哪種PPA加增韌耐沖？ 蘇威PPA Amodel AT-1116 HS

 PPA 美國(guó)阿莫科 AT-1116HS
Amodel AT-1116 HS Solvay Specialty Polymers PPA，
玻璃纖維16％填充增強(qiáng)。添加熱穩(wěn)定劑，增韌劑。
性能特點(diǎn)：改良抗撞擊性 尺寸穩(wěn)定性好 耐化學(xué)性 熱穩(wěn)定性 耐熱性高。
用途：工業(yè)領(lǐng)域 汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)罩下的零件 線(xiàn)圈骨架 工業(yè)配件 金屬置換 軸承 連接器 設(shè)備機(jī)械部件。
物性：密度1.28，收縮率0.6%，吸水率0.2%，沖擊強(qiáng)度48，熱變形溫度254-268℃，熔融溫度310℃，加工熔體溫度321-343℃，干燥溫度110℃。

聚鄰苯二甲酰胺(簡(jiǎn)稱(chēng)PPA)樹(shù)脂是以對(duì)苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺.既有半結(jié)晶態(tài)的,也有非結(jié)晶態(tài)的,其玻璃化溫度在255°F左右.非結(jié)晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場(chǎng)合:半結(jié)晶態(tài)的PPA樹(shù)脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工藝.半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點(diǎn)約為590°F,以不透明矩形切片的形式供應(yīng).
PPA (Polyphthalamide ) 聚鄰苯二甲酰胺,在高溫高濕狀態(tài)下,PPA的抗拉強(qiáng)度比尼龍6高20%,比尼龍66更高:PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%,硬度更大,能抗長(zhǎng)時(shí)間的拉伸蠕變:且PPA的耐汽油.耐油脂和冷卻劑的能力也比PA強(qiáng):是一種耐高溫尼龍,這種材料可以耐200℃的持續(xù)高溫,并且還能保持良好的尺寸穩(wěn)定性.
PPA塑料的熱變形溫度高達(dá)300°C以上,連續(xù)使用溫度可達(dá)170°C,能滿(mǎn)足所需的短期和長(zhǎng)期的熱性能.它可以在寬廣的溫度范圍內(nèi)和高濕度環(huán)境中保持其優(yōu)越的機(jī)械特性－強(qiáng)度.硬度.耐疲勞性及抗蠕變性.增韌品級(jí)PPA結(jié)合優(yōu)越的韌度與一定范圍的硬度和柔性,在扣件中要求一次性使用的剛性.以及重復(fù)性使用中撓屈性的良好選擇.同時(shí)提供特殊品級(jí)的產(chǎn)品應(yīng)用于可噴涂和可電鍍的表面,防火性.耐乙二醇性及反射性要求的應(yīng)用.
PPA的主要特性
◇PPA塑料可采用熱油或熱水的標(biāo)準(zhǔn)注塑成型技術(shù)進(jìn)行加工.可機(jī)加工成不同的形狀以進(jìn)行原型評(píng)估.
◇還可以在制造后進(jìn)行大部分的后加工操作,例如超聲焊接.兩次注塑.粘著劑粘合.激光打標(biāo),以及熱鉚接.車(chē)螺紋和機(jī)加工.
◇PPA 塑料具有明顯的低吸水性.高出50°C 的連續(xù)使用溫度以及超出25%的強(qiáng)度和硬度.此外,它還可電鍍,并具有優(yōu)越的耐化學(xué)性.抗蠕變性及耐疲勞性.
◇PPA塑料的強(qiáng)度.韌度和硬度,以及其良好的耐熱性.耐化學(xué)性及抗開(kāi)裂能力, AMODEL塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性.可以對(duì)其進(jìn)行著色而避免了表面噴漆,從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度.
☆PPA強(qiáng)度.韌度和硬度優(yōu)越性能,以及其良好的耐熱件,耐化學(xué)性及抗開(kāi)裂能力
☆PPA由于高溫和高濕環(huán)境下仍能保持強(qiáng)度和硬度,可在傳統(tǒng)的尼龍和聚酯所無(wú)法使用中替換金屬
☆PPA塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性.可以對(duì)其進(jìn)行著色而避免了表面噴涂,從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度
☆PPA塑料還具有良好的可加工性,并允許短的注塑循環(huán)時(shí)間
由于PPA樹(shù)脂的杰出的物理.熱和電性能,尤其是適中的成本,使它有廣闊的應(yīng)用范圍.這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起,使PPA成為汽車(chē)工業(yè)許多用途的候選者.趨向更好的空氣動(dòng)力學(xué)車(chē)身設(shè)計(jì)連同更高性能的馬達(dá),將提高發(fā)動(dòng)機(jī)箱的溫度,使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用.這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一:汽車(chē)前燈反光器.軸承座.皮帶輪.傳感器殼體.燃料管線(xiàn)元件和電氣元件.
主要應(yīng)用
●汽車(chē)部件,包括燃油.空調(diào).傳動(dòng)及發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng),可減輕重量.降低成本并提供長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命.
●芯片組和插座.杯體焊接支座
●用于耐磨要求極高的場(chǎng)合,例如無(wú)潤(rùn)滑軸承.密封.軸承隔離環(huán)和往復(fù)式壓縮機(jī)零件:
●連接器.控制器.傳感器.馬達(dá)及其它關(guān)鍵電子部件
●片狀電容器.開(kāi)關(guān)及微型喇叭.制作高密度的印刷電路板連接器.
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