超高分子油井襯管 油田抽油內襯管

超高分子量聚乙烯油井內襯管自從用于有桿泵井以來，泵井檢泵周期從112天增加到1500多天，作業費用從9600美元/年下降到1100美元/年，大大提高了抽油桿的使用壽命而且降低了生產成本。因此，超高分子量聚乙烯油井內襯管技術已漸成熟并將具有廣闊的發展空間。

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超高分子油井襯管 油田抽油內襯管需配置設備 

（1） 管材縮徑機：保證高分子內襯管緊襯到鋼管內表面，內襯管不會產生軸向移動現象。

（2）管端翻邊機：保證內襯管端緊貼鋼管端部。

超高分子油井襯管 油田抽油內襯管技術指標：

外觀要求：外表面應光滑、無裂紋、無空洞等質量缺陷。

耐腐蝕性能指標：在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及各種有機介質，在下表所列80℃的腐蝕性介質或有機溶劑中浸滯30天，外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

超高分子油井襯管 油田抽油內襯管特點：   

1、油井襯管高抗磨性：自摩擦系數為0.10，僅為鋼材的30%，耐磨性比尼龍66和聚四氟乙烯高4倍，比碳鋼高7倍，大大降低了抽油桿與油管之間的摩擦系數，是目前很有效的一種抗偏磨方式。

2、防腐蝕性：化學穩定性極高，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕介質及有機介質的作用，高于ISO/TR10358中對于HDPE的描述。

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3、油井內襯管抗粘附能力極強：超高分子量聚乙烯表面能極低，不易結垢，抑制結蠟。

4、油井內襯管有良好的彈性和記憶特性，可適應由于油井溫度和油管載荷的變化導致的油管變形。

5、油井內襯管是由高溫高壓機組擠出成形，特殊工藝整體襯入油管，不會產生局部剝落、裂縫、斷裂等現象，不含任何可溶物，對地層沒有污染，不會對泵及凡爾造成損害，油井作業或線纜作業不會損傷內襯。

5．具有記憶效應

 高分子內襯管具有記憶效應，且斷裂伸長率＞300％，可自動適應油井溫度變化和應力變化等導致的油管伸縮變形，始終保證襯管緊緊地漲緊在鋼管的內表面，不需要粘合劑，并且保持端面密封。

6．高抗沖擊性

 高分子內襯管的抗沖擊性和吸收沖擊性能優異，具有良好的消音降噪效果，不會產生小孔、裂縫、斷裂和剝落等現象，對井沒有污染。

7．實際應用中不改變現行的作業工藝，不需要特殊的作業工具。油井作業或線纜作業不會損傷內襯。

8．內襯材料無毒無害，無污染，可重復使用，是一種環保技術，防止二次污染。

廠家大量現貨供應：隧道逃生管道，鋼帶波紋管，HDPE管，PE給水管，PE灌溉管，油井內襯管，超高分子量聚乙烯管道，耐磨防腐管道，加油站輸油管，MPP電力電纜保護管。

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