、常用的固定方法有：利用附加鋼筋固定，專用卡具固定，用鉛絲和模板固定等。不論采用何種固定方法，對于止水帶的固定方法應按設計要求的施工規范進行且必需保證止水帶定位準確，不損壞橡膠止水帶有效防水部位，方便混凝土澆搗。 橡膠止水帶和止水橡皮系以天然橡膠與各種合成橡膠為主要原料,摻加各種助劑及填充料,經塑煉、混煉、壓制成型,其品種規格較多,有橋型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等.根據使用情況又可分類為埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶。該止水材料具有良好的彈性,耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能,適應變形能力強、防水性能好,溫度使用范圍為-45℃-+60℃.當溫度超過70℃,以及橡膠止水帶受強烈的氧化作用或受油類等有機溶劑侵蝕時,均不得使用橡膠止水帶。

止水帶的施工與安裝：


  止水帶是在混凝土澆注過程式中部分或全部澆埋在混凝土中，混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，由于塑料和橡膠的撕裂強度比拉伸強低3-5倍，止水帶一旦被刺破或撕裂時，不需很大外外力裂口就會擴大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應注意定位方法和澆搗壓力,以免止水帶被刺破，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應注意定位方法和澆搗壓力，以免止水帶被刺破，影響止水效果,具體注意事項如下: 
1 止水帶不得長時間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強的化學物質接觸。 
2 在運輸和施工中，防止機械，鋼筋損傷止水帶。 
3 施工過程中，止水帶必須可靠固定，避免在澆注混凝土時發生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。 
4 固定止水帶的方法有：利用附加鋼筋固定；專用卡具固定；鉛絲和模板固定等，如需穿孔時，只能選在止水帶的邊緣安裝區，不得損傷其它部分。 
5 用戶定貨時應根據工程結構，設計圖紙計算好產品長度，異型結構要有圖紙說明，盡量在工廠中將止水帶連接成整體，如需在現場連接時，可采用電加熱板硫化粘合或冷粘接(橡膠止水帶)或焊接(塑料止水帶)的方法。橡膠止水帶和止水橡皮系以天然橡膠與各種合成橡膠為主要原料，摻加各種助劑及填充料，經塑煉、混煉、壓制成型,其品種規格較多，有橋型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。根據使用情況又可分類為埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶。該止水材料具有良好的彈性,耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能,適應變形能力強、防水性能好，溫度使用范圍為-45℃-+60℃.當溫度超過70℃，以及橡膠止水帶受強烈的氧化作用或受油類等有機溶劑侵蝕時，均不得使用橡膠止水帶。
止水帶的設計及選用應根據構筑物的重要性等級、變形縫變形量及水壓、止水帶的使（應）用工作環境、經濟因素等條件綜合考慮確定。
止水帶材質的選擇可按照下列規定：


1、一般情況下多選擇天然橡膠止水帶；
2、遇有弱酸、堿類腐蝕介質時，宜選用氯丁橡膠止水帶；
3、遇有油類介質時宜選用丁腈橡膠止水帶；
4、遇有霉菌侵蝕的可能時，應考慮止水帶的防霉性，其等級應達到2級及2級以上；
5、當使用溫度為：-25℃~60℃時選用氯丁橡膠止水帶、-35℃~60℃時選用天然橡膠止水帶、-40℃~60℃時選用三元乙丙橡膠止水帶；
6、當遇有應與防水板等材料焊接時，宜選用與其同分子的合成樹脂型止水帶（EVA、PE、ECB、HDPE、PVC）。
橡膠止水帶物理機械性能：
1、我公司生產地HD系列橡膠止水帶是采用國家標準GB18173.2-2000生產的，尺寸公差技術要求一律執行國家標準。如用戶有特殊要求，可按用戶要求制造。
2、產品在運輸及存放時，應避免陽光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑接觸。勿與影響橡膠質量的物質相接觸。成品應取直平放，勿加重壓。存放場所最好保持-10℃～+30℃，相對濕度在40%--80%，并應保持清潔。