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酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果，如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復試驗現，酸洗溫度控制在60℃為宜２. 酸洗液濃度：根據反復試驗得出，酸洗液應按甲酸81%、水17%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制，清洗效果極佳３. 酸洗方法及時間：酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行酸洗時間為先靜態浸泡2h，然后動態循環3~4h在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2%時，即可認為酸洗反應結束４. 鈍化處理：酸洗結束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對換熱器板片進行鈍化處理
14. 沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量２. 將清洗液倒入清洗設備，然后再注入換熱器中３. 酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h，然后連續動態循環3~4h，其間每隔0.5h進行正反交替清洗酸洗結后，若酸液PH大于2，酸液可重復使用，否則，應酸洗液稀釋中和后排掉４. 堿洗：酸洗結束后，用NaOH，Na3PO4，軟化水按一定的比例配制好，利用動態循環的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕５. 水洗：堿洗結束后，用清潔的軟化水，反復對換熱器進行沖洗0.5ｈ，將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈６. 記錄：清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果總之，清洗結束后，要對換熱器進行打壓試驗，合格后方可使用
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