臨猗疏浚超高管廠家直銷(xiāo)

超高分子量聚乙烯管材被國(guó)家科技部列為國(guó)家科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃，屬化工類(lèi)新材料、新產(chǎn)品。公司研制的超高分子量聚乙烯管材，在生產(chǎn)上攻克了超高分子量聚乙烯大口徑輸水管道生產(chǎn)工藝上的難題，在品質(zhì)上突破了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，成功研制全球較大口徑的超高分子量聚乙烯管材。該產(chǎn)品具有抗老化、壽命長(zhǎng)、耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、自潤(rùn)滑、抗粘結(jié)、施工快捷等諸多優(yōu)點(diǎn)，解決了PCCP管、玻璃鋼管、鑄鐵管等漏損嚴(yán)重、工程造價(jià)高、施工難度大、工期長(zhǎng)等系列難題，可廣泛應(yīng)用于各種環(huán)境下的距離供排水、疏浚、吹填等系列水利工程；也是輸送各種酸液、堿液、原油、成品油、金礦、泥漿、水煤漿、天然氣、電廠排灰等液體輸送管道的較好產(chǎn)品，業(yè)內(nèi)專(zhuān)家普遍認(rèn)為超高分子量聚乙烯管材是長(zhǎng)距離供水和固液混合體輸送工程的替代品。

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耐磨超高管具有以下特性：

1、高耐磨性：
超高分子量聚的摩擦系數(shù)小，加之超高的分子鏈特別長(zhǎng)，使得改性超高分子量聚管材的耐磨性在輸送各種漿體時(shí)比鋼管、不銹鋼管高4-7倍，比聚氯管和聚管高10倍左右，大幅度提高了管道的使用壽命。
2、抗腐蝕性：
超高分子量聚化學(xué)穩(wěn)定性極高，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種高腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)溶劑的侵蝕。
3、高抗沖擊性：
超高分子量聚的抗沖擊性和吸收沖擊能居塑料之首，無(wú)論是外力強(qiáng)沖擊，還是內(nèi)部壓動(dòng)都難以使其開(kāi)裂。特別是在低溫環(huán)境，其沖擊強(qiáng)度反而達(dá)到更高值。超高分子量聚的這種柔韌性為輸送系統(tǒng)提供了安全可靠的保障。
4、耐候性和抗老化性：
超高分子量聚管材有良好的耐候和抗老化性。
5、阻燃性：特殊行業(yè)用天防火環(huán)境，加入阻燃劑改性，特殊加工工藝制造，克服超高分子量聚本身可燃性，具有阻燃性能。
6、重量輕、安裝方便：超高分子量聚管材的柔韌性好，重量輕，米重僅為鋼管的1/7，采用法蘭連接，能適應(yīng)各種地質(zhì)情況，連接快捷、簡(jiǎn)便。

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超高管道優(yōu)勢(shì)性能： 

 1、超高管的抗沖擊性。抗環(huán)境應(yīng)力、開(kāi)裂能力、抗刻劃能力居各類(lèi)塑料之首，其中抗沖擊強(qiáng)度常溫下是PE100的10倍以上，-30℃時(shí)是PE100的16倍以上；抗開(kāi)裂能力是PE100的2倍左右，而且環(huán)境溫度越低，抗沖擊能力越強(qiáng)。它的這種超凡的柔韌性，使得它無(wú)需復(fù)合鋼管，便可以抵御各種外力沖擊、地殼變形，而且比鋼管更安全、更可靠。 

2、超高管的耐磨性是鋼的4～7倍，聚乙烯的10倍，是PE的2.3倍輸送粉煤灰一類(lèi)小顆粒漿體效果更佳。 

3、超高管是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)，化學(xué)性能非常穩(wěn)定，能耐各種腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑的侵蝕，比聚乙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。 大口徑超高分子量聚乙烯耐磨管道制造廠家發(fā)貨及時(shí)

4、超高管具有不粘著性，它的化學(xué)和物理極性低于普通塑料，例如聚乙烯極性為9，超高只有1。比金屬材料當(dāng)然更低，所以普通粘接劑對(duì)超高不起作用。同樣，結(jié)垢物質(zhì)也難以附著。大口徑超高分子量聚乙烯耐磨管道制造廠家發(fā)貨及時(shí)只要漿體流速達(dá)到2.3～4.6米/秒，結(jié)垢就難以形成。即使長(zhǎng)期緩慢積累形成垢層，大口徑超高分子量聚乙烯耐磨管道制造廠家發(fā)貨及時(shí)也不牢固，容易清除。而且酸洗無(wú)需加緩蝕劑，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。 

5、超高管的理論使用壽命可達(dá)幾百年，超高的老化速度和脆化速度非常緩慢，埋地使用50年，其機(jī)械性能僅降20％左右，超高管材防老化性能優(yōu)于PE100，聚乙烯管道抗老性能高出PE100管材1/4左右，抗紫外線性能與PE100相同. 

6、超高管的摩擦系數(shù)僅為新鋼管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，聚的1/2。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通，流通能力一般高出鋼管50％以上，使傳輸系統(tǒng)長(zhǎng)期保持低壓暢通狀態(tài)。 

7、超高管的抗拉屈服強(qiáng)度和抗拉斷裂強(qiáng)度較高，熱變形溫度高出普通塑料十幾度，而冷脆溫度幾乎沒(méi)有下限，加之100％的延伸率，所以，可在較大溫度范圍內(nèi)，承受較大的管子應(yīng)力，吸收沖擊載荷和關(guān)停出現(xiàn)的水壓波動(dòng)。 

8、超高管的焊接工藝簡(jiǎn)便、直觀、效率高，焊縫強(qiáng)度超過(guò)管材本體，為長(zhǎng)距離管道，特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。超高管無(wú)需防腐，管道質(zhì)輕柔軟，便于搬運(yùn)鋪設(shè)，允許根據(jù)地形變化改變走向。 超高管的安裝費(fèi)用一般僅為鋼管和鋼塑復(fù)合管的五分之一左右。 

9、超高管的價(jià)格較為適中。中等直徑，中、低壓管道的工程總造價(jià)甚至比無(wú)縫鋼管還低，更低于復(fù)合管和合金管道，而使用壽命卻高于鋼管6倍以上、復(fù)合管4倍以上，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。 

10、獨(dú)特的耐低溫性，本品耐低溫性能優(yōu)異，其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時(shí)基本不變。是目前一可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時(shí)，本品的適溫性寬，可長(zhǎng)期在-269℃到80℃的溫度下工作。

高分子量聚乙烯管道的敷設(shè)方式：

  1、明設(shè)：將高分子量聚乙烯管道設(shè)置在路堤、路塹或棧橋上。其主要優(yōu)點(diǎn)是便于檢查和維護(hù)，超高分子量聚乙烯滾輪，所以一般多采用此式。但受氣溫影響較大，超高分子量聚乙烯托輥，容易造成伸縮節(jié)漏礦。

  2、暗設(shè)：將高分子量聚乙烯管道設(shè)置在地溝或隧道內(nèi)。一般在廠區(qū)交通繁華處或受地形限制時(shí)，才采用這種形式。

  3、埋設(shè)：將高分子量聚乙烯管道直接埋設(shè)在地表以下。其優(yōu)點(diǎn)是地表農(nóng)田仍可耕種，同時(shí)受氣溫影響較小，可少設(shè)甚至不設(shè)伸縮接頭，因而漏礦事故較少；缺點(diǎn)是：一旦漏礦，檢修非常麻煩。東鞍山、通化等選廠部分超高分子量聚乙烯管道采用了這種敷設(shè)方式。此外，還有半埋設(shè)形式，即管道半埋于地下或雖沿地表敷設(shè)，其上用土簡(jiǎn)單覆蓋。它也可減少氣溫變化的影響，至可不設(shè)伸縮接頭，如大冶金山殿的超高分子量聚乙烯管道即采用此法。尾礦輸送系統(tǒng)管道敷設(shè)時(shí)盡可能成直線，彎頭轉(zhuǎn)角盡可能小些，轉(zhuǎn)角較大的彎頭盡可能圓滑些

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