給水涂塑消防管道涂塑消防給水管

給水涂塑消防管道涂塑消防給水管

給水涂塑消防管道是現在使用的普通消防管道的升級換代產品，而且價格與普通鍍鋅管相差無幾。以鋼管為基管，以塑料粉末（如環氧樹脂）為涂層材料，在其內表面涂覆一層塑料層，在其外表面涂覆一層塑料層或其他防腐材料層的復合管。表面光滑，減少流體阻力，增加流量，而且不結垢，不宜滋生微生物。解決了普遍消防給水鋼管埋地和輸水的銹蝕和結垢問題，不會發生堵塞管道及堵塞噴淋頭的現象，提高了消防給水輸送管道的使用壽命。在2011年實施了標準：自動噴水滅火系統（GB/T5135.20----2010）  

給水涂塑消防管道的參數：

涂層材料:改性重防腐環氧樹脂

通用顏色:紅色

涂層厚度:250um-550 um涂覆方式:流化床浸漬工藝，一次性成膜。

產品規格:DN15-DN1200

環境溫度:-30℃ 至80℃ (峰值760℃)

常規壓力:0.1Mpa-2.5Mpa

連接方式:螺紋、溝槽、法蘭連接等

應用領域:消防給水、給氣、泡沫介質輸送管道系統

給水涂塑消防管道的特性：

消防用內外涂環氧復合鋼管是采用的改性重防腐環氧樹脂粉末，具有優良的耐化學腐蝕性能，從根本上解決了同類產品在長期使用后出現表面生銹腐蝕、內壁結垢等諸多問題，避免發生內部堵塞影響使用現象，從而大大提高了消防專用管的使用壽命。由于在涂覆材料中添加了阻燃材料，使得該產品的耐溫性能與其它同類產品相比得到提高。所以在周圍環境溫度急劇上升時也不會影響使用。內外涂消防管比鍍鋅管使用壽命和性能都要好許多。

(1) 力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構致密，所以它的力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。

(2) 涂塑消防管的涂層采用環氧樹脂，具有附著力強。環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性基材以優良的附著力。

(3) 固化收縮率小。一般為1%~2%。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹脂為8%~10%;不飽和聚酯樹脂為4%~6%;有機硅樹脂為4%~8%)。線脹系數也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。

(4) 工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環保型涂料。

(5) 優良的電絕緣性。環氧樹脂屬于熱固性樹脂，具有良好的抗靜電性能。

(6) 穩定性好，抗化學藥品性優良。不含堿、鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。只要貯存得當(密封、不受潮、不遇高溫)，其貯存期為1年。超期后若檢驗合格仍可使用。環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐堿、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優于不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。因此環氧樹脂大量用作防腐蝕底漆，又因環氧樹脂固化物呈三維網狀結構，又能耐油類等的浸漬，大量應用于油槽、油輪、飛機的整體油箱內壁襯里等。

給水涂塑消防管道在噴涂的時候環氧樹脂粉末還沒有完全的熔結于基材內外壁，經過30分鐘的預熱固化，使環氧樹脂內的固化劑完全固化，使得內外壁的涂層附著力更強，熱固性粉末特性充分顯現。

1、內外涂環氧樹脂鋼管首先對基管做前處理。

2、對鋼管進行噴砂，鋼管表面噴砂除銹執行BG/T8923達到Sa2 1/2級，保證粗糙度提高附著力。

3、將噴砂好的鋼管放入電熱烘箱進行預熱，當溫度達到200°~250°（一般預熱一個半小時左右）。

4、對預熱好的管材進行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當溫度達到200度時保持15分鐘）成品。

5、噴涂后加熱設備預熱到180度對噴涂好的基材進行固化。

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