溝槽連接內外涂塑復合鋼管以鋼管為基管,涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性阻燃粉末涂料,采用噴砂前處理、預熱、內涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝,制成的消防內外涂塑復合鋼管,是傳統鋼塑管、鍍鋅管升級型的高性價比產品。通過對鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐,解決了普通鋼鋼管埋地和輸水過程中出現的銹蝕和結垢問題。杜絕了管道堵塞及噴淋堵塞的現象,提高了管道的使用壽命,涂塑鋼管的使用壽命在50年以上。涂塑鋼管的粉末涂塑添加了阻燃劑并改性了環氧樹脂粉末,涂層的抗溫性能優越,在長期使用中不燃燒,不軟化。涂塑鋼管兼具了普通鋼管的高強度及塑脂產品的抗防腐性能。管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長, 安裝工藝成熟、方便快捷.

溝槽連接涂塑復合鋼管無毒無輻射建材產品。連接相同,均采用傳統連接方式,有絲扣連接、溝槽連接、法蘭連接等涂塑鋼管和襯塑復合管的不同之處:工藝不同,涂塑復合鋼管采用涂裝、熱浸塑、包塑滾塑加工方式,其工藝原理是將塑料粉末溶解在鋼管表面從而形成的一種鋼塑結合體;而襯塑復合鋼管則采用冷拔式、內脹式、滾脹式工藝制作而成,其工藝原理是將塑料管通過粘接劑牢靠得粘接在鋼管內壁。壁厚不同,涂塑層比較薄,一般在2.5mm~2mm左右,而襯塑層在1.5mm~3.5mm左右,所以涂塑層要比襯塑層要薄。

熱浸塑可以用在消防、電纜穿線管等領域。它的工藝基本如下,首先將普通鋼管經過一些列前處理包括倒角去毛刺、端面整平、噴砂除銹等,接著預熱,使溫度達到220℃,然后將預熱好的鋼管進行靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中,如果產品噴涂的是環氧樹脂則需要送往固化爐固化,固化溫度要求達到280℃左右,四小時后即可取出產品,*經過修補,即產品加工完成。加工工藝中要注意的細節也非常多,比如涂塑層要均勻,每一處地方都要噴涂到,浸塑時間的控制等,要想把該產品做好首選要選擇優質的環氧或聚乙烯粉末,然后需要有先進的工藝技術,*要有先進的設備支持。 內外環氧粉末又稱熱固性環氧樹脂重防腐粉末.是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體材料.將其施涂于經預熱的鋼鐵制品表面.熔化.流平.固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層.該涂層具有涂敷操作簡便.無污染.涂層抗沖擊和抗彎曲性能好.耐溫性高等優點. 熔結環氧粉末分類: 1)按使用方法可分為:管道內噴涂用粉.管道外噴涂用粉.管道內外通用粉.管道外噴涂用粉又分為:單層粉.雙層粉.三層結構防腐用粉, 2)按用途可分為:石油天然氣管道用粉.飲用水管道用粉.消防管道用粉.煤礦抗靜電通風管道用粉.化工管道用粉.石油鉆桿用粉.管件用粉.船舶管道用粉.高鹽水重防腐管道用粉等.3)按固化條件可分為:快速固化.普通固化兩種類型.快速固化粉末的固化條件一般為230℃/0.5~2min.主要用于管道外噴涂或三層防腐結構.由于固化時間短.生產效率高.適合流水線作業,普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上.由于固化時間長.涂層流平好.適用于管道內噴涂.