柴油發(fā)電機(jī)組維修常用量具--千分尺又稱(chēng)螺旋測(cè)微器和分厘卡，是一種較精密的量具，其測(cè)量精度達(dá)0.01mm.在發(fā)電機(jī)組維修中，有些零件如活塞、活塞銷(xiāo)和其他較精密的零件尺寸都必須用它采測(cè)量。

  千分尺按其用途可分為外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺和深度千分尺（又稱(chēng)深度規(guī)）等。按其測(cè)量的范圍不同，千分尺通常有0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-1OOmm、100 -125mm、125-150mm、150-175mm和175-200mm等幾種。由每種千分足測(cè)量的范圍可以看出：相鄰兩種千分尺可測(cè)量的長(zhǎng)度差為25mm,這是因?yàn)樾妮S移動(dòng)距離受到一定限制的緣故。這樣，0-25mm的千分尺只能測(cè)量0-25mm范圍以內(nèi)的零件，如果測(cè)量直徑為35mm的零件，就得使用25-50mm的千分尺。因此，在使用時(shí)應(yīng)正確選擇。在發(fā)電機(jī)維修中，經(jīng)常使用的是外徑千分尺。下面由星光小編以外徑千分尺為例，詳細(xì)介紹千分尺的構(gòu)造、分格原理。

  一、千分尺的構(gòu)造

  如圖1所示，外徑千分尺主要由尺架、測(cè)砧、測(cè)微螺桿（心軸）、固定套筒、微分筒和測(cè)力裝置（棘輪）等組成，主要用來(lái)測(cè)量工件的外徑、長(zhǎng)度、寬度和厚度。

  測(cè)微螺桿（心軸）是千分尺的中心零件，它的一端有螺紋，其螺距為0.5mm，測(cè)微螺桿的最大伸縮距離為25mm。測(cè)桿露在外面的圓柱部分是全部淬硬磨光的。測(cè)桿裝在尺架上的固定套筒內(nèi)，它的頂面與測(cè)砧貼緊時(shí)，就是零線位置。固定套筒是從尺架上延伸出來(lái)的，它的尾部有內(nèi)螺紋與測(cè)微螺桿有螺紋的一端相配合，在固定套簡(jiǎn)的外部有尺寸刻度。

  微分筒和測(cè)微螺桿相連，可以套在固定套筒上移動(dòng)，微分筒的外口是傾斜的，在斜面上有50個(gè)等分刻度。

  在測(cè)微螺桿的另一端裝有測(cè)力裝置（棘輪），它可以調(diào)節(jié)測(cè)微螺桿與工件間的壓力，它和測(cè)微螺桿之間的摩擦力，足以使棘輪旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)測(cè)微螺桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，直到測(cè)微螺桿的頂面壓在工件上，超過(guò)了允許摩擦力時(shí)，測(cè)微螺桿才停止轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪就會(huì)發(fā)出“嗒嗒嗒”的響聲， 表示測(cè)微螺桿對(duì)工件的壓力已經(jīng)合適。此時(shí)，將不能再轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪，若繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪，將會(huì)損壞千分尺。

  二、千分尺的分格原理

 

  如圖2所示，在固定套筒的基線上，每毫米范圍內(nèi)有2個(gè)等分小格，每格等于5mm。微分簡(jiǎn)表面沿軸向刻有50個(gè)等分小格，其螺距為0.5mm，即每旋轉(zhuǎn)一圈，它所移動(dòng)的距離正好等于基線上的一小格。順時(shí)針轉(zhuǎn)一圈，就使測(cè)微螺桿與測(cè)砧的距離縮短0.5mm；逆時(shí)針轉(zhuǎn)一圈，就便測(cè)微螺桿與測(cè)砧的距離延長(zhǎng)0.5mm；若使微分筒旋轉(zhuǎn)1/50轉(zhuǎn)（旋轉(zhuǎn)1小格），移動(dòng)的距離為0.01mm （0.5×1/50）。

  綜上所述，千分尺的分格原理是：利用微分筒的螺旋運(yùn)動(dòng)，把其螺旋運(yùn)動(dòng)變成測(cè)微螺桿的直線位移來(lái)進(jìn)行測(cè)量。

  星光小貼士：由于千分尺受到螺旋精度的限制，其刻度通常是0.01mm，即它所量得的最小值為0.01mm，所以，千分尺實(shí)際上是百分尺。但人們已經(jīng)習(xí)慣地把它叫做千分尺，只是形容它有較高的測(cè)量精度而已。

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