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佛山順德區(qū)無損結構分析技術機構
2018.4.18
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無損檢測就是Non Destructive Testing，縮寫是NDT（或NDE，non-destructive examination），也叫無損探傷，是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術并結合儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數(shù)檢測的技術。常見的如超聲波檢測焊縫中的裂紋。中國機械工程學會無損檢測學會是中國無損檢測學術組織，TC56是其標準化機構。
聲發(fā)射（AE）
通過接收和分析材料的聲發(fā)射信號來評定材料性能或結構完整性的無損檢測方法。材料中因裂縫擴展、塑性變形或相變等引起應變能快速釋放而產(chǎn)生的應力波現(xiàn)象稱為聲發(fā)射。1950年聯(lián)邦德國J.凱澤對金屬中的聲發(fā)射現(xiàn)象進行了系統(tǒng)的研究。1964年美國首先將聲發(fā)射檢測技術應用于火箭發(fā)動機殼體的質(zhì)量檢驗并取得成功。此后，聲發(fā)射檢測方法獲得迅速發(fā)展。這是一種新增的無損檢測方法，通過材料內(nèi)部的裂紋擴張等發(fā)出的聲音進行檢測。主要用于檢測在用設備、器件的缺陷即缺陷發(fā)展情況，以判斷其良好性。
聲發(fā)射技術的應用已較廣泛?？梢杂寐暟l(fā)射鑒定不同范性變形的類型，研究斷裂過程并區(qū)分斷裂方式，檢測出小于 0.01mm長的裂紋擴展,研究應力腐蝕斷裂和氫脆，檢測馬氏體相變，評價表面化學熱處理滲層的脆性，以及監(jiān)視焊后裂紋產(chǎn)生和擴展等等。在工業(yè)生產(chǎn)中，聲發(fā)射技術已用于壓力容器、鍋爐、管道和火箭發(fā)動機殼體等大型構件的水壓檢驗，評定缺陷的危險性等級，作出實時報警。在生產(chǎn)過程中，用PXWAE聲發(fā)射技術可以連續(xù)監(jiān)視高壓容器、核反應堆容器和海底采油裝置等構件的完整性。聲發(fā)射技術還應用于測量固體火箭發(fā)動機火藥的燃燒速度和研究燃燒過程，檢測滲漏，研究巖石的斷裂，監(jiān)視礦井的崩塌，并預報礦井的安全性。
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材料名稱 |
檢測內(nèi)容 |
依據(jù)標準 |
取樣方法 |
批量或檢查數(shù)量 |
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各種鋼材 |
抗拉強度 彎曲試驗 |
鋼材標準GB/T1591-1994 GB/T700—2006GB/T699-1999 |
取300*30試件 每種規(guī)格取2件 |
60t |
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各種鋼管 |
抗拉強度試驗 |
低壓流體管：GB/T3091-2001 及各種鋼管標準 |
取300*30試件 每種規(guī)格取2件 |
根據(jù)標準要求 |
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焊件 |
抗拉強度試驗 |
JGJ81-2002 GB50205-2001 |
每種規(guī)格取3件 |
—— |
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焊接球節(jié)點 |
承載力試驗 |
JGJ78-1991/ JG11-1999 |
按球螺栓孔螺紋；每種規(guī)格取3件 |
每種規(guī)格600件 |
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焊縫質(zhì)量 |
內(nèi)部缺陷無損探傷檢測 |
GB50205-2001 JG/T203-2007 |
現(xiàn)場檢測 |
一級焊縫100%探傷 二級焊縫20%探傷 |
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焊接球焊縫 |
探傷檢測 |
GB50205-2001 |
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每規(guī)格5%不少于3個 |
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鋼結構工程有關安全及功能的檢測 |
焊縫外觀缺陷檢測 |
GB50205-2001及附錄A0.1 |
現(xiàn)場檢測 |
10%不少于10處 |
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焊縫尺寸檢驗 |
GB50205-2001及附錄A0.2 |
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網(wǎng)架支座錨栓、緊固檢驗 |
GB50205-2001 |
現(xiàn)場檢測 |
按支座抽查10% 且不少于3個 |
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墊板、墊塊檢驗 |
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防火涂層厚度檢驗 |
GB50205-2001 |
現(xiàn)場檢測 |
抽查10%不少于3件 |
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網(wǎng)架撓度測量 |
GB50205-2001 |
現(xiàn)場檢測 |
跨度小于24m測中央下弦一點、大于24m測下弦及各向下弦跨度的四等分點 |
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材料名稱 |
檢測內(nèi)容 |
依據(jù)標準 |
取樣方法 |
批量或檢查數(shù)量 |
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各種鋼材 |
抗拉強度 彎曲試驗 |
鋼材標準GB/T1591-1994 GB/T700—2006GB/T699-1999 |
取300*30試件 每種規(guī)格取2件 |
60t |
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各種鋼管 |
抗拉強度試驗 |
低壓流體管：GB/T3091-2001 及各種鋼管標準 |
取300*30試件 每種規(guī)格取2件 |
根據(jù)標準要求 |
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焊件（錐頭 封板） |
抗拉強度試驗 |
JG10-1999 |
每種規(guī)格取3件 |
—— |
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螺栓球節(jié)點 |
承載力試驗 |
JGJ78-1991/ JG10-1999 |
按球螺栓孔螺紋；每種規(guī)格取3件 |
每種規(guī)格600件 |
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焊縫質(zhì)量 |
內(nèi)部缺陷無損探傷檢測 |
GB50205-2001 JG/T203-2007 |
現(xiàn)場檢測 |
一級焊縫100%探傷 二級焊縫20%探傷 |
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鋼結構工程有關安全及功能的檢測 |
螺栓球節(jié)點施工質(zhì)量檢驗 |
GB50205-2001 |
現(xiàn)場檢測 |
按節(jié)點數(shù)抽查3%，且不少于3個 |
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焊縫外觀缺陷檢測 |
GB50205-2001及附錄A0.1 |
現(xiàn)場檢測 |
10%不少于10處 |
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焊縫尺寸檢驗 |
GB50205-2001及附錄A0.2 |
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網(wǎng)架支座錨栓、緊固檢驗 |
GB50205-2001 |
現(xiàn)場檢測 |
按支座抽查10% 且不少于3個 |
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墊板、墊塊檢驗 |
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防火涂層厚度檢驗 |
GB50205-2001 |
現(xiàn)場檢測 |
抽查10%不少于3件 |
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網(wǎng)架撓度測量 |
GB50205-2001 |
現(xiàn)場檢測 |
跨度小于24m測中央下弦一點、大于24m測下弦及各向下弦跨度的四等分點 |
佛山順德區(qū)無損結構分析技術機構
