1、模具立向，垂直進料，不起拱，易于散熱 ；
2、模具靜止立式安裝，機器易于固定，機器運轉平穩(wěn)；
3、壓輪旋轉，使物料產生離心力，四周分布均勻
4、模具兩層，上下兩用，降本增效 ；
5、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上；
6、傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩(wěn)；
7、主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障.；
8、均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封,且特別增設潤滑回油系統(tǒng),油路循環(huán)冷卻,自動定時給油潤滑.確保軸承充分潤滑,運行更安全可靠；
9、顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質無聲軸承,且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng),軸承使用壽命更長、運行更安全；
1、該機型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區(qū)別。同時，該技術是當今非常先進的技術。
2、壓輥均勻設置，運轉平穩(wěn)，杜絕了普通平模壓輥容易進料的現象。
3、采用中心調壓結構，適應不同的物料，保證壓制效果。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒設備中，輥輪部件是整個設備的中心部件，且采用優(yōu)質合金鋼，提高了輥輪的使用壽命。
4、該機型備有直徑2-20多種孔徑模具，適應不同物料造粒，達到理想效果。
生物質顆粒機是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質燃料的生產型機械。新一代的立式環(huán)模生物質顆粒機有效解決了對生物粗纖維難制粒、效果差的缺點，主機傳動采用高效皮帶傳動，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強制喂料器，采用國際先進制造工藝制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的優(yōu)質模具，使你的設備壽命延長，產品質量提高，噸消耗費用下降。
