超高分子量聚乙烯管材在2001年被科學技術部國科計字（2000）056號文件列為國家科技成果重點推廣計劃，屬化工類新材料、新產品。國家計委科技部將超高分子量聚乙烯管材列為當前優先發展的高科技產業重點領域項目。

世界上起初由美國Allied Chemical公司于1957年實現工業化，此后德國Hoechst公司、美國Hercules公司、日本三井石油化學公司等也投入工業化生產。我國于1964年最早研制成功并投入工業生產。

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的發展十分迅速，80年代以前，世界平均年增長率為8.5%，進入80年代以后，增長率高達15%～20%。而我國的平均年增長率在30%以上。1978年世界消耗量為12，000～12，500噸，而到1990年世界需求量約5萬噸，其中美國占70%。2007-2009年中國逐步成為世界工程塑料工廠，超分子量聚乙烯產業發展更是十分迅速。

許昌自潤滑好超高分子量聚乙烯管量大從優

超高分子量聚乙烯管道的性能

作為聚乙烯管道（PE）行業中“第四代”產品，超高分子量聚乙烯管道產品擁有很好的綜合性能，具體表現在：

1、極高的耐磨特性，UHMW-PE制品的獨特分子結構，使它具有極高的抗滑動摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6.6倍，鋼管的4-7倍。

2、極高的耐沖擊性，在現有的工程塑料中本產品的沖擊韌性值較高，本產品按GB1843標準，進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損。

3、優良的化學穩定性，本產品可以耐烈性化學物質的侵蝕，除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。

4、良好的自潤滑性，由于本產品內含蠟狀物質，且自身潤滑很好。摩擦系數（196N，2小時）僅為0.219MN/m（GB3960），因此不但能運動自如，且保護相關工件不磨損或拉傷。

5、獨特的耐低溫性，本品耐低溫性能優異，其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。是目前僅有可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。

6、不易結垢性，本品由于摩擦系數小和無極性，因此具有很好的表面非附著性。

7、耐環境應力開裂性最優;彈性模量是PE100的2倍以上； 抗困強度>;50萬次。

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超高分子量聚乙烯管特點：

1、耐磨損：同等工況下，體積損失僅為鋼管的七分之一。

2、耐高強：適用于工作壓力為0.2Mpa-4.0Mpa，運用范圍廣。

3、耐腐蝕：結構穩定性高，可耐多種化學介質的侵蝕；無電化學腐蝕，不需要防腐層。

4、自潤滑：在眾多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系數較小，同等工況下，壓力損失僅為鋼管的十分之一，是尼龍管的七分之一。

5、不結垢：管道內壁光滑，可以防止介質在管壁上結垢，生產效率不受影響。

6、重量輕：密度約為鋼的八分之一，容易搬運和安裝，工程綜合造價低，具有良好的經濟效益。

7、易連接：采用法蘭或卡箍電熱熔連接，施工方便安全，無漏水漏氣之憂。

8、抗老化：加入了抗紫外線輔料，在炎熱陽光下可使用50年以上。

9、安全衛生：無毒無害，不滋生細菌，本身對環境無污染，可回收利用。

10、耐溫性：工作溫度跨度大，-70℃-85℃不變形，均適合使用。

11、壽命長：在同等工況下，使用壽命是鋼管的4-7倍

超高分子量聚乙烯管應用

超高分子量聚乙烯管應用范圍廣，主要應用于以下領域：  固體顆粒、粉體的輸送：可用于各行業，如糧食、食品加工、油脂原料加工、釀酒原料、醫、建材化工、礦粉、原鹽等的固體顆粒、粉末的耐磨輸送，從性能上或價格上取代鐵管、鋼管、特種鋼管、不銹鋼管。 漿體輸送：利用UHMW-PE管道耐磨、耐沖擊、自潤滑、不結垢、耐環境應力開裂性好，抗內壓強度高、輕便等優點，取代鋼管和昂貴的合金鋼管、不銹鋼管等，用于各行業的漿體狀固液混合物輸送，解決輸送過程中的管道磨損、腐蝕和結垢問題，如：煤炭、礦業礦漿輸送、水煤漿輸送、熱電廠粉煤灰輸送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制鹽及鹽化工漿體輸送等。 流體輸送：可用于各行業的流體輸送，如：化工行業各種腐蝕性介質輸送；石油行業、成品油輸送；沿海地區(含有大量含鹵空氣及海水對鋼管腐蝕嚴重)船舶、港口用管道、海水利用；市政工程供排水。UHMW-PE管具有獨特的耐低溫沖擊性，在寒冷環境和意外沖擊力作用下和冰凍條件下，不會發生脆性破裂，因此供排水安全性好。

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