2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
4. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。<
中文名 植筋加固 外文名 Anchorage reinforcement，屬連接與錨固技術(shù)，用于建筑物的加固改造工程， 國標(biāo)GB-50367-2013 。/div>
灌漿料的抗離析：克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
抗開裂：現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
灌漿料的耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融同在大體積混凝土溫度裂縫計(jì)算中,可將混凝土的收縮值,換算成相當(dāng)于引起同樣溫度變形所需要的溫度值,即“收縮當(dāng)量溫差",以便按溫差計(jì)算混凝土的應(yīng)力。實(shí)踐證明,由混凝土收縮變形引起的溫度應(yīng)力是不可忽略的。此外,影響混凝土收縮的因素很多,主要是水泥品種和混合陰極保護(hù)法是防止鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋銹蝕的有效方法，采用陰極保護(hù)系統(tǒng)，主要是需要延長(zhǎng)陽極的壽命。采用陰極保護(hù)法以提高地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)耐久性，可以說是一條既簡(jiǎn)便又可靠的新途徑。材料、混凝土的配合成分、化學(xué)外加劑以及施工工藝(特別是養(yǎng)護(hù)條件)等。循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)已成為當(dāng)今土木工程結(jié)構(gòu)的主導(dǎo)形式，在役鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)使用控制滲模板。控制滲模板在日本已得到廣泛的應(yīng)用。控制滲模板作用就像過濾器，允許空氣和混凝土表面的泌水通過，降低模板附近混凝土的水灰比，澆筑在控制滲模板中的Ｃ３０混凝土的鍍鋅鋼筋的腐蝕電位相當(dāng)負(fù)，在前１個(gè)月的數(shù)值較高，約為一Ｏ．７Ｖ，表明鍍鋅鋼筋的表面處于鈍化狀態(tài)。隨后快速下降，維持在一１．ＯＶ左右，表明鍍鋅層活性較高。復(fù)合涂層鋼筋的腐蝕電位隨時(shí)問增加，呈現(xiàn)出與鍍鋅鋼筋類似的變化趨勢(shì)。復(fù)合涂層鋼筋表面的環(huán)氧涂層存在一些較大的孔洞，使其下面的鍍鋅層裸露出來。這些裸露在環(huán)氧涂層孔洞下的鍍鋅層直接接觸到混凝土孔隙液而發(fā)生反應(yīng)，腐蝕電位較負(fù)，表明了環(huán)氧涂層缺陷下鍍鋅層較高的活性。環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕電位隨時(shí)問增加呈現(xiàn)微小的波動(dòng)，數(shù)值基本保持在一Ｏ．３～一Ｏ。２Ｖ之間，表明環(huán)氧涂層下的鋼筋處于鈍態(tài)。抗?jié)B性與澆筑在傳統(tǒng)模板中的Ｃ５０混凝土的抗?jié)B性相近。雜散電流的預(yù)防。雜散電流能夠引起混凝土中鋼筋的銹蝕。目前防止這類銹蝕常用的方法有兩種：一種是把流入鋼筋混凝土中的雜散電流直接從鋼筋中引出來并排掉：二是向混凝土拌合物中摻加粉煤灰以提高鋼筋與混凝土問或混凝土本身的電阻。面廣量大，增長(zhǎng)速度迅速。隨著使用年限的增長(zhǎng)，大量鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于耐久性不足而提前失效，造成了巨大的損失。鋼筋銹蝕是引起鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性問題的最主要原因。HRB500級(jí)和HRB400級(jí)熱軋帶肋鋼筋強(qiáng)度高、安全儲(chǔ)備大，是目前我國大力推廣的新型建材。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
早強(qiáng)、高強(qiáng)：2天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。
具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好CFRP材料在結(jié)構(gòu)加固修復(fù)中,利用粘結(jié)材料將CFRP粘貼于混凝土表面,形成復(fù)合材料體,通過它與混凝土之l間的共同工作,達(dá)到對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的加固補(bǔ)強(qiáng)及改善結(jié)構(gòu)受力性能的目的。在預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工完成后，切除外露的鋼絞線，用無收縮水泥砂漿封錨，并將錨板、夾片、外露鋼絞線全部包裹，覆蓋層大于15mm，封錨后36～48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行真空灌漿。在壓漿前，孔道和兩端必須采用氣密錨帽密封，且孔道內(nèi)無石、砂及其他雜物，確保孔道暢通、清潔、干爽；同時(shí)清理錨墊板上的灌漿孔，保證灌漿孔與孔道暢通連接；確定抽出真空端與灌漿端，安裝引出管、球閥和接頭，并檢查其功能，確保施工安全、順利。因此,如果粘結(jié)材料不能保證破纖維與混凝土之間的良好粘結(jié)性能,破纖維的加固優(yōu)勢(shì)無從談起。通常,用于土木建筑結(jié)構(gòu)修復(fù)用的粘貼樹脂是環(huán)氧基的。、防銹等特點(diǎn)。
★灌漿料的灌漿料分類
一、基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面植筋鋼筋與植筋粘結(jié)劑之間接觸面的摩擦應(yīng)力（即粘結(jié)應(yīng)力）沿植筋深度方向近似呈正態(tài)分布。摩擦應(yīng)力的峰值出現(xiàn)在接近孔口處，隨著荷載的增大，摩擦應(yīng)力的峰值逐漸由靠近孔口向植筋深度方向轉(zhuǎn)移。植筋長(zhǎng)度較小時(shí)，高應(yīng)力區(qū)相對(duì)較大，應(yīng)力圖相對(duì)豐滿，植筋長(zhǎng)度較大時(shí)，應(yīng)力圖不夠豐滿，平均應(yīng)力較低。應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。
二適當(dāng)?shù)奶岣呋炷恋膹?qiáng)度等級(jí)能夠提高其在酸性環(huán)境下的耐久性能。水灰比的降低，水泥用量的提高使得混凝土具有更好的抗?jié)B性能，同時(shí)增加了混凝土中的堿性物質(zhì)，能夠更多的消耗進(jìn)入基體內(nèi)的酸根離子，延緩各水化產(chǎn)物的分解，從而延緩了鋼筋混凝土梁是工業(yè)與民用建筑物中的重要構(gòu)件之一，應(yīng)聲非常廣泛。在使用過程中，由于種種原因鋼筋混凝土梁發(fā)生承載力不足時(shí)，常常需要對(duì)其進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)口粘鋼加固法由于自重輕、所占交間小、施工周期短等優(yōu)點(diǎn)而日益受到人們的重視口對(duì)其進(jìn)行深入的研究具有較高的實(shí)用價(jià)值。混凝土性能劣化速率。可以看出Ｃ３０等級(jí)的混凝土在早期表現(xiàn)出較好的耐酸性能，但是經(jīng)歷１年的侵蝕后，強(qiáng)度損失率卻最大，此實(shí)驗(yàn)需要復(fù)驗(yàn)，從而確定其規(guī)律，并探究原理。相比Ｃ４０與Ｃ４５具有相似的耐酸性能。、支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)斜板間膠結(jié)，面上附粘一條鋼板當(dāng)加荷至混凝土梁破壞荷載，附粘鋼板與上橫板膠結(jié)處開始崩脫，其原因與斜粘鋼板時(shí)相同，特別是橫粘一條鋼板后，裂縫上端的斜板長(zhǎng)度更短，更易崩脫，斜板與橫板間的粘結(jié)應(yīng)力不足以有效阻止斜板沿交接面外法線方向向外崩脫。跑漿早在２０世紀(jì)５０年代，我國就開始了對(duì)建筑加固的研究并有 許多建筑物加固工程實(shí)例，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)ｌ１０Ｊ。現(xiàn)有的混凝土結(jié)構(gòu)加固方法大致分為ＨＪ：加大截面加固法、外包鋼加固法、外加預(yù)應(yīng)力加固法、外粘型鋼加固法、粘貼鋼板加固法、置換混凝土加固法、粘貼復(fù)合纖維加固法等，每種加固方法有其特點(diǎn)和適用范圍。四川地震災(zāi)后重建過程中加大截面法、外粘型鋼法、粘碳纖維和粘鋼加固法等得到了廣泛的應(yīng)用并發(fā)揮著極其重要的作用。粘鋼加固法就是加固節(jié)點(diǎn)破壞最有效的方法之一。現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
三、灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?
2、高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
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五、養(yǎng)護(hù)
1、冬季施工時(shí)，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混張拉時(shí),以中軸線兩側(cè)對(duì)稱張拉,以免構(gòu)件承受過大的偏心壓力。同時(shí),采用分級(jí)張拉以避免兩端鋼絞線受力不均,使用碳纖維增強(qiáng)塑料布加固預(yù)應(yīng)力混凝土空心板,并不能有效地改善其脆性碳?jí)倪@一碳?jí)男再|(zhì),但可以一定程度地改善構(gòu)件的變形及延性性能。使用碳纖維增強(qiáng)塑料布加固預(yù)應(yīng)力空心板后的開製荷載、正常使用荷載及概限荷載均有顯著的提高,特別是極限承載力的提高最為明顯。伸長(zhǎng)量偏差過大。在兩端同時(shí)張拉時(shí),由1 人統(tǒng)一指揮,兩機(jī)同時(shí)開動(dòng)油泵,使鋼絲束兩端能同步張拉。在一端先達(dá)到每級(jí)張拉值時(shí),必須稍作停頓,待另一端亦達(dá)到同一張拉值時(shí),再同時(shí)加壓達(dá)到下級(jí)的張拉值。注意油泵對(duì)千斤頂?shù)募訅阂徛齽蛩龠M(jìn)行,記錄其伸長(zhǎng)量以便進(jìn)行校核。實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之間的差值要根據(jù)設(shè)計(jì)要求控制在+ 10 %～ - 5 %以內(nèi),誤差超過時(shí)要查明原因。凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。
2、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草隨著荷載的繼續(xù)增加,碳纖維布和鋼筋的應(yīng)變?cè)絹碓酱?當(dāng)達(dá)到一定荷載時(shí),鋼安全環(huán)保要求選用的結(jié)構(gòu)膠成分必須符合環(huán)保要求，固化過程中不得有有害砌體析出。筋逐步退出工作,荷載幾乎完全由碳纖維布承擔(dān)。袋或巖棉被，并保持濕潤(rùn)。
1、高早強(qiáng)型專用灌漿料，主要用于：施工時(shí)間短，4小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C2ＳＴＯＲＫＥＬ等人【４５１卻認(rèn)為摻加粉煤灰的砂漿的耐酸性要不普通硅酸鹽水泥弱，原因是粉煤灰比水泥密度小，在等量取代水泥后，是砂漿中含有更多的漿體，而在混凝土和砂漿中，漿體是最容易被酸性介質(zhì)侵蝕的物質(zhì)，所以在粉煤灰等量取代水泥后，砂漿中的漿體體積變大了，所以砂漿的耐酸性能隨之降低。0，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌由于設(shè)計(jì)、施工和選材不當(dāng)，以及碳化作用、環(huán)境污染、化冰鹽的使用、外力沖撞、微生物腐蝕等物理、化學(xué)作用，大量混凝土構(gòu)筑物因不能達(dá)到預(yù)期壽命而破壞，并因此帶來財(cái)產(chǎn)損失和能源、資源的浪費(fèi)。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，世界各通過研究提出了混凝土出現(xiàn)銹脹裂縫后的粘結(jié)－滑移本構(gòu)關(guān)系，該本目前我國的建筑大部分是混凝土結(jié)構(gòu)，雖然其經(jīng)久耐用，但也存在一系列問題：建筑設(shè)計(jì)質(zhì)量水平低，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力不足，建筑材料質(zhì)量差。構(gòu)關(guān)系考慮了不同銹蝕率對(duì)位置函數(shù)的影響。研究了鋼筋銹蝕速度、初始荷載和混凝土加載齡期等因素對(duì)粘結(jié)性能的影響。研究了不同加載速度對(duì)銹蝕鋼筋的粘結(jié)性能的影響。采用碳纖維加固橋梁構(gòu)件時(shí)，碳纖維片的抗拉強(qiáng)度，彈性模量等性能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；粘結(jié)劑要有足夠的粘結(jié)性能；工藝過程中各部位使用的環(huán)氧樹脂膠合因素后，它仍是一種值得采用的加固方法。結(jié)料的種類、型號(hào)，應(yīng)根據(jù)施工時(shí)的溫度、濕度進(jìn)行選擇，并要正確掌握主劑和固化劑的配比，使?jié)B透性、粘稠度、固結(jié)速度等方面能滿足不同季節(jié)施工的需要。涂抹型粘鋼加固技術(shù)在橋梁工程中的應(yīng)用最為廣泛，但目前對(duì)這項(xiàng)技術(shù)的加固原理，適用條件，施工工藝及施工中的注意事項(xiàng)還沒板側(cè)面拼接處貼海綿條，防止漏漿。焊接模板定位鋼筋時(shí)應(yīng)避免破壞防水板，應(yīng)用石棉板進(jìn)行隔離。泵管安裝時(shí)采用單獨(dú)的架體，與模板架體分開，泵管架直接支撐在中隔板上。通過對(duì)粘貼FRP片材加固的銹蝕鋼筋混凝土試件進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，研究加固后銹蝕鋼筋的粘結(jié)性能。關(guān)于高強(qiáng)鋼絲、鋼絞線等預(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕后的粘結(jié)性能的配合比的試拌及各項(xiàng)指標(biāo)：流動(dòng)度要求：攪拌后的流動(dòng)度為小于60S。水灰比：0.3～0.4，為滿足可灌性要求，一般選用水泥漿的水灰比最好在0.3～0.38之間。泌水性：小于水泥漿初始體積的2％。四次連續(xù)測(cè)試結(jié)果的平均值小于1％；拌和后24h水泥漿的泌水應(yīng)能被吸收。初凝時(shí)計(jì)量及拌漿：除水及漿液可以用體積計(jì)量外,其余一律以重量計(jì)。骨料、水泥、外加劑計(jì)量誤差:±2%。絕對(duì)用水量計(jì)量誤差:±1%。最大水灰比:0.4(普通壓漿);0.35(特殊壓漿)。新鮮漿液溫度應(yīng)在5～25℃之間。在炎熱地區(qū),可達(dá)到32℃。溫度過高時(shí),須采用加冷水、冰、液態(tài)氮的措施控制其溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),須對(duì)水加溫或覆蓋材料保溫,但其最高溫度不超過32℃。當(dāng)環(huán)境溫度高于38℃或預(yù)計(jì)2d內(nèi)有霜凍時(shí)(除非采用監(jiān)理滿意的抗凍劑及其它保溫措施),停止壓漿。間：6h5）體積變化率：0～2％。強(qiáng)度：7天齡期強(qiáng)度大于40Mpa7）漿液溫度：5℃≤T漿液≤25℃，否則漿體容易發(fā)生離析。研究極少。國的鋼筋腐蝕損失占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的Ｏ．８％．１．６％，美國六十年代建造的公路橋，由于采用氯鹽做防凍劑，到七十年代已有數(shù)萬座處于失效狀態(tài)。漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復(fù)。
2、高強(qiáng)通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mmＢａｚａｎｔ增艮據(jù)電化學(xué)理論，建立海洋環(huán)境下混凝土中鋼筋銹蝕的物理模型，提出混凝土順筋在后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，為了讓后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)能夠有效的粘結(jié)使預(yù)應(yīng)力鋼筋，孔道注漿體，波紋管以及混凝土結(jié)合為一個(gè)整體進(jìn)行工作，在鋼束張拉完畢之后，馬上向預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)注入水泥漿，務(wù)必將預(yù)應(yīng)力筋充分包裹，避免預(yù)應(yīng)力鋼筋與空氣接觸，從而達(dá)到避免預(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕的目的。脹裂破壞的兩種形態(tài)：當(dāng)Ｓ＞６Ｄ（Ｓ為鋼筋間距，Ｄ為鋼筋直徑）時(shí)，混凝土保護(hù)層順筋脹裂沿著４５。方向；當(dāng)Ｃ＞（Ｓ—Ｄ）／２Ｓ（Ｃ為保護(hù)層厚度）時(shí)，混凝土保護(hù)層順筋脹裂沿著平行于鋼筋層面方向。Ｂｕｓｌｏｖ等根據(jù)對(duì)四個(gè)海灣碼頭現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的結(jié)果，把樁的順筋脹裂破壞形態(tài)劃分為順筋脹裂、混凝土剝落和層裂三類。的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
3、高強(qiáng)豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm），有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
4、高強(qiáng)超細(xì)型專用灌漿料，主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說明。
★灌漿料的包裝貯運(yùn)
1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。
★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)
①高溫養(yǎng)護(hù)
灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
4.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
②常溫養(yǎng)護(hù)
1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
3.通過上面對(duì)８塊銹蝕板裂縫形態(tài)的研究以及寬度的測(cè)量，我們發(fā)現(xiàn)，銹蝕板兩邊角區(qū)鋼筋混凝土保護(hù)層基本上已經(jīng)全部脫落，所能量測(cè)到的裂縫寬度為３．Ｏ～５．０ｍｍ，且多集中在４．Ｏｍｍ以上，而其他位置處裂縫的寬度也已經(jīng)超過２．５ｍｍ。板不同于梁，板在寬度方向較大，不ｌ一的位置氯離子的滲透以及鋼筋周圍混凝土受約束作用不同，導(dǎo)致板內(nèi)鋼筋的銹蝕程度差異也較大，這里分角區(qū)位置和非角區(qū)位置鋼筋來建立銹脹裂縫寬度和鋼筋銹蝕率之間的關(guān)系。當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
③冬期養(yǎng)護(hù)
1.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大單元類型得選取，材料類型得確定以及材料本構(gòu)關(guān)系的建立。再將整體結(jié)構(gòu)離散，離散后單獨(dú)有限元體必須滿足各種協(xié)調(diào)方程，在現(xiàn)有得基礎(chǔ)上對(duì)整體橋梁結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行加載，定義邊界條件，然后進(jìn)入分析。但是實(shí)際橋梁結(jié)構(gòu)施工過程復(fù)雜，工序眾多，工況也不盡相同，尤其對(duì)于連續(xù)梁橋得計(jì)算顯得更為復(fù)雜。于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā)，主要針對(duì)施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進(jìn)行研究，進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析，在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上，提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。新余超早強(qiáng)灌漿料批發(fā)|江西灌漿料直銷。
