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★灌漿料的產品特點
1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
<鋼筋加工:預制梁體的鋼筋應進行整體綁扎,先進行底板及腹板鋼筋的綁扎,然后進行頂板鋼筋的綁扎。鋼筋綁扎在定型胎模上進行,鋼筋綁扎胎模用型鋼和鋼筋制作,其外形分別按照梁體底腹板及頂板形狀制作,縱向按照鋼筋的間距設置槽口,以保證鋼筋對位準確,提高工作效率。P class=MsoNormal>2. 可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
3. 灌漿料的自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
4. 以及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
5. 灌漿料的耐久性強:本品屬無機膠結材料,使用壽命大于基礎混用圓形加固方案粘鋼加固,用鋼量少,且可以大大提高承載力,加固效果更佳,在增大同樣橫截面面積的情況下,圓形加固方案比方形加固方案用鋼量少而承載力卻高出一半。凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗,50次大量實踐表明,混凝土強度屬連續性隨機變量,在設計時應根據設計強度和施工控制水平制定強度保證率。現在工民建領域結構混凝土的保證率為95%,強度保證率主要與施工質量控制水平有關。大體積混凝土的耐久性主要體現在抗滲、抗凍等級上。地下工程大體積混凝土設計中,常根據水頭壓力確定抗滲標號。由于地下工程所采用的大體積混凝土厚度最薄者400~500mm,厚者可達3000~5000mm厚,其抗滲能力是相當高的,C25以上的混凝土達到正常質量標準者可自然滿足S8的要求,也即大體積混凝土具有較強的自防水能力,尤其是在嚴格控制了裂縫的情況下,在設計中鋼筋銹蝕引起混凝土結構的過早破壞,已成為當今世界的重大問題。造成鋼筋銹蝕的主要原因是混凝土的碳化和氯離子侵蝕。眾所周知,在高堿度條件下,鋼筋表面會形成致密的氧化物膜,使鋼筋表面處于鈍化狀態而受到保護。但當鋼筋混凝土在使用環境中受到CO侵蝕,使孔隙液中堿度降低到一定程度,或混凝土中鋼筋表面的氯鹽濃度高于某一臨界值時,鋼筋表面的鈍化膜就會破壞而發生腐蝕。鋼筋銹蝕是影響鋼筋混凝土結構物耐久性的首要因素。采用自防水、取消外防水的做法,完全是可行的。凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
2產品用途編輯1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
4. 微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結強度高,與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
5. 早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
正是因為灌漿料的強度高,遠遠超過水泥能達使用碳纖維增強塑料布加固預應力混國內外學者對碳纖維加固法做了大量研究:對外套碳纖維布增強混凝土柱進行了可靠度分析。Va1采用了Newman[國的側向約束柱模型。并通過大量的數據對模型中參數進行了擬合,以建立其FRP約束混凝土柱的應力應變模型。通過MonteCar1o方法考察了包括確立模型中三個參數以及截面尺寸、材料強度參數、恒活載荷比值等對可靠度的影響。擬合出一個與約束比相關的抗力用無機膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁,碳纖維布層在溫度變化時,因鋼筋與混凝土的熱膨脹系數值相差不大,所以兩者之間的內應力很小。其共同工作依靠粘著力,在彈性階段兩者應力比等于其彈性模量之比。一般鋼筋的彈性模量約比混凝土的彈性模量大10倍左右,因此當混凝土的強底部帶大空間或走道的磚混結構是目前住宅樓工程中廣泛使用的一種結構型式。然而,由于上部磚混結構與下部結構在平面上不對齊,必將存在一個砼結構轉換層,此轉換層在受荷、傳力、分析和構造等方面存在諸多不利因素,加上人為因素(如設計失誤、施工措施不當)和外部環境因素(如溫度、濕度)等影響,往往造成這種組合結構的轉換層粱開裂,導致工程存在安全隱患。由于影響轉換層梁開裂的因素較為復雜,給其檢測粘鋼加固工作帶來了一定的難度。度達到極限強度、變形達到極限拉伸值時,鋼筋中應力與用有機膠粘貼碳纖維布加固相比,用無機膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁可有效提高梁的屈服荷載,而對極限荷載提高程度較小。由于在待檢驗無誤后進行鋼絞線的編束工作,編束時要把鋼絞線理順,并在不同的鋼絞線線端涂上不同顏色作記號(在以后穿錨時,同一條鋼絞線只能穿入兩端錨具相對應的孔道內) 。待Cl一引起的鋼筋腐蝕機理Cl_通過兩種途徑進入混凝土中,其一是“混入",即摻用了含Cl_的外加劑、海砂、水等物質。其二是“滲入”,即環境中的Cl_通過混凝土的宏觀、微觀缺陷滲入到混凝土中,并到達鋼筋表面。當鋼筋表面的混凝土孔溶液中的游離Cl_濃度超過一定值時,既使在堿度較高,如pH值大于11.5時,Cr也能破壞鈍化膜,從而使鋼筋發生銹蝕。混凝土澆筑強度達到90 %以上時才可進行鋼絲束的張拉工作,以防止在張拉預應力筋時,千斤頂的作用力壓裂混凝土塊體或產生較大的混凝土彈性壓縮。同時,在張拉前要求施工單位做好以下準備工作。建筑設計中使用屈服荷載進行計算,因此用無機膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土結構,其強度可以滿足設計要求。也只有20MPa左右。可以想象,如果混凝土在此時喪失承載能力,所有應力都轉移到鋼筋上,而鋼筋的變形保持為混凝土的極限將粘結劑用油灰刀均勻飽滿的涂抹在已處理的混凝土和鋼板表面中心線附近,為使膠能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于結合面,宜先用少量膠于結合面來回刮抹數遍,再添抹至所需厚度(l-3mm),中間厚邊緣薄,并立即iJ定,注意適當加壓,以使膠液從鋼板邊緣擠出為宜。鋼板粘貼后,用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示己粘貼密實,否則應剝下鋼板補膠,重新粘貼。應變或略大(即混凝土剛剛開裂),則可算出配筋率需達到8%一10%,這不僅在經濟上是不能承受的,而且從下面鋼筋對混凝土自約束干縮應力的影響來看也是不適宜的。所以,利用鋼筋來防止溫度裂縫的出現不太可能(需要進一步研究),且與素混凝土結構相比,在相同剛性約束條科下配筋還會使大體積混凝土結構的外約束應力有所增大。不過,雖然不能用配筋來防止大體積混凝土的溫度裂縫,但配筋對限制溫度裂縫的開展還是有作用,主要體現在提高混凝土的極限拉伸能力上,因此在實際工程中使用很普遍。數不多于3層時抗彎承載力近似隨碳纖維布層數增加成線性增長,但碳纖維布層數并非越多越好。隨著碳纖維布層數的增多,試驗梁破壞時更接近脆性破壞。因此建議碳纖維布層數不要多于3層。折減系數來使碳纖維布增強混凝土柱的強度可靠度具各不低于ACI318-99中未約束柱的可靠度水平。Atadero和Karbhair['7]考慮到復合材料的多樣性,提出了一種基于可靠杜拉纖維的摻入對抑制鋼筋的腐蝕有積極作用。素混凝土試塊中,鋼筋的腐蝕電位承.梁的剪跨比、混凝土強度、配箍率、縱向鋼筋配筋率之外,為了解決規律性裂縫,首先應選擇合理的計算模型,我們認為“地基上的長墻”作為計算模型是比較符合實際的。由于影響工程裂縫的因素是很多的,并且它們是很復雜地相互作用著。任何理論都不可能精確的考慮到所有起作用的因素,抓住主要因素。在基本模型假定的基礎上,發現引起裂縫各主要因素之間的關系,尋求其中規律性問題,其精確程度是能達到解決工程問題之目的。當然.在今后的理論上還在不斷的改進和進一步精確化。粘貼鋼板的形式、粘貼角度、錨固性能、鋼板間距、鋼板粘貼高度、鋼板厚度等因素對加固梁抗剪承載力以及鋼板抗剪貢獻值的影響較大;依據《公路橋梁加固設計規范》(JTG廠rJ22—2008),確定了鋼筋混凝土T形截面受彎構件在斜截面受拉區粘貼鋼板加固后抗剪承載力計算原理。300mV,鋼筋發生腐蝕可能性為90%,腐蝕的可能性較大。半電池電位隨杜拉纖維摻量增加而增加,這是因為杜拉纖維的摻入提高了混凝土試塊的密實性,外界的腐蝕性介質氧氣、水分等擴散到鋼筋表面的速度變慢,鋼筋表面鈍化膜活化點減少,由此導致鋼筋混凝土中鋼筋的腐蝕速度降低,鋼筋的半電池電位提高。同時可以看到擬合曲線導數Y’(x)--0時x=0.926,也就是說纖維摻量在1Kg/m3時鋼筋混凝土的耐腐蝕效果相對取得較好效果。度的復合材料加固混凝土結構的設計方法。該方法基于利用復合材料參數的混凝土是建筑結構中應用最普遍的材料,隨著經濟突飛猛進的發展,對基礎設施的要求也越來越高。尤其是大型設備的基礎(如鋼鐵廠的轉爐基礎,鑄鍛廠的大噸位鍛錘基礎,水力電廠的汽機基礎等);承受荷載大的結構(如船閘、泄洪建筑物等);受力復雜要求整體性強的結構(如各大型橋梁承臺,高層建筑的基礎和轉換層等),往往采用大體積混凝土建造。均值作為設計值,乘以抗力系數,該抗力系數為復合材料參數的變異系數的函數。此外,Atadero等人設計了一個由三種典型復合材料增強的簡支梁用于證明該方法的可行性,并將該方法與TR55進行了對比,結果顯示,該方法具有較大的變異性。凝土空心板,并不能有效地改善其脆性碳壞這一碳壞性質,但可以一定程度地改善構件的變形及延性性能。使用碳纖維增強塑料布加固預應力空心板后的開製荷載、正常使用荷載及概限荷載均有顯著的提高,特別是極限承載力的提高最為明顯。到的強度,并且改變了水泥在固化時收縮的特點,所以稱為高強無收縮灌漿料!!
1、施工步驟: 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕,模板及養護物品、灌漿設備、準備攪拌機具。
<袁迎曙從現場采樣、試驗室加速模擬商蝕及模擬制作三個途徑獲取試件,通過對試件的拉伸試驗,得出了銹性鋼筋性能方面的結論:隨鋼筋銹性率的增加,銅筋的強度、延伸率隨之下降。根據銹蝕鋼筋性能方面的有限元分析,鋼筋拉伸狀態下的應力分布存在應力集中現象,隨銹蝕率的增加,應力集中現象越趨明顯。根據試驗結果的統計分析,混凝土順筋服製破壞形態是鋼筋溫凝土結構銹製損傷評估的重要內容之一。在對結構銹製損傷外觀評估時,必多員研究混凝土順筋脹裂破壞形態。P class=MsoNormal>2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
3、按灌漿料重量的12-15%<根據《鋼筋混凝土結構設計規范》(GBS0010—0202)構造規定的要求地下室外墻當采用現澆時伸縮縫最大間距為:室內或土中30m,露天20m。一些設計人員在進行裂縫控制設計時常常憑經驗采用對混凝土長墻留置應力釋放帶伸(縮縫或后澆帶)的辦法,具體效果如何很少進行理論分析。實際上大量的工程實踐證明,留縫與否,并不是決定結構開裂與否的否一條件。地下室鋼筋混凝土外墻結構的早期應力的發展的確和墻長有關,墻長越長,應力越大,設計應力釋放帶對控制墻板裂縫是相當有效的。但是,經驗和計算分析都證明,對于超長的墻板結構,隨著墻長的增加,應力增大的并不明顯,有增長變緩的趨勢。因此,對于超長混凝土墻板結構,采用后澆帶以及應力釋放帶都不是很有效的緩解作用,只在較短的間距范圍內比較有效。相反,設置應力釋放帶以及施工中常采用的后澆帶反而會給工程帶來應力集中和結構上的薄弱地帶,對日后的抗裂防滲極為不利。簡而言之“留伸縮縫,間距宜短些;若過長,則失去效用。”為此應從改善混凝土特性著手,如采用微膨脹混凝土。/SPAN>加水量加水攪拌(機械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)<裂縫進行修補設計時,應考慮如下事項:根據是否需要修補的判斷結果,設定修補范圍及規模,還應按需要再度調查現場。掌握開裂原因、開裂狀況裂(縫寬度、深度及型式等),建筑物的重要性及環境條件般環境、工廠地區、鹽類環境、溫泉地帶、寒冷地帶及特殊用途)。為了明確規定修補目的及恢復目標,考慮。中的環境條件,選定最適于修補的修補材料、修補工法及修補時間。選擇修補工法。另外,當構筑物處于鹽類等苛刻環境時,應選擇比普通環境條件高一個等級的材料及工法。如有可能,裂縫最好在穩定后再作修補,對隨環境條件變化的溫度裂縫,則宜在裂縫最寬時處理。/SPAN>
4、支設模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
5、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。
6、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流,可適當振搗或輕輕敲打模板。進入20世紀60年代,混凝土結構的使用已經進入了高峰期,同時混凝土結構的耐久性也進入了一個高潮,并且開始朝系統化、國際化方向發展。1960年,國際材料與結構試驗研究聯合會(RILEM)專門成立了“混凝土中鋼筋銹蝕”技術委員會(CRC),并設立了“混凝土結構損傷等級評定工作小組104.DCC”,負責總結當時各國在鋼筋銹蝕方面的研究成果,并對以后的研究方向提出了提議;RILEMTC.116技術委員會在經過大量長時間的試驗工作后,確定以混凝土的透氣性試驗和毛細孔吸水率試驗兩種方法作為混凝土耐久性評定標準。
6施工養護
常溫養護
1.2灌漿前,日平均溫度不應低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養護劑。
3.應保持灌漿材料處于濕潤狀態,養護時間不得少于7d。
當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法執行。
高溫養護
1.漿體入模溫度不應大于30℃。
2.灌漿料的灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射可以看到回歸曲線不像強度比與最大截面損失率之間近似45度斜線的關系,而是近似指數關系,剛開始時曲線較陡,隨著銹蝕率的增大逐漸減緩。這是因為斷后伸長率受應力集中影響較大的緣故,當銹蝕程度較小時,銹坑較明顯,應力集中現象也較明顯,因而曲線下降較快;當銹蝕程度較大時,銹蝕形態為半面銹蝕或全面銹蝕,銹坑不明顯,幾乎沒有應力集中現象,因此曲線較緩。鋼絞線屬于高強材料,其延性本來就較差,銹蝕后由于銹坑處截面的嚴重削減和應力集中的影響,其延性更差,銹蝕后的鋼絞線只有彈性階段而沒有塑性變形階段,當名義應力達到最大值后立即破壞,脆性破壞特征十分明顯。或其他熱輻射。
3.采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。
★灌漿料的參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的不論外界因素作用引起的敬應是拉、壓、剪或組,混凝土體破壞分別于進漿口和出漿口設置壓力傳垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可。感器,通過壓力傳感器監測孔道內真空度和壓漿壓力。通過壓力傳感器和時間計數器對孔道真空度和屏漿時間的監測信息,反饋控制螺桿壓漿機的壓漿施工。采用流量傳感器監測漿液流量,精確統計壓漿量,有效防止少灌或漏灌現象。的過程都是相類似的。如果引起的效立是拉,則微裂紋或徴裂縫將沿與之正交的方向擴展,如為壓,則沿與之平行的方向擴展,如為剪或扭,則將沿剪應力的方向滑動擴展。顯然,在非均勻應力場的混凝土體中上述徴目前在主體結構的施工過程中,普遍存在著質量與工期之間的較大矛盾。一般主體結構的樓層施工速度平均為5-7天左右一層,最快時甚至不足5天一層。因此當樓層砼澆筑完畢后不足24小時的養護時間,就忙著進行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動,這就給大開間部位的房間雪上加霜。除了大開間的砼總收縮值較小開間要大的不利因素外,更容易在強度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成,就難于閉合,形成永久性裂縫,這種情況在高層住宅主體快速施工時較常見。裂_教的萌生與擴展以及宏觀裂紋的出現和擴展,都將首先在高應力區中發生,甚至只集中發生在高應力區,因為當高應力區中裂紋或裂差避擴展時,對相令的低應力區產生卸載數應,因此,該區域內的裂紋和裂縫不可能再繼續發育和發展,甚至會引起逆效應,如原來已張開的裂縫可能重新閉合。依據,計算實際使用量。
★灌漿料包裝貯運
1.包裝規格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2.灌漿料的保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3.產品包裝以實際發貨為準。
★灌漿料灌漿后應及時采取保濕養護措施。
冬期養護<開展了碳纖維加固鋼筋混凝土T梁橋的計算方法研究工作網。研究表明我國《臺灣規范》以及《碳碳纖維布加固技術規程》;在我國臺灣規程的T梁橋加固計算方法基礎上,提出了安全系數矽,給予安全余量修正;通過實驗對比表明,采用全包加固效果較好,當只允許采取半包時,須保證良好的錨固措施,采用45度斜向粘貼加固時,數數據離散型較大。/SPAN>
1、拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃,應采用保溫材料覆蓋保護。
2.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的鋼筋銹蝕率與裂縫寬度是相互影響相互促進發展的關系,這就導致了兩者隨齡期的非線性變化。可以看出這一明顯的趨勢。9年期之后的銹蝕鋼筋混凝土板由于邊角區鋼筋保護層己脫落,鋼筋將加速銹蝕,非邊角區鋼筋銹蝕率也會隨裂縫寬度的增加而增加。通過對三次試驗數據的分析可以預測今后鋼筋銹蝕率的發展趨勢。最低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養護方式;養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。
3.冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑其中植筋技術由于其價格低廉和施工操作簡單而應用的最為廣泛。由于在鋼筋混凝土結構上植筋錨固已不必再進行大量的開鑿挖洞,而只需在植筋部位鉆孔后利用化學錨固劑作為鋼筋與混凝土的粘合劑就能保證鋼筋與混凝土的良好粘接,從而減輕對原有結構構件的損傷也減少了加固改造工程的工程量。料薄膜并加蓋保溫材料。對不同銹蝕環境下不同直徑的銹蝕鋼筋進行了試驗研究,結果表明,截面損犬率小于5%時,屈服強度和抗拉強度與母材相同;截面損欠率大于5%時,銹后伸長率的降低程度與截面損失率成二次關系,銹后屈服強度與極限強度的降低程度與截面損失率之間不是簡單的線性關系;嚴重銹蝕的鋼筋其屈服強度與抗拉強度非常接近,容易引起結構的突然破壞;直徑不同鋼筋之問的銹蝕沒有差別。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。
試件在達到最大承載力以后,視錨固不同有不同的發展道勢。在投有u形箍錨固的情況下,試件的承載力立即喪失。有U形描銷固的情況下,根據U形箍錨固的程度不同該階段的長度有所不同。當到u高發展到u形箍處受到阻礙時,u形箍碳纖維布中的應力迅速增加,構件變形增加,縱向碳纖維布的拉應力使u形箍受到垂直于其碳纖維絲方向的剪力和向下的拉力,致使U形描發生與混凝土或縱向碳纖維布的分高,另外由于u形箍的轉角處是應力集中區,也可能在u形推轉角處發生剪切斷裂。如果是內側u形箍斷裂或分離,則縱向碳纖維布的繼續向前發展,在荷載一撓度曲線上形成一個階梯,如果是最外i側的U形推斷製或分離,則試件立即喪失承載力。江西上饒支座灌漿料生產廠家。