝土結構進行加固補強過程中可以充分利用其高強度、高模量的特點來提高結構及構件的承載力和延另外由于近年追求快速施工,不顧混凝土的幼齡強度,任意支模、加荷,這些都是導致混凝土不均勻沉降或受震動而產生裂縫的因素。防止混凝土裂縫,模板支撐必須牢固。拆模時混凝土要達到規定強度;在混凝土未達到一定規定強度時,不準任意支模、加荷。性,改善其受力性能,達到植筋錨固系統粘結滑移本構關系主要是通過植筋錨固自由拉拔試驗的結果建立。當植筋深度滿足或超過理想植筋深度,混凝土發生局部錐形破壞,鋼筋與植筋膠、植筋膠與混凝土、鋼筋應力都達到最大,混凝土也達到最大拉應力。在這種破壞下,混凝土的強度、植筋膠與鋼筋、植筋膠與混凝土的粘結應力以及鋼筋強度都得到充分發揮,是植筋技術中具有較高安全儲備的應用,這種混合破壞形態是植筋技術理論上的最佳應用。高效加固的目的。必須支設嚴密、穩固,以防松動、漏漿。
3. 基礎處理
清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。
4. 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
5.&銹脹製縫增大了混凝土的滲透性,為空氣中的各種介質一水、氧氣、c02、氯離子以及各種雜質進入混凝土體內提供了更直接的路徑。銹脹製縫深淺和寬度大小就決定了滲通性變化大小。此外銹脹製體的方向和銹脹製繼密度不同,其引起的耐久性劣化是不一樣的。製縫方向和鋼筋方向平行比正交的情況影響更大,製縫密度大對結構耐久性作用更為顯著。nbsp;灌漿料的攪拌
按灌漿料重量如為通孔鋼筋埋植:先將處理好的鋼筋插入孔內,孔兩端用環氧 砂漿封堵,封堵時,須在一端留出注膠孔,另一端留出出氣孔;待環氧砂漿凝固后方可進行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內,安裝打膠嘴;將錨固用膠 通過注膠孔注入孔洞內,直至另一端出氣孔溢出膠為止;而后,用環氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。的12%-14%的加水量加水攪拌,水溫以5~40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1~2分鐘;采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。
6、養護
(1)灌漿完畢后30分鐘內,應立復合涂層鋼筋(只劃透環氧涂層到鍍鋅層)在劃痕位置下呈現淺灰白色,沒有金屬光澤,表明劃瘦下豹鍍鋅層已被腐蝕產物覆蓋。劃痕周圍的環氧涂層沒有發生剝離,說明氯離子最然可促進鋅的腐蝕溶解,但并沒有造成劃痕附近環氧涂層的剝落。劃傷熬復合涂層鋼筋(劃透環氧涂層和鍍鋅層宜到鋼筋基體)在劃痕位置下呈現出灰白色,沒有金屬光澤,有一些很小的紅色斑點,表明劃痕下的鋼筋熬體發生了一定程度的腐蝕。但是劃痕周圍的環氧涂層也沒有發生測離。即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
<錨座(錨墊板或錨墊板加喇叭管) 安裝:檢查有無錯誤和較大誤差,錨墊板與孔道是否垂直。加強鋼筋布置是否準確和合理。鋼筋和管道是否妨礙澆筑混凝土,如果有妨礙,在澆筑混凝土前要采取有效的技術措施。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt">(2)冬季施工時,養護措施通過大量試驗研究和工程實踐,碳纖維加固方法得到了工程界的認可,針對碳纖維加固方面的試驗研究和理論分析也進行了'根多。還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。
波形iS英具錨在梁Bcam-2的運用中,可以提供安全可靠的預應力,通過對預應力5天的短期損失進行量測,對其預應力損失有初步的了解;采用體外預應力cFRP片材加固的構件與普通本占貼加固構件相比較,可以提高構件的屈服荷裁、極限荷裁,屈服荷載提高9%,極限荷載提高33%。CFRP片材破壞時,預應力體系加固的構件有較大的撓度(或曲率)等變形。表明體外預應力加固體系還可以増加梁的抗彎剛度,改善構件在使用階段的受力性能。臨川高強灌漿料供應商。