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換熱器的熱阻由于冷凍水（冷媒流體）與循環冷卻水（工作流體）不是直接接觸的，它們是通過換熱片將循環冷卻水的熱量傳給冷凍水，此時較高溫度的循環冷卻水的溫度降低成為低溫流體當換熱片兩側的流體為恒溫傳熱時，它包括了=個過程：①循環冷卻水（工作流體）在流動過程中把熱量傳到換熱片壁上的對流傳熱過程；②穿過換熱片的導熱過程；③由另一側的換熱片壁把熱量傳給冷凍水（冷媒流體）的對流傳熱 當無污垢時其傳導的總熱阻|可用一側傳熱面積m2；心表示冷媒流體（冷卻循環水）一側傳熱面積表示換熱片的平均面積m2；分別為工作流體側和冷媒流體側的導熱系尺和\則分別表示工作流體側的污垢熱阻和冷媒流體側的污垢熱阻 比較一側的污垢熱阻尺和冷媒流體（冷凍水）一側的污垢熱阻兩項熱阻這就使得整個換熱器的熱傳導效率下降，能耗增加因此在換熱器的實際運行中，必需設法控制換熱片表面不形成污垢，或者及時清除換熱片表面已經形成的污垢，以利節能
19.換熱器的熱阻由于冷凍水（冷媒流體）與循環冷卻水（工作流體）不是直接接觸的，它們是通過換熱片將循環冷卻水的熱量傳給冷凍水，此時較高溫度的循環冷卻水的溫度降低成為低溫流體當換熱片兩側的流體為恒溫傳熱時，它包括了=個過程：①循環冷卻水（工作流體）在流動過程中把熱量傳到換熱片壁上的對流傳熱過程；②穿過換熱片的導熱過程；③由另一側的換熱片壁把熱量傳給冷凍水（冷媒流體）的對流傳熱 當無污垢時其傳導的總熱阻|可用一側傳熱面積m2；心表示冷媒流體（冷卻循環水）一側傳熱面積表示換熱片的平均面積m2；分別為工作流體側和冷媒流體側的導熱系尺和\則分別表示工作流體側的污垢熱阻和冷媒流體側的污垢熱阻 比較一側的污垢熱阻尺和冷媒流體（冷凍水）一側的污垢熱阻兩項熱阻這就使得整個換熱器的熱傳導效率下降，能耗增加因此在換熱器的實際運行中，必需設法控制換熱片表面不形成污垢，或者及時清除換熱片表面已經形成的污垢，以利節能 4水垢的形成及危害冷卻水在熱交換過程中，由于冷媒流體（冷凍水）吸收了工作流體（冷卻水）的熱量，使其溫度上升，此時原來溶于水中的Ca（HC3）2和Mg 2在溫度的作用下析出C02生成微溶于水的CaC3和MgC03.由于CaCO，和MgC3的溶解度隨溫度的上升而下降，從水中結晶析出當這些結晶物不斷地沉積于換熱器表面，便形成了很硬的水垢其反應如下：水垢的主要危害是降低熱交換器的換熱效率，造成能耗的增加此外當水垢出現在工作流體（冷卻水）側時，會引起冷卻水的流量不足和壓力降低，嚴重時造成停產 發現：冷凝管中的水垢厚度在0.3mm時，其熱交換的效率降低21%.當水垢厚度達到1.6，其熱損失高達57%以上這表明水垢對熱交換器的性能影響是相當嚴重的，為了能使熱交換器工作性能正常，定期進行清洗，徹底清除水垢是必要的 管壁水垢厚度與熱交換效率的關系水垢厚度熱損失（%）5換熱器的污堵與清洗板式換熱器使用一段時間后，由于水垢的形成、細菌的滋生以及游泥的沉積等共同作用，會使換熱器發生污堵，換熱器發生污堵后，換熱效率下降，冷媒耗量明顯增加；此時通過正確的清洗方式可使其恢復原有性能 然而板式換熱器由于構造上的特殊性，其維修、清洗和部件更換等要求有較高的專門技術水平，否則不僅達不到預期效果，反而會發生設備漏水、變形甚至損壞等嚴重故障因此大多數板式換熱器的用戶，都是請原設備廠家或專業公司進行維修和清洗的 我們通過幾
的實踐摸索，逐漸掌握了板式換熱器的維修、清洗和部件更換的方法自行對冷卻循環水用的板式熱交換器進行清洗和維護，省去了昂貴的清洗費用，并取得了非常好的效果是熱交換器清洗前的單個換熱片的圖片清洗前的換熱片，其水流通已被污垢完全堵塞，此時要想達到原來的額定流量，就必須增加進水壓力，即增加水泵的動力能耗 另一方面，換熱片結垢之后，其熱阻明顯增加，此時的冷媒（或熱媒）流體不容易把冷量（或熱量）傳輸到被交換的工作流體側，此時，即使是通人熱交換器的冷媒（或熱媒）流量不變，其換熱效率將明顯變差 在這種狀況下，若工藝依然要求維持原有的交換效率不變，則必須在提高進水壓力的同時加大進人熱交換器的流量，這就造成了雙重的能耗增加 熱交換器清洗后，其污垢已被徹底清除，換熱片表面光亮如新此時熱交換效率即恢復到原來水平
熱交換器清洗后的效果通過熱交換器清洗前后冷凍水的消耗量統計比較，驗證了熱交換器的清洗效果表明換熱器清洗后具有非常良好的節能效果 化學加藥的清洗方式是不徹底的，細菌、污泥等很容易在換熱片表面再度繁殖，重新出現污堵清況因而比較理想的清洗方法是將換熱器拆開，對單個換熱片進行刷洗
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