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設備介紹：
本設備是專為貴金屬精煉研發(fā)的行業(yè)爐型。是貴金屬加氫還原工藝的最后一道工序，對加熱區(qū)域環(huán)境潔凈度要求非常高，不允許有任何雜質污染原料。由于物料含有少量HCL，故本設備內(nèi)膽選用316L耐腐蝕不銹鋼材料，也可選用進口材料（價格高，周期長）。
工藝流程：
1、裝料；2、抽真空通氮氣洗爐；3、加熱升溫；4、保溫恒溫使用物料受熱均衡；5、加熱升溫；6、保溫恒溫；7、通氮氣冷卻并洗爐；8、開爐出料。
用途功能：
本設備具有提高貴金屬純度（鉑(Pt)、鈀(Pd)、銠(Rh)、釕(Ru)、銥(Ir)等），表面光亮度，去除微量雜質等功能。
設備結構：
本設備為側開門前裝料結構，便于開關取放料操作。包含內(nèi)膽及裝料托盤、溫控系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、超壓安全防護系統(tǒng)、冷卻降溫系統(tǒng)等。
技術參數(shù)：
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設備型號 |
AF600-8/4/4-316 |
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極限溫度 |
600℃ |
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使用溫度 |
≤500℃ |
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外殼溫度 |
≤60℃ |
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升溫速率 |
5-10℃/Min |
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電壓功率 |
三相380V，50/60Hz，35KW |
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設備重量 |
940kg |
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外形尺寸 |
深1340mm寬1370mm高1800mm |
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內(nèi) 膽 |
材質：316耐腐蝕不銹鋼 有效區(qū)尺寸：深800mm寬400mm高400mm |
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物 料 盤 |
3層，可抽拉。 無孔料盤和有孔料盤，訂購時請說明。 |
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控溫系統(tǒng) |
9寸觸摸屏儀表 30段PID程序自由設置 溫控精度±1℃ 具有超溫報警、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)導出功能 當客戶實際需要的內(nèi)膽更大時，建議選配背部帶有扇葉的特殊爐型，它可以讓內(nèi)膽內(nèi)的溫場更好。 |
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加溫系統(tǒng) |
HRE北京首鋼電熱絲 加熱絲布于內(nèi)膽外兩側 溫度均勻性±8℃ 可選配進口電熱絲（瑞典康泰爾A1）。 |
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保溫系統(tǒng) |
1500型多晶纖維保溫板 |
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測溫系統(tǒng) |
K型熱電偶 |
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供氣系統(tǒng) |
浮子流量計 1只 量程可根據(jù)需要選擇。 氣體接通后，由管道進入內(nèi)膽底部位置，兩個氣口分別位于內(nèi)膽前后。 建議客戶購買配比好的氫氮混合氣體。 比例為97%N2和3%H2。 若購買不到，可選配兩路質子流量計和兩路流量控制器。 進氣量每個客戶工藝要求不同，購買時請說明。 若進氣量過大，會影響爐內(nèi)溫場，則需要選配氣體預熱裝置。 |
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真空系統(tǒng) |
VRD-4真空泵 1臺 KF25真空擋板閥 1個 KF25真空波紋管 1根 KF25卡箍 2只 可選配進口真空泵（德國萊寶D8c、英國愛德華等） 可選配氧含量分析儀。 |
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超壓安全 防護系統(tǒng) |
SMC日本進口真空壓力調(diào)節(jié)開關 當爐內(nèi)氣壓超出0.02MPa時，SMC自動工作，排出氣體， 低于0.02MPa時，停止排氣。 |
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冷卻降溫系統(tǒng) |
CW-3000冷水機 1臺 |
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非標訂制 |
可根據(jù)客戶需要，訂制生產(chǎn)滿足需求的設備。 |
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