1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌粘鋼加固注意的事項：與砼接觸的鋼板面應做除銹處理，且應及時完成粘 接工作以確保鋼板與砼問的粘結效果：鋼板端部需有可靠的錨固，可采用錨栓予以固定；鋼板不宜過厚，可采用３－Ｓｍｍ厚混凝土強度不低于７．５ＭＰａ，安裝外墻外側模板時須在現澆混凝土墻體的根部采用鋼筋定位，以防模板擠靠保溫板。澆筑墻柱混凝土時為避免混凝土直接進人保溫板，須采取竹膠板條遮擋．用木條頂住上側保溫板防止保溫板變形，同時把木條和鋼筋混凝土零抗拉強度：對于未開裂截面，很容易根據彈性理論計算混凝土梁的長期變形。在工程實踐中，絕大多數梁在使用荷載作用下是帶裂縫工作的，截面開裂區域混凝土退出工作，截面抗彎剛度減小。從偏于安全的角度忽略截面混凝土的抗拉作用。綁扎牢固。防止術條掉進模內，并采取用串筒和溜槽方式進行喂料，結構施工期間安裝模板時，遠離已安裝好的保溫板構施工外架的支點部位焊一塊２００ｍｍｘ２００ｍｍ左右的鐵板．增加外架的支點與保溫板的接觸面積。防止保溫板被外架的支點損壞。漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。 2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ混凝土澆筑施工：砼澆筑之前，對附著式高頻振搗器逐個進行檢查，發現損壞或失靈的應立即進行更換、插入式振動器亦需進行檢查且要配備兩臺。夏季施工時砼混合料的溫度應不超過32攝氏度，當超過32攝氏度時應采取有效的降溫防止蒸發措施，與砼接觸的模板、鋼筋在澆注前應采用有效的措施降低到32攝氏度以下。側模上的附著式高頻振動器分兩層布置，上下錯開，根據振動范圍確定間距為1.5m。振搗時間要視砼的具體情況而定：一般情況下第一次開啟時間30s左右，第二、三次開啟時間50s左右。<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。<當軸壓力小于600kN時，鋼板套筒與混凝土柱的軸向應變同步增加，表明鋼板套筒與混凝土柱共同工作情況良好。當軸壓力大于600kN時，兩者軸向應變差別明顯，分析其原因可能是鋼板套筒與混凝土柱的長短不一致造成的。從鋼板套與混凝土柱的橫向應變看，兩者的應變也基本同步增加。與軸向應變對應，當軸壓力大于600kN時，橫向應變顯著增加或應變片失效。/div>
3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。
4、主要氯離子存在時混凝土中鋼筋的腐蝕與亞硝酸鹽阻銹的機理有如下理解：混凝土中的氯離子與氫氧根離子在鋼筋表面競爭性吸附，爭奪陽極反應產生的二價鐵離子Ｆｃ２＋，生成易溶的ＦｅＣｌ２４Ｈ２０，該腐蝕產物遷移到富氧的地方后進一步氧化成Ｆｃ（Ｏ混凝土內部的溫度與混凝土厚度及水泥品種、用量有關?；炷猎胶瘢嘤昧吭酱?，水化熱越高的水泥，其內部溫度越高，形成溫度應力越大，產生裂縫的可能性越大。對于大體積混凝土，其形成的溫度應力與其結構尺寸相關，在一定尺寸范圍內，混凝土結構尺寸越大，溫度應力也越大，因而引起裂縫的危險性也越大，這就是大體積混凝土易產生溫度裂縫的主要原因。因此防止大體積混凝土出現裂縫最根本的措施就是控制混凝土內部和表面的溫度差。Ｈ）３，同時產生的曠和Ｃｌ一又回到陽極區參與腐蝕反應，產生更多的Ｆｅ２＋，從而形成一種自催化的腐蝕過程。亞硝酸根離子的阻銹機理被認為是通過反應在鋼筋表面產生新的穩態鈍化膜，修補由于Ｃｌ一造成的鈍化膜破壞。用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有鉬酸鈉和硫脲復配后緩蝕作用也比單獨使用二者中的任一種強，是因為它們形成的沉淀膜能彌補鉬酸鈉形成的鈍化膜的缺陷，從而在鋼筋表面形成完整致密的保護膜層，阻止腐蝕的發生和進行。硫脲分子中存在的硫與原子Ｆｅ結合，直接抑Ｎ－ｒＦｅ的腐蝕，這樣碳鋼表面被覆蓋的面積增大，然而,采用FRP片材進行結構加固存在以下缺點:(FRP的強度與其彈性模量比值比鋼筋要大,若要發揮較大的強度,FRP需要較大的變形。正常使用階段,高強材料FRP的強度利用率較低,一般不超過30%;(FRP與混凝土界面有限的應力傳遞能力可能會大大降低預期的加固效果,導致脆性破壞,如FRP端部的早期剝高破壞,由剪切或彎曲裂縫引起的剝高破壞等。所以緩蝕作用增強。復配阻銹劑對腐蝕的陰陽極反應過程均有抑制作用，表現出混合控制型阻銹劑的特征。抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。
5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱而沒有考慮混凝土收縮抗裂等其他性能。設計計算時主要考慮三個基本參數：水灰比、單位用水量及砂率，分別控制混凝土的強度和和易性指標。其中，水灰比主要用于控制混凝土的強度，按水灰比強度公式，可塑狀態混凝土水灰比的大小決定混凝土硬化后的強度，并影響硬化后混凝土的耐久性，混凝土的強度與水泥強度成正比，與灰水比成正比，目前預拌混凝土幾乎均摻用礦物摻合料，此處的“灰”指所有膠凝材料。單位用水量和砂率主要用于控制混凝土拌合物的和易性。在水灰比一定的情況下，用水量反映膠凝材料漿體與骨料的組成關系，是控制混凝土拌合物流動性的主要因素。砂率表示細骨料砂和粗骨料石的組合關系，對混凝土拌合物的粘聚性和保水性有很大影響。謂高強無收縮灌漿料。
6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30m年來我國雖然出版和發表了不少有關間接作用原因產生的裂縫控制書籍和論文，其中還有一些文獻專門論述了采用計算方法確定混凝土的約束拉應力、伸縮縫間距、防裂鋼筋數量等內容，這無疑從理論上有助于裂縫控制工作的進步。但是這些計算方法均基于考慮簡單的工程情況，而且其中涉及混凝土材料性能、工程中的環境溫度變化情況、結構剛度、地基的水平阻力等的參數較難準確取值。因而計算結果的準確性受到很大的影響。由于實際工程的復雜性、混凝土從目前已經取得的研究成果來看,主要集中在鋼筋的銹蝕機理、鋼筋銹蝕影響因素、混凝土中鋼筋銹蝕速度和朝筋鋸性量預測、混凝土中鋼筋銹蝕程度測定方法、鋼筋的銹蝕防護及后鋼筋力學性能等方面的研究。并且大多是混凝土保護層開製前鋼筋銹蝕及銹獨量方面的研究,保護層開製后鋼筋t秀蝕機理以及銹蝕量預測方面的成果較少。材料性能如（抗拉強度、極限收縮值、彈性模量等）受到多種因素變化的影響，工程中的環境溫度變化的不確定性，使計算公式的計算結果在很多情況下只具有參考價值。m<δ<200mm的設備基水泥漿的性能流動度:須滿足表2的要求,而且在出漿口與進口的流動度變化不超過20%。礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。
7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工最外層的環氧涂層可有效的阻擋侵蝕性介質（如氯離子、二氧化碳、水、氧氣等）的侵入。而當環氧涂層失效破壞或發生瓿械損傷時，在破壞或損傷的部位（如劃痕，環氧涂層剝離區域），鍍鋅層可作為阻擋層，阻擋侵蝕性介質直接接觸鋼筋基體表面。而在環氧涂層和鍍鋅層都遭到破壞，鋼筋基體暴露予侵蝕性介質中時（如鉆孔，同時劃透環氧涂層和鍍鋅層的機械損傷，切口等部位），鋅則可以作為犧牲陽極，為鋼筋提供電偶保護作用。功能型復合涂層形成電化學保護翻阻擋層保護的雙重效果，以期望達到對鋼筋長時聞的保模板拆除過程中，隨意扔鋼管沖擊樓板，也可能造成不可恢復的裂縫和變形，應盡量避免。其次必須隔層拆除，不允許采用拆除模板后再用頂柱支頂的方法，也就是梁及樓板底模絕對不允許松動后再重新加項撐后固定。所以在進行墻邊及梁邊側模拆除時應充分考慮不影響底模，這方面在木工翻樣時就應該在支模時充分考慮，受影響的包括梁邊及剪力墻邊立桿與支座間距的控制。因此在支撐搭設時邊立桿離墻小于４０，方木水平鋪設時內背楞與外背楞距墻邊距離應控制在２０咖－－－２５０咖，否則距離大了墻邊會因為無支撐受力而造成木模板自身出現向下變形，并造成樓板面沿墻邊出現裂縫，距離小了又會影響在拆除剪力墻模板時造成上部墻邊模板松動，因拆模時該處樓板混凝土養護一般只有３￣４ｄ，混凝土強度相當低，因此如果模板拆除的話將會影響力的傳遞方式，而造成該處樓板因為施工荷載的影響而產生裂縫。護，大大延長鋼筋混凝土結構的使用壽命。目前有關功能型復合涂層鋼筋的腐蝕防護效果及防護機理的研究還未見報導。程，稱謂搶修工程專用灌漿料。
8、主要用于：大體積、高精密、試驗過程中，采用酚酞法粗略測試砂漿的中性化深度。結果顯示，在ｐｎ＝ｌ的硝酸溶液中，經過８４ｄ的侵蝕試驗后，ＯＰＣ和ＳＲＰＣ的中性化深度在３－－４ｍｍ之間，而ＳＡＣ砂漿的中性化深度超過１３ｍｍ，砂漿的截面積從４０ｘ４０刪鏟縮減至２５．７ｘ２６．５刪抒。溶液ｐＨ＝２時，１２６ｄ的中性化深度普通硅酸鹽水泥砂漿約為１．７４ｒａｍ，占截面寬度的８．７％；ＳＲＰＣ約為１．３４ｍｍ，ＳＡＣ砂漿的截面積由原來的４０ｘ４０ｍｍ２變化到３５．３ｘ３６。這說明ＳＡＣ砂漿在受到酸性環境的侵蝕后，表面水泥的水化產物直接分解脫落，而ＯＰＣ和ＳＲＰＣ在受到酸性侵蝕后，侵蝕產物依然附著在砂漿基體表面。復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。
★灌漿料的產品特點
自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
灌漿料的抗離析：克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
抗開裂：現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。
灌漿料的耐久性強：經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
早強、高強：2天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。
具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。
灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造越靠近保護層,鋼筋銹蝕量越大,銹蝕層越厚。隨者距離增大,銹蝕層逐漸減小,且在鋼筋下半圓處銹蝕層相對減小構件角部的鋼筋銹蝕沿鋼筋伸長方向擴展,產生順筋裂縫,這段時同的銹蝕特征為:距離保護層最近點鋼筋銹蝕量最大,隨著距萬增大,銹量也逐漸減少,且鋼筋下半國處還沒有開始銹蝕?；炷_裂之后,侵蝕性介質由製繼港入到鋼筋表面,順筋裂鐘對鋼筋腐蝕起“自催化作用”,加速鋼筋腐獨速度。鋼筋下半部分亦開始銹蝕,銹蝕量增加,鋼筋實際直徑尺寸繼續減小。當銹蝕層厚度大于引起粘結力破壞的根限厚度,鋼筋與混凝土問的粘結破壞,構件耐久性失效。、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機場等搶修工程。
★用環氧樹脂做植筋膠可以嗎？如果可以還要加什么配料?用環氧樹脂做植筋膠的很多，現在市場上也有很多的廠家在銷售。配料無非是樹脂、固化劑、助劑以及填料。我沒做過植筋膠，看你需要什么樣的反應時間以及強度的大小來選擇固化劑和設計配方。灌漿料的包裝貯運
1.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2.灌漿料的保質期為6個月，超出保當關閉出漿口后要繼續保持壓力使其控制壓力在0.4MP-0.7MP之間,而且關閉壓漿機也要保持在這范圍內,可以有效控制管道內是否留有氣體以及提高關內密實性增加管內漿體強度,注意持壓時壓力表讀數要小于1MP以免暴管現象。質期應復檢合格后方可使用 。
3.產品包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。
★灌漿料的灌漿料分類
一、基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前疲勞性能方面試驗研究較少，疲勞破壞機理研究不透徹。相對于碳纖維加固與預應力碳纖維加固靜載性能研究，對預應力碳纖維加固的疲勞性能展開的剪切銷釘的構造要求從試驗結果可以得到：（１）剪切銷釘可以改變粘結面的破壞形式，由沒有銷釘的脆性破壞變為具有破壞征兆的延性破壞；（２）當植筋深度過小時，容易發生砌體基材破壞，所以砌體抗剪植筋的最小植筋深度為ｌＯｄ；（３）由于受破壞形式的限制，過小的植筋間距并不能有效提高粘結面抗剪強度；（４）由于試件粘結面破壞時主要為銷釘附近的復合砂漿層局壓破壞，而沒有發生銷釘被剪壞，所以銷釘直徑并不能有效提高粘結面的剪切強度：（５）剪切銷釘可以有效提高粘結面的抗剪承載力，改變粘結面的應力分布。試驗研究相當少，可用于分析疲勞破壞機理的數據不足，對機理研究存在分歧。目前關于預應力碳纖維加固構件的疲勞性能分為兩種觀點，一種觀點以Ｂａｒｎｅｓ等人為代表，認為加固構件的疲勞性能完全由主受力鋼筋控制，當受力鋼筋應力幅一致時，加固構件與未加固構件的疲勞壽命相當。1小時，清除積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
三、灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
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四、灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、灌漿開始后，必須連續進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
五、養護
1、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）的有關真空壓漿優點：壓漿過程中孔道具有良好的密封性，使漿體保壓及充滿整個孔道得到保證。工藝及漿體的優化，減少漿體的離析、析水和干硬收縮，同時提高漿體的強度，使壓漿的飽滿性及強度得到保證。規定。
2、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結硬的灌漿層。
3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖對混凝土基本收縮性能進行了分析和試驗研究，是從混凝土提供方、從減小混凝土收縮變形和提高混凝土抗裂能力方面著手進行早期收縮裂縫的防治。棉被，并保持濕潤。
1、高早強型專用灌漿料，主要用于：施工時間短，4小時強度達C20，立即可２００６年姚康寧基于現有規范中收縮徐變的計算模型，通過有限元計算分析收縮徐變對不同結構形式的大跨度混凝土斜拉橋運營期受力性能的影響。其分析結果表明，運營期收縮徐變在主跨跨中和邊跨靠邊墩１／４處附近梁段產生的主梁下緣應力改變量相當大，如果此梁段成橋時的壓應力不夠，運營期收縮徐變可能使此梁段的下緣出現拉應力，造成開裂的嚴重后果。２００８年汪劍、方志對處于自然環境中的箱梁橋在混凝土收縮徐變作用下的真實效應進行測試，并在分析測試數據的基礎上提出了同時考慮混凝土溫度、環境相對濕度、箱梁局部理論厚度等因素及其變化的混凝土收縮應變和徐變系數計算方法。運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<2對于受彎構件其正截面裂縫寬度達。0.2mm左右的構件，不卸荷枯鋼同樣可達到提高構件的正截面承載力的目的。對于原受力筋的極限拉應變可達0.01的構件，其正截面承載力計算可采用《混凝土結構加固技術規范cEC5}:90附錄1的計算方法。00mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復。
2、高強通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，有抗當橋梁結構物出現強度不夠、通行能力降低(如載荷等級提高、原結構損壞、橋寬不夠、通航)、泄洪等要求時,則需對橋梁結構進行加固增強等技２０世紀８０年代末９０年代初基于混凝土結構耐久性設計提出了“高性能混凝土”概念，混凝土的高耐久性是高性能混凝土的一大主要特點。提高鋼筋混凝土結構的耐久性，延長其使用壽命，無疑是節約資源的有效途徑之一。研究混凝土的耐久性不僅具有豐富的經濟效益，且會獲得巨大的社會效益。術改造。橋梁加固改造即重要又需綜合應用相關專業技術。即將專業的結構計算理論內部裂縫是在澆筑塊頂面上出現表面裂縫后,再在其上澆筑新混凝土,則原來的表面裂縫就變成了內部裂縫。深層裂縫是出現在脫離基礎約束范圍以外的表面裂縫,在經歷一個較長降溫的過程以后,如果內部溫度較高,在混凝土塊內部將形成一個溫度梯度比較陡的復雜溫度場,從而使製縫向縱深發展,形成深層裂縫,其內部仍然是連續的。與實際已有問題的橋梁結構綜合在一起,需要考慮的因素將涉及到諸多的方面。可以這樣說,無論是加固改造方案的制定與結構計算,還是加固改造的操作實施,困難程度遠遠超過新建同等橋梁。橋梁主要構件的加固增強的目標為提高其承載能力,延續其使用碳纖維布（ＣＦＲＰ）是用抗拉強度極高的的碳纖維經環氧樹脂預浸而成的結構增強復合片材。將它用環氧樹脂作為粘結劑，沿受力方向或垂直于裂縫方向粘貼在受損構件上，粘結劑作為它們之間的剪力連接媒介，形成新的復合體。使其與原結構一起參與受力，即碳纖維布可以與原結構內布置的鋼筋一道共同承受拉力，從而可以提高舊橋的承載能力。功能,保證其安全性和正常通行能力。油要求的設備基礎二次灌漿。
3、高強豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm），有抗油２００４年，黃慷對水底盾構隧道結構的耐久性問題進行了研究，并提出了對策。２００５年，杜應吉討論了“雙摻混凝土”對地鐵結構耐久性的影響，并運用模糊多屬性決策理論對多因素下混凝土耐久壽命進行了預測。２００５年，潘洪科和李文卿對地鐵車站地下連續墻耐久性規律進行了研究，提出多因素交互影響的碳化模型。２００６年，孫鈞對海底隧道耐久性及服務壽命設計預測進行了研究，提出了進行耐久性設計和試驗的新方法。要求的設備基礎二次灌漿。
4、高強超細型專用灌漿料，主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說明。
★灌漿料的應用范圍
.需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。
.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固砼的保濕養護對其強度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養護可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發生。但實際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業，因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養護延續時間。為此，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的妥善保濕養護，并建議采用噴ＨＬ等品種和養護液進行養護，達到降低成本和提高工效，并可避免或減少對施工的影響。。
.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
.道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。
.鐵路軌枕的錨固施工。
.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
灌漿料的使用注意事項：灌漿后24小時不可受到振動，以避免損壞未結硬的灌漿層。表二中的容重為灌漿每立方米空間灌漿漿體的重量，用戶可根據此數據結合加水量計算出每立方米空間灌漿料的實際需要量。江西贛州超早強灌漿料供應商。
