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★灌漿料的產品特點
1. 灌漿料的早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二超厚墻體混凝土結構在降溫階段,由于降溫和水分蒸發等原因產生收縮,再加上存在外約束不能自由變形而產生溫度應力的。因此,控制水泥水化熱引起的溫升,即減小了降溫溫差,這對降低溫度應力、防止產生溫度裂縫能起釜底抽薪的作用。為控制超厚墻體混凝土結構因水泥水化熱而產生的溫升,可以釆取下列措施:選用中低熱的水泥品種--混凝土升溫的熱源是水泥水化熱,在施工中應選用水化熱較低的水泥以及盡量降低單位水泥用量。為此,施工超厚墻體溫凝土結構多用325#、425#礦渣硅酸鹽水泥。如425#礦渣確酸鹽水泥其3天的水化熱為180KJ/Kg,而普通425#硅酸鹽水泥則為250KJ/Kg,水化熱量減少28%。利用混凝土的后期強度--試驗數據證明,每立方米的混凝土水混用量,每增減1okg,水混水化熱將使混凝土溫度相應升降1℃。因此,為控制混凝土溫升,降低溫度應力,減少產生溫度裂縫的可能性,根據結構實際承受荷載情況,可釆用f45、f6o或fgo替代f28作為混凝土設計強度,這樣可使每立方米混凝土水泥用量減少40~70kg/m3,混凝土的水化熱溫升相應減少4~7℃。由于超厚墻體混凝土結構承受的計算荷載,要在較長時間之后才施加其上,以只要能保證混凝土的強度在28d之后繼續增長,且在預計的時間(45、6o或9od)能達到或超過設計強度即可。利用混凝土后期強度,要專門進行混凝土配合比設計,并通過試驗證明28d之后混凝土強度能繼續增長。次灌漿后無收縮。粘結強度高,與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
4. 灌漿料的可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5. 灌漿料的耐久性強:本品屬無機膠結材料,使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
★灌漿料的參考用量<真空壓漿工藝特性及要求:作為一個單項系統工程,在工序安排上,要從預應力孔道布置開始實施配套;作為一項操作性很強的項目,又要求操作人員工作流程清晰,技術全面,配合協調好。對工藝及設備要求高。水泥漿的配比、外加劑型號及用量、水泥漿的溫度、孔道密封度等都將影響灌漿質量。使用壓力水沖洗過管道后,應及時使用高壓風將孔道內的水分吹干凈。/SPAN>
灌漿料有結構加固補強的日的主要是提高結構構件的強度、穩定性、剛度和耐久性:由于結構構件的損壞程度不同,補強加固的要求和日的也不盡相同,應針對不同情況,采取不同的補強加固措施。不同的型號,比如CGM灌漿料,DGM,高強無收縮灌漿料等等,這些都是根據不同的建筑研究院的標準來定的,不代表產品質量好壞,具體使用情況需試驗。
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方我國對于FRP及其在建筑領域應用技術的研究起步比較晚,但在FRP加固修復建筑結構技術方面南非l93l年用于拆換橋梁、路面、蓄水壩、防波堤、電桿基礎等混凝土構筑物的經費超過2700萬英鎊,而且大多建成在3~10年以內。1990年,美國NRC(NationalReseachCouncil)提出的報告認為:在隨后的20年里翻修或者更換所有由于鋼筋銹蝕或因施工與維護不良而毀壞的混凝土基礎設施結構物,將耗資2~3萬億美元;1998年,美國大約有235,000座鋼筋混凝土橋出現結構缺陷(多數建于1950以后),據估計,l998年美國的橋梁設施的直接腐蝕成本是33億元,而間接成本估計是直接銹蝕成本的10倍同。的研究和應用與其他國家的發展基本同步。我國從1997年開始,由“國家工業診斷與改造工程技術研究中心”率先開始對碳纖維片材加固混凝土結構技術進行研究開發,并于1998年開始結構加固工程應用。米的依據,計算實際使用量。
正是因為灌漿料的強度高,遠遠超過水泥能達到的強度,并且改變了水泥在固化時收縮的特點,所以稱為高強無收縮灌漿料!!
★灌漿料的產品用途
應用范圍
1、植筋。
2、大型設備及精密設備地腳螺栓灌注,2002年郭棋武為了研究混凝土斜拉橋的溫度效應問題,在武漢市江漢四橋施工過程中進行了24小時的溫度效應的觀測。在實測資料的基礎上,首先對溫差公式進行了參數識別,然后對此橋的溫度效應運用有限元的方法進行了理論計算,通過與實測資料的比較,說明了非線性溫度梯度分布模式的適用性,計算了溫度效應所導致的溫度應力。2004年交通部公路工程檢測中心對廣東虎門輔航道橋上部結構進行了溫度場觀測。研究認為,在日照溫差作用下,該橋的雙幅箱梁的布置形式和橋梁的方位對箱梁溫度場的影響程度因位置不同有所差異。頂板溫度分布幾乎不受布置形式和箱梁方位的影響,兩側腹板溫度差異在1℃左右。通過對實測數據的回歸分析,證明在日照作用下箱梁溫度沿截面高度呈非線性分布。此外箱梁溫度應力也較大,跨中截面的頂板、角隅處是病害容易發生的部位。2005年曾明杰,王全清利用有限元分析軟件ANSYS對比分析在三種不同的溫度應力場作用下連續箱梁頂板拉應力的大小,驗證了溫度應力是產生箱梁頂板縱向裂縫的重要因素之一。機器底座二次灌注。3、低負溫下后張法預應力鋼筋混凝土孔道灌注。
4、鋼結構與混凝土固接的二次灌注。
5、設備基礎、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。
6、低負溫下其它灌注施工。
<體配合比確定漿體設計是壓漿工藝的關鍵之處,合適的水泥漿應是:和易性好(泌水性小、流動性好);硬化后孔隙率低,滲透性小;具有一定的膨脹性,確保孔道填充密實;高的抗壓強度;有效的粘接強度;耐久性。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-ascii-font-family: Calibri; mso-hansi-font-family: Calibri; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-font-kerning: 1.0000pt">7、混凝土修補加固。
⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
2. 以及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
4. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
5. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
★灌漿料的施工步驟
1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌(機械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)2、 支設模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、施工完畢后應立即開展混凝土中表面有涂覆層的鋼筋腐蝕的無損檢測和評價技術研究,發展原位電化學噪音技術,并結對植筋而言,一般作為粘結劑必須具備三個條件:①容易流動的物質;②能充分浸潤被粘物的表面,從而有利于填補凹凸不平的部分:③通過化學或物理作用發生固化,使被粘物牢固地結合起來。合其它電化學方法研究裸鋼筋、表面涂覆鋼筋(環氧涂層和鍍鋅鋼筋)在混凝土中的腐蝕破壞過程以及腐蝕防護機理。發展新的鋼筋表面涂覆層,在鍍鋅鋼筋的表面涂覆環氧樹脂涂層,即環氧涂層和鋅涂層的復合涂層體系,進而考察其防護性能,以滿足各種腐蝕環境中一些大型鋼筋混凝土建筑100年以上的設計使用壽命。綜合評價混凝土中不同鋼筋表面涂覆層(復合涂層、環氧涂層和鍍鋅層)在含氯化物的環境(尤其是實海環境)中的安全性和長效防腐蝕效果。研究鋼筋表面涂覆層發生少量機械損傷(如涂層劃痕)對涂覆層防腐蝕性能的影響以及相應的腐蝕機理。依據上述研究結果,為如何進一步提高鋼筋表面涂覆層的防護性能提供一定的實驗和理論依據。覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。
4、 將攪拌均王榮銑[231認為根據施工環境差異,正確的選用水泥是保證樁基具有良好耐久性能的關鍵。因為混凝土各個組成部分中,水泥石最容易與外部介質發生反應而被腐蝕,一旦水泥石遭受侵蝕,那么混凝土性能將受到嚴重影響。而Zivica[201則認為水泥的選擇對提高混凝土耐久性能的可能微集料效應:粉煤灰中的微細顆粒均勻分布于水泥漿體的基相之中,阻止了水泥顆粒的相互粘聚,起到了分散和潤滑作用,打破了水泥漿的絮凝結構。這有助于新拌和硬化混凝土均勻性的改善,有利于混合物的水化反應。同時,粉煤灰還可以彌補混凝土中細粉料的不足,阻塞泌水通道,有利于泌水率的降低。水泥漿中粉料的增加,也使漿體面積增加,改善了混凝土的粘聚性,抑制了混凝土的離析泌水現象。由于粉煤灰顆粒的形態和親水特性,球狀玻璃體可吸附一層水膜,即粉煤灰具有良好的保水性。這均有利于混凝土需水量的減小,還有助于混凝土中空隙和毛細孔的填充和“細化”。性很小。NeleDeBelie等13剮通過不同膠凝材料配制混凝土在乳酸和醋酸復合酸性溶液中侵蝕的實驗,證明在酸性強的環境中0H<4),膠凝材料對混凝土耐酸性的影響不大;用礦粉代替部分水泥配制混凝土,對提高混凝土耐酸性的效果不大。而在弱 質量保證措施:賦予質檢工程師一票否決的權利,以充分發揮質檢工程師和技術人員對質量的監控作用,遵循質量控制程序,應用相應的設備和方法檢測試驗,對原材料到工程施工過程都進行嚴格的質量檢查。MohsenShahawy等進行了8根6.1m長的T型截面梁試驗。該試驗將7根梁預先施加到對比梁屈服荷載的65%,85%,117%,保持荷載不變粘貼CFRP布,試驗梁采用了全部包裹和部分包裹的加固形式。試驗結果表明經過CFRP加固的鋼筋混凝土T梁屈服荷載、極限荷載均有所增長,預先施加荷載的水平布影響CFRP加固的鋼筋混凝土梁抗彎承載力。實行質量與經濟利益掛鉤的獎罰制度。在施工過程中,根據工序的重要性、復雜性等因素制定一套獎罰制度,實行重獎、重罰,利用經濟手段以保證工程質量。酸性環境下時,不同膠凝材料配制的混凝土的耐酸性無太大差異。R.Helmut認為侵蝕溶液的p}I_和5時,鋁含混凝一仁結構加固方法可分為:加大截面加固法,外包鋼加固法,預應少)加固法,改變結構傳力斷絲、滑移量控制應符合施工規范要求。出現斷絲、滑移的主要原因有:錨具、夾具、鋼絲沾有油污;錨具不良;錨具與孔道不垂直;力筋材質出現問題。原因不查出不能繼續張拉。途徑加固法,受彎構件外部粘鋼加固法以及其他加固法等,每種加固方法各有其特點和適用范圍,應根據具體條件加以選擇混凝土拆模必須掌握適宜的拆除時間,并注意根據氣溫等條件適當調整;不能野蠻拆除,在拆除過程中,不能硬砸猛撬,模板墜落應該采取緩沖措施;及時將拆下的模板清理干凈,及早清理可取得事半功倍的效果。封錨施工有畫龍點睛的作用,控制好了梁端外觀質量會提升一個臺階;控制的不好,反而降低一個檔次。。量高的水泥耐酸性要好于OPC。這不僅歸因于水泥水化產物中CH氫(氧化鈣)的減少,同樣更多對酸較為穩定的水化鋁酸鈣和AI(OH)3的存在起到保護作用也有很重要的地位。研究了硫酸、硫酸鹽環境下水泥品種、礦物摻和料和外加劑等因素對混凝土強度、腐蝕深度的影響。結果表明,與硅酸鹽水泥相比,硫鋁酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥等特種水泥具有良好的抗侵蝕性能;礦物摻和料硅(灰、粉煤灰、礦粉等)和高效減水劑(緩凝型除外)、膨脹劑等外加劑的摻入能有效配制高抗滲的混凝土。在酸性土壤中,礦渣水泥在酸性土壤中的耐蝕性較其他水泥強;與CaO含量相對較小的低強混凝土相比,CaO含量高的525硅酸鹽水泥配制的高強密實性混凝土的抗侵蝕能力更強。Sersale和Frigione等[261通過試驗研究不同水泥的抗酸腐蝕性能。采用摩爾比為2:l硫酸和硝酸的混合溶液,模擬pH值為3.5的酸雨溶液。通過試驗結果發現:不同水泥基材料的抗酸性能差異很大,其中礦渣水泥礦(渣含量70%)和硅酸鹽水泥的抗硫酸侵蝕性能較好,而火在植筋前腰清潔鉆孔才行,將桿體旋轉植入孔內,如果沒有膠流出來,那么必須要將桿體撥出來,重新注膠,在沒有固化前不能觸動桿體。山灰水泥抗硫酸則比較差;水泥水灰比越小,抗酸侵蝕性能也越好。Ziviea和Bajza在實驗中發現火山灰水泥具有較好的耐酸性;而Mehta等人卻在試驗中發現,火山灰水泥的耐酸性不如普通的硅酸鹽水泥。原因是火山灰水泥試驗樣品的密實性比普通硅酸鹽水泥的要差。而密實性是砂漿或混凝土提高耐酸性的一個極其重要的途徑。關于在水泥中摻入粉煤灰、礦粉、硅粉等礦物摻合料能否提高混凝土耐酸侵蝕能力,研究人員在試驗過程中得到不同或者截然相反的結論。Duming和Mehtal291研究表明在混凝土中加入硅灰能夠提高混凝土的耐硫酸(1%)能力,是由于硅灰的加入減少了混凝土中CaO的量。但是Montenyl30】聲明加入硅灰能夠使混凝土中的孔隙直徑變小,最可幾孔徑減小,由于細小毛細孔的虹吸作用使得混凝土的耐硫酸(0.5%)能力下降。還指出60%的礦粉摻入量能夠明顯提高混凝土的抗硫酸性能。A.Bertron的研究也表明在水泥中摻入65%的礦粉能夠提高硬化漿體的耐酸性。Chang[3l】在研究中發現在混凝土中摻入60%礦粉或者56%與7%硅灰復合使用時,耐1%硫酸性能比100%OPC混凝土差。Chang和Tamimi又指出摻粉煤灰和硅粉的混凝土耐1%硫酸的能力,即使是在表面去除我國屬于發展中國家,在短時間內重建國、省道上的大量危舊橋梁,需要大量投資,必然影響到重點工程建設,這有悖于橋梁建設的可持續發展。一般而言,加固原有橋梁的費用比新建橋梁低得多(一般約為新建橋梁費用的10'-~20%,雙曲拱橋加固改造費用約為新建橋梁的20"-'40%),工期短得多,而且可以在不中斷橋上運輸或橋下通航的條件下施工。通過對現有橋梁進行加固改造和利用,提高其通行能力和服務水平,不僅可以為國家帶來巨大的經濟效益和社會效益,而且對于我國橋梁建設步入“建養并重”的可持續發展道路也有著重大而深遠的意義。的情況下也有較大的提高。A1一Tamimi等人實驗表明,在混凝土中47%的水泥被石粉代替時,浸泡在1%的硫酸中18周后的質量損失9%,相比OPC混凝土要小12%。勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流,可適當振搗或輕輕敲打模板。
5、 準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
★灌漿料的施工養護<預應力混凝土連續箱梁在體系轉換施工過程 中,負彎矩孔道壓漿容易存在不飽滿或局部空洞的現象,主要有以下原因:①有些施工人員甚至工程技術人員對負彎矩區預應力的作用不清楚,認為其僅。僅只起聯結作用,張拉與壓漿操作者主要為民工,對負彎矩的作用也不清楚,因而放松了對壓漿的密實要求,施工中常出現民工在壓不過漿的情況下堵塞兩端孔道的現象,對負彎矩預應力的作用不了解是主要原因;②壓漿工藝問題,出漿口沒有止漿開關,在壓漿過程中沒有持壓階段,導致了不密實現象的存在;③預制梁段尺寸不準確,預制段和現澆段的扁波紋管連接成折線狀(有水平方向折線和豎直方向折線二種),波紋管處鋼筋又較密,容易使壓漿堵塞;④波紋管在混凝土澆筑和箱梁安裝過程中發生變形,濕接頭澆注前沒有對變形的波紋管進行有效的調整,使壓漿管道的有效空間減小;⑤在壓漿過程中,水泥漿的配制沒有按設計準確地摻配膨脹劑。B><泵送混凝土不僅應能改善混凝土的施工性能,對薄壁密筋結構少振搗或不振搗施工,而且應能減少收縮、防止裂縫、提高抗滲性、改善耐久性。但是某些工程表明,泵送混凝土強度不足、凝結異常時有發生,特別是裂縫普遍存在,在一定程度上影響結構的抗滲性和耐久性,值得引起足夠的重視。/P>
<大面積混凝土結構隨著我國國民經濟的迅速發展而逐漸廣泛地應用于建筑工程中,但由于結構尺寸大、混凝土澆筑量多、水泥水化溫升高等特點,使其極易產生裂縫,進而影響結構的使用功能,降低結構的耐久性。因此控制裂縫的開展是大面積混凝土結構的關鍵技術所在。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-ascii-font-family: Calibri; mso-hansi-font-family: Calibri; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-font-kerning: 1.0000pt">①高溫養護<陰極型:通過吸附或成膜,能夠阻止或減緩陰極過程的物質。如鋅酸鹽、某些磷酸鹽以及一些有機化合物等。這類物質雖然沒有“危險性”,但單獨使用時,其效能不如陽極型明顯。混合型:將陰極型、陽極型等多種物質合理配搭而成的阻銹劑。如由世界著名的化學建材公司一瑞士西卡公司研制開發的西卡阻銹劑(SikaFerroGard)系列即屬于綜合型、混合型阻銹劑。/P>
1灌漿后應及時采取保濕養護措施。
2.漿體入模溫度不應大于30℃。
3.灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
4.采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。
②常溫養護
1.一般說,混凝土徐變和收縮對結構的變形、結構的內力分布和結構內截面在(組合截面情況下)的應力分布會產生影響。這些影響可歸納為:結構在受壓區的徐變和收縮會增大撓度(如梁、板)。徐變會增大偏壓柱的彎曲,由此增大初始偏心,降低其承載能力。預應力混凝土構件中,徐變和收縮會導致預應力的損失。如果結構構件截面為組合截面(不同材料組合的截面如鋼筋混凝土組合截面),徐變將導致截面上應力重分布。對于超靜定結構,混凝土徐變將導致結構內力重分布,即引起結構的徐變次內力。混凝土收縮會使較厚構件或(在結構的截面形狀突變處)的表面開裂。這種表面裂縫是因為收縮總在構件表面開始,但受到內部的阻礙引起收縮應力而產生的。灌漿前,日平均溫度不應低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養護劑。
2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態,養護時間不得少于7d。
3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法執行。
③冬期養護
1.冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃,應采用保溫材料覆蓋保護。
3.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養護方式;養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。
★灌漿料的產品介紹<可知材料的相對介電常數差別很大,當電滋波到達時會在界面處產生反射回波信號。根據表1可知,水、空氣、混凝土及鋼筋的介電差異很大,所以在節段梁的注漿中如有不密實部分,則會呈現強烈的反射。/P>
①、產品特點
低水膠比
水膠比僅為0.27±0.01;
②產品用途
廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿,同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。
灌漿料的高穩定性
漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0;
微膨脹性
3h產生0~2%的膨脹,28d膨脹率控制0~2%之間;
<銹脹製縫增大了混凝土的滲透性,為空氣中的各種介質一水、氧氣、c02、氯離子以及各種雜質進入混凝土體內提供了更直接的路徑。銹脹製縫深淺和寬度大小就決定了滲通性變化大小。此外銹脹製體的方向和銹脹製繼密度不同,其引起的耐久性劣化是不一樣的。製縫方向和鋼筋方向平行比正交的情況影響更大,製縫密度大對結構耐久性作用更為顯著。B>灌漿料的早強高強
高耐久性
28d的抗凍等級大于F500,28d的氯離子擴散系數為1.25×10m/s;
1d抗壓強度≥30Mpa,28d抗壓強度≥50Mpa;
灌漿料的高流動性
適宜的凝結時間
初凝≥5h,終凝≤24h;
漿體的出機流動度可達10S,60min后流動度仍保持在25S以內;
灌漿料主要由水泥、專用外加劑,并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點,施工時,直接加水攪拌使用,經交通部科技司鑒定產品各項性能均達到國際領先水平。
★灌漿料的優點
1,在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便。
2,應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業的機械設備
3,具有良好的流動性,微膨脹性,早強,高強性和抗油滲性。
高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用,主要用于設備基礎二次灌漿,梁板柱加固,以及路面搶修工程等。
★灌漿料的包裝與儲存
每袋凈重50kg,采用紙塑復合袋包裝;
運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞,并嚴格防潮,避免陽光直射;
保質期6個月。
★灌漿料的施工說明
首先加入適量的水清洗設備,同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置,開啟攪拌泵和循環泵,勻速加入300kg(12包)灌漿料,加料過程制漿機應處于工作狀態,投料完畢后攪拌3~5min,將漿體導入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。
加載時先進行預加載兩通,無異常情況卸載后,再單調逐級加載,加載需緩慢。開始加載分級為5kN,加載過程中加載値接近特征荷載(開製、屈服、極限荷載)時,加載應緩慢減小分級步長。加載初期荷載一撓度關系呈線性分布,梁體無顯著變形。在加載到40kN(相應時中彎矩51kNm)時,時中位置梁體底緣li付近的月復板兩側面開始出1現細小製縫,製錯寬度在0.01mm以下。隨著荷載繼續增加,裂鑓開始向延仲,裂鑓數量也不斷增加,并在時中及加載點下形成主製縫。當荷載加到180kN(相應跨中彎矩229.5kN.m)時,時中鋼筋個別測點應變達到屈服應交,製鑓開始在剪彎區出現。荷載加到23okN(相應跨中彎知293.3kN.m)H1,跨中截面受拉縱筋開始全面屈服,此后,製縫開展及爬升速度加快,梁體撓度增加也加快,純彎段製錯走向基本垂直于梁體級軸線。繼續增加荷載,開始聽到梁底跨中付近cFRP發出“噼啪''的剝高聲,隨著荷載增加,剝高聲出現次數也増加,并有向梁的兩端推進造勢,這期l可架體撓度增加較快,時中製縫寬度顯著增大。當加載至270kN(相應時中彎矩344.3kN.m)時,伴隨著劇烈的一聲;剝高聲,梁底纖維從時中位置附近開始和一側的4條u形描同時與梁體界面剝高分開,其中跨中一側u形描被梁底縱向碳纖生往沿橫向新製成幾條。梁體剝高破壞后,發現碳纖維我J高及u形箍的破壞均發生于U形統布置位置距跨中較近的一側g最后破壞時梁頂混凝土沒有出現壓碎。吉安超早強灌漿料銷售。