★灌漿料的 產(chǎn)品用途：

1．灌漿料可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2．建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。

3．灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。4．適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

CGM-1通用型 -----（流動性280以上，強(qiáng)度等級，65兆帕以上） 

CGM-2豆石型 -美國AEdward和Abdun-Nur以他們從事各種類型混凝土結(jié)相工程六十年的經(jīng)驗(yàn),混凝土裂鑑的原因很簡単,就是由于它的抗拉強(qiáng)度和延性低。、混凝士為骨料、水、混石、氣體、水份等所組成的非均質(zhì)材料,在硬化過程中就己存在寬度為005mm以下的微觀裂縫。混凝土中存在的微觀裂縫等缺結(jié)構(gòu)長度是影響溫度應(yīng)力的因素之一,井且只在一定范圍內(nèi)(結(jié)構(gòu)長度較小)對溫度應(yīng)力影響較為顯著。為了削減溫度第一種破壞在碳纖維增強(qiáng)塑料用量過大,錨固可靠的情況下發(fā)生。這種碳壞不僅未充分發(fā)揮碳纖維增強(qiáng)塑料的強(qiáng)度ＭＣＩ－Ａ阻銹劑開發(fā)新型高性能無機(jī)質(zhì)類粘結(jié)材料是植筋技術(shù)發(fā)展的需要,雖然國內(nèi)也在研究開發(fā)無機(jī)質(zhì)類粘結(jié)材料，但該類粘結(jié)材料目前在錨固施工中的應(yīng)用極少，主要原因在于：隨著建筑物向大跨度、高層和超高層方向的發(fā)展，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及其原材料提出了更高的要求，這無疑也給無機(jī)粘結(jié)材料的發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn)。因此加強(qiáng)無機(jī)質(zhì)植筋粘結(jié)材料及其應(yīng)用研究對促進(jìn)現(xiàn)代建筑加固技術(shù)的進(jìn)步，保障國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展均具有重要現(xiàn)實(shí)意義。明顯增高混凝土２８天抗壓強(qiáng)度，主要原因是胺類官能團(tuán)，對水泥水化起到促進(jìn)作用，其次，ＭＣＩｏＡ能提高混凝土的密實(shí)度，減少混凝土內(nèi)部缺陷，阻銹劑中的胺類、醇胺類物質(zhì)與混凝土中骨料和水泥粘結(jié)過渡區(qū)的Ｃａ（ＯＨｈ發(fā)生相互作用，降低了過渡區(qū)Ｃａ（ＯＨ）２的濃度，增大了膠凝材料與骨料的粘結(jié)力，進(jìn)而提高了混凝土的抗壓強(qiáng)度。ＭＣＩ－Ａ增大混凝土的早期收縮性能。,而且碳壞時脆性鋼筋阻銹劑是抑制鋼筋腐蝕的有效措施之一，但許多高效阻銹劑還需要進(jìn)口，因而阻銹劑的價(jià)格較高，影響了推廣使用。由于鉬酸鹽低毒和較好的緩蝕作用，本文研究了鉬系阻銹劑。鉬酸鹽價(jià)格較貴，單獨(dú)使用時所需劑量大、成本高，本文主要以鋁酸鈉為主，另外選取二乙烯三胺、丙烯基硫脲、１，４．丁炔二醇的復(fù)配，根據(jù)最優(yōu)預(yù)應(yīng)力孔道注漿狀態(tài)對大跨ＰＣ箱梁橋受力性恒電量測量技術(shù)早在１９６１年就有Ｂａｒｈｅｒ的論文作過介紹，但一直到１９７８年才Ｋａｎｌｌｏ、Ｓｕｇｕｋｉ、Ｓａｔｏ等人將恒電量瞬態(tài)技術(shù)真正引入到腐蝕科學(xué)領(lǐng)域［３８－３９１，這種電化學(xué)技術(shù)應(yīng)用于鋼筋混凝土的腐蝕研究卻起步于８０年代后期Ｉ刪，如今己得到了很大的發(fā)展。１９８５年，恒電量技術(shù)得到發(fā)展并成功地制成了恒電量腐蝕速率測定儀。利用恒電量方法，趙常就等人將一已知的小量電荷作為激勵信號，對衰減曲線加以分析，求得多個電化學(xué)信息參數(shù)。這種電化學(xué)暫態(tài)檢測技術(shù)施加的電訊號不僅微小，而且是瞬時的，測量的又是電位衰減變化，而電位衰減對工作電極面積大小不那么敏感（這是該技術(shù)在研究鋼筋腐蝕領(lǐng)域中的一個優(yōu)勢，因?yàn)樵阡摻罨炷粮g體系中，鋼筋的腐蝕表面積常常是難以得知的），因此就等量的擾動而言，它可以更快、更準(zhǔn)確地測量鋼筋瞬間腐蝕速度。能影響研究程了解預(yù)應(yīng)力注漿體粘結(jié)性能對截面受力性能的影響，從而分析預(yù)應(yīng)力實(shí)際注漿狀態(tài)在施工過程中及成橋以后對大跨ＰＣ梁橋受力性能的影響。化設(shè)計(jì)來進(jìn)行搭配形成更加有效的阻銹劑，以減少鉬酸鹽的用量，進(jìn)一步提高阻銹效果。性質(zhì)顯著,應(yīng)予避免,通常通過限制碳纖維增強(qiáng)塑料的加固量來控制。保護(hù)層混凝土剪切受拉力剝高碳壞是由于混凝土強(qiáng)度較低和錨國長度不足引起;而碳纖維增強(qiáng)塑料與混凝土基層間的粘結(jié)剝離碳壞是由于粘結(jié)材經(jīng)過前６ｍ的侵蝕，摻入粉煤灰或者礦粉的混凝土試塊的質(zhì)量損失并無減小；經(jīng)過１ｙ的侵蝕后，相比普通硅酸水泥混凝土和摻加礦物摻合料的混凝土，依然是基準(zhǔn)混凝土ＳＯ的質(zhì)量損失最小。尤其是在水泥中摻入粉煤灰時，無論是在早期還是后期都增大了混凝土的質(zhì)量損失。由此看來，在混凝土中使用粉煤灰、礦粉、硅粉等活性礦物摻合料時都沒有能夠改善混凝土的耐酸性能。料強(qiáng)度較低或錨固長度不足引起的。這商種碳壞都具有顯著的脆性,一般情況下通過構(gòu)造措施、規(guī)定最小溫凝土強(qiáng)度、采用優(yōu)質(zhì)粘結(jié)材料和保證工程施工粘結(jié)質(zhì)量或采用機(jī)械錨固來控制。應(yīng)力,取消仲結(jié)要違,可把總溫差分為西部分。概括起來，橋梁加固應(yīng)滿足以下基本原則：橋梁經(jīng)加固后，其結(jié)構(gòu)性能、承載能力與耐久性等都要滿足使用上的要求；纖維復(fù)合材料具有抗拉強(qiáng)度高、自重小等優(yōu)點(diǎn)，過去一直應(yīng)用于運(yùn)載火箭、宇宙飛船、飛機(jī)等航空航大設(shè)備。將纖維復(fù)合材料應(yīng)用于結(jié)構(gòu)加固土程是近年來的新舉措。纖維復(fù)合材料的彈性模量與建筑鋼材近，但抗拉強(qiáng)度卻比鋼材高很多，將這種材料應(yīng)用于結(jié)構(gòu)加固土程意味著，達(dá)到相同的總拉力，所需要的材料截而積及自重會大大小于鋼材。在第一一一一部分號性經(jīng)歷時問內(nèi),把結(jié)構(gòu)分成許多段,每段的長度盡量小一一在彎剪區(qū)，斜裂縫出現(xiàn)后，使得剪彎段梁底碳纖維應(yīng)力增加，導(dǎo)致剩余粘結(jié)長度上的粘結(jié)剪應(yīng)力增大，同時斜裂縫出現(xiàn)后，由裂縫兩側(cè)梁的豎向相對變形的影響，粘結(jié)界面上除上述粘結(jié)剪應(yīng)力外，又產(chǎn)生了垂直于界面的法向剝離應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力仉超過碳纖維布與混凝土界面正拉粘結(jié)強(qiáng)度時，就會發(fā)生剝離。剝離發(fā)生后，粘結(jié)剪應(yīng)力失效，導(dǎo)致粘結(jié)剪應(yīng)力在未剝離段重新分布，致使剩余段粘結(jié)剪應(yīng)力增大。當(dāng)剝離應(yīng)力和粘結(jié)剪應(yīng)力的耦合應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時，又出現(xiàn)新的斜裂縫，隨著荷載增大又出現(xiàn)新的剝離。一-些,并與施工鎚結(jié)合起來,可有效地減小溫度收縮應(yīng)力。在施工后期,把這許多段澆筑成整體,再繼續(xù)承受第二部分溫差和收縮,西部分的溫差和收縮應(yīng)力疊加小子混凝土設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度,這就是利用“后澆縫''辦法控制裂縫井達(dá)到不設(shè)就植筋技術(shù)的研究與應(yīng)用情況而言，基本現(xiàn)狀是應(yīng)用多于研究，而指導(dǎo)應(yīng)用的關(guān)鍵基本上是建筑植筋粘結(jié)劑生產(chǎn)廠家所提供的一些技術(shù)指標(biāo)，國家還沒有專門的技術(shù)規(guī)范，對一些取值基本上是按照經(jīng)驗(yàn)和增大安全度的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，相應(yīng)的研究也很少，這在一定程度上阻礙了植筋技術(shù)的廣泛應(yīng)用，對于規(guī)范市場、提高植筋的可靠度以及如何評價(jià)植筋的安全性、耐久性帶來一定的困難。置永久伸縮裂縫日的的原理。可稱為“先放后抗''的原則。陷是混凝土呈現(xiàn)非線性變形及抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)低于抗壓強(qiáng)度的主要原因之一。----- （流動性260以上，適用于建筑加固及單體較大面積灌漿）

CGM-3超細(xì)型------（流動性300以上，強(qiáng)度標(biāo)號C60，有較大流動性需求）

CGM-4高早強(qiáng)型------（有搶工需求的加固，及設(shè)備基礎(chǔ)等，一天強(qiáng)度可達(dá)C30，3天達(dá)50-55兆帕以上）

CGM-5搶修型

CGM-橋梁支座型----（主要用于橋梁支座上）<植筋適膠用于固定普通鋼結(jié)構(gòu)、底座、導(dǎo)軌、柱帽、柱腳、牛腿、柵欄、樓梯、幕墻、扁鋼及型鋼、預(yù)埋鋼筋、埋入式模板等。/o:p>

CGM-340A型------（主要用于要求較高的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿上）

★灌漿料的 產(chǎn)品特點(diǎn)：

1．微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

2．灌漿料的耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

3．灌漿料的高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。4． 可冬季施工：允許在-1化學(xué)灌漿處理技術(shù)，作為開裂后的處理技術(shù)，己逐漸發(fā)展成為－－ｆ－ｊ新興的學(xué)科。過去，防滲堵漏被單純地看作是質(zhì)量事故處理和工程上的“修修補(bǔ)補(bǔ)”，認(rèn)為工藝簡單、操作容易。隨著近代建設(shè)規(guī)模的發(fā)展，國際上如日本、美國、法國、英國、前蘇聯(lián)等國家在化學(xué)灌漿技術(shù)方面發(fā)展相當(dāng)迅速，其材料不下數(shù)百種，工藝及機(jī)具都日趨現(xiàn)代化。我國近年來也有新發(fā)展，各工業(yè)部門都有專門。的研究開發(fā)，特別在發(fā)展經(jīng)濟(jì)高效的堵水材料方面，己取得不少經(jīng)驗(yàn)，成功解決了一大批工程的防滲堵漏問題。裂縫的修補(bǔ)和處理問題，不僅是在工程施工完出現(xiàn)了裂縫后，再采取措施的問題，而且在設(shè)計(jì)過程中就可考慮如何對待可能出現(xiàn)的裂縫問題。即在設(shè)計(jì)時可否預(yù)先考慮裂縫部位，使該處構(gòu)造更加薄弱不（是構(gòu)造加強(qiáng)），如在結(jié)構(gòu)的某一截面中，預(yù)埋橡皮囊，在初凝時抽出以減薄結(jié)構(gòu)厚度，形成薄弱環(huán)節(jié)，讓裂縫出現(xiàn)在植筋深度以及植筋的間距及邊距的影響。植筋深度越大，極限拉拔力越大；植筋間距及邊距較大，其極限拉拔力也較大。該位置，類似于施工期間的“后澆縫”，便于日后化灌處理。以該方法取消伸縮縫，是否可以認(rèn)為是一種科學(xué)的“預(yù)開裂”設(shè)計(jì)思想。實(shí)質(zhì)上，“后該方法是在試驗(yàn)梁旁建造輔助張拉設(shè)備張拉CFRP片材,再用環(huán)年t1l對脂將其粘貼到梁的受拉面,等膠固化后,在梁的兩端剪斷Cl-'RP片材,即施加了預(yù)應(yīng)力。該方法難度較大,如何有效地控制預(yù)應(yīng)力損失和保證CFRP片材在張拉過程中的均勻性是其首要問題。部分研究者為了試驗(yàn)簡便,在試驗(yàn)過程中將試驗(yàn)梁翻轉(zhuǎn),然后進(jìn)行CFRP片材的張拉、粘貼和試驗(yàn),雖然試驗(yàn)方便,但并不能適用于實(shí)際工程。澆縫”的設(shè)計(jì)就是這樣一種思想的體現(xiàn)，稱作隨著交通運(yùn)輸?shù)陌l(fā)展和通行荷載等級的提高，大量現(xiàn)役橋梁需要進(jìn)行承載力提升和維修加固。鋼筋混凝土板橋因其獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn)，在高速公路小跨徑橋梁中被大量的采用。已有試驗(yàn)和工程應(yīng)用研究可以看出，碳纖維片材加固矩形截面實(shí)心板和Ｔ梁研得較多，對碳纖維片材用于空心板梁的加固比較少。截至目前為止我國公路行業(yè)中尚無這一專業(yè)工作的技術(shù)規(guī)范，亦無暫行技術(shù)規(guī)程。因此，有待于進(jìn)一步完善和總結(jié)計(jì)算理論和方法。“先放后抗”的施工方法。0C氣溫進(jìn)行室外施工。

5． 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。CGM-1通用型灌漿料，流動性280以上，強(qiáng)度等級，65兆帕以上。高強(qiáng)無收縮灌漿料以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。

灌漿料具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

★灌漿料的參考用量：

 參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

★灌漿料的包裝儲運(yùn)：

1、灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2、保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

★灌漿料的 施工工藝：

1．灌漿

（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。

（2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。

（3）<孔道壓漿料是由水泥、高效減水劑、微膨脹劑、礦物摻合料等多種材料干拌而成的混合料。它是在施工現(xiàn)場按一定比例與水均勻后，用于后張梁預(yù)應(yīng)力孔道充填的壓漿材料。/SPAN>.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

2<當(dāng)植筋鋼筋間距較小時，在靠近混凝土表面發(fā)生椎體破壞的部分，其椎體面會重合。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">． 支模

 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

3．  基礎(chǔ)處理

清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

4． 通過１４根梁的試驗(yàn)，研究了Ｕ型箍的抗剝離機(jī)理和設(shè)置位置、Ｕ型箍量和形式等參數(shù)對梁底碳纖維布抗剝離性能的影響，并根據(jù)試驗(yàn)研究結(jié)果給出了設(shè)置Ｕ型箍的有關(guān)建議。他們試驗(yàn)研究的主要結(jié)論和建議如下：ＣＦＲＰ布粘貼于鋼筋混凝土梁底，對梁進(jìn)行受彎加固時，很容易產(chǎn)生剝離破壞，應(yīng)采取一定的措施，提高梁底ＣＦＲＰ布的抗剝離能力，使加固效果得到充分發(fā)揮；剝離破壞是在粘結(jié)界面上的水平剪應(yīng)力和豎向正應(yīng)力共同作用下發(fā)生的，剝離起始于梁中斜（）裂縫處，從內(nèi)向外迅速發(fā)展，具有顯著的脆性性質(zhì)；剪彎段的斜裂縫是導(dǎo)致梁底ＣＦＲＰ布剝離破壞的主要原因，合理設(shè)置ＣＦＲＰ布Ｕ型箍，可較好地抑制斜裂縫發(fā)展，減小粘結(jié)界面上的法向拉應(yīng)力，使面內(nèi)剪切粘結(jié)強(qiáng)度充分發(fā)揮，從而有效地提高了抗剝離能力,Ｕ型箍應(yīng)在粘結(jié)延伸長度范圍均勻設(shè)置，Ｕ型箍凈間距不大于梁高的１／４，高度不小于梁高的１／２，每道Ｕ型箍量不小于梁半電池電位法等電化學(xué)技術(shù)不僅是研究混凝土中裸鋼筋腐蝕的常用方法，也是研究表面帶有涂覆層的鋼筋在混凝土中的腐蝕與保護(hù)行為的有效技術(shù)。特別是，電化學(xué)噪音在測量過程中不引入人為擾動，對局部腐蝕有更高的靈敏度，還可提供關(guān)于腐蝕速度和腐蝕機(jī)理方面的信建筑物維修加固的目的主要有:提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性,恢復(fù)結(jié)構(gòu)的使用功能和安全減少事故隱患,延長結(jié)構(gòu)使用壽命。結(jié)約的加固作為工程結(jié)構(gòu)的一個重要分支,正方興未艾,近年來取得了長足的發(fā)展。不同的結(jié)構(gòu)形式和損壞程度要求加固補(bǔ)強(qiáng)采用的方法不同,傳統(tǒng)的補(bǔ)強(qiáng)加固方法有外包混凝土加固法、外包同加固法、改變傳力途徑法、粘貼鋼板法、外加預(yù)應(yīng)力拉桿加國法等。這些方法對改書結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度以及抗震性能都起到一定作用,但它們也存在著自重大,抗腐蝕性能差,施工復(fù)雜等缺點(diǎn)。息。由于小波變換在處理暫態(tài)以及非穩(wěn)態(tài)信號方面的優(yōu)勢，電化學(xué)噪音的小波分析可成為研究表面帶有涂覆層的鋼筋在混凝土中的腐蝕與保護(hù)行為的強(qiáng)有力研究手段。底ＣＦＲＰ加固量的１／２。粘貼碳纖維布對構(gòu)件受拉區(qū)域的混凝土有縱向和橫向的約束作用,由于混凝土材料的非勻質(zhì)性,當(dāng)荷裁達(dá)到一定水平時,首先在某薄弱裁面處混凝土淺層產(chǎn)當(dāng)采用HRB335級鋼筋種植時，原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級不得低于C15；當(dāng)采用HRB400級鋼筋種植時，原構(gòu)件的混凝土不得低于C20。生一定的裂縫,使這種約束作用通漸減弱,碳纖維布及其粘結(jié)的局部混凝土區(qū)域?qū)嶋H上處于上述的荷載作用(彎矩)產(chǎn)生的沿碳纖維布水平縱向的粘結(jié)應(yīng)力(對碳纖維布是剪應(yīng)力作用效果)、(剪力產(chǎn)生的)垂直于碳纖維布的堅(jiān)向剪應(yīng)力及製鑓開展造成的豎向局部剝?nèi)f應(yīng)力等多向(商向甚至三向)應(yīng)力作用下的應(yīng)力集中狀態(tài),隨著荷裁的増大,這種應(yīng)力集中狀態(tài)逐漸加劇,當(dāng)某一個針孔以及表面損傷對環(huán)氧涂層鋼筋在含氯混凝土中腐蝕行為的影響，研究結(jié)果表明，環(huán)氧涂層鋼筋表面損傷的影響比針孔更為重要。Ｅｒｄｏ謄ｄｕ等人川研究了表面損傷為１％和２％以及完好的環(huán)氧涂層鋼筋在含氯離子環(huán)境中的腐蝕行為。結(jié)果表明，經(jīng)過２年的浸泡，完好的環(huán)氧涂層鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性。然而存在１％和２％表面損傷的環(huán)氧涂層鋼筋雖然發(fā)生了腐蝕，但并沒有導(dǎo)致混凝土保護(hù)層的破裂和剝落。鋼筋表面環(huán)氧涂層的缺陷對于環(huán)氧涂層防腐蝕保護(hù)作用的影響是十分重要的。因此，研究環(huán)氧涂層發(fā)生一定的機(jī)械損傷時，環(huán)氧涂層鋼筋在混凝土中的腐蝕行為及本質(zhì)機(jī)理是非常必要的腐蝕行為，以及環(huán)氧涂層的表面損傷對環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕行為的影響，并結(jié)合其他腐蝕電化學(xué)測量，對環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕機(jī)理進(jìn)行討論。或幾個應(yīng)力的組合使混凝土中主應(yīng)力達(dá)到或超過混凝土的抗拉(剪)強(qiáng)度時,碳纖維布從某一裂鐘處(剝高起源點(diǎn))開始(一般是粘帶著構(gòu)件表面淺層的部分混凝土)與溫凝土分離,逐新向一(或兩)側(cè)發(fā)展,依據(jù)加裁速度的不同、各種材料性質(zhì)的不同、施工質(zhì)量的差別等,這種分萬的發(fā)展速度有快有慢,最終發(fā)生剝高碳壞。確定灌漿方式

 根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

5． 灌漿料的攪拌

 按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢瑁疁匾?/span>5～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的以下幾個方面還有待于進(jìn)一步的研究：鋼筋混凝土中鋼筋及箍筋間距對植筋鋼筋的影響。用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。<廣義的應(yīng)力腐蝕開裂包括金屬在水溶液中的應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）和氫脆（HIC）。HIC是由于氫引起金屬開裂、韌性下降或各種損傷的現(xiàn)象，它需要經(jīng)歷一定的時間后才發(fā)生，因此又叫做“滯后破壞”。氫的來源有內(nèi)含的和外來的兩種，分別簡稱為“內(nèi)氫”和“外氫”，前者是指材料在冶煉及隨后的機(jī)械制造過程中吸收的氫，后者則是指材料在致氫環(huán)境中使用時吸收的氫。外氫的環(huán)境包括含有氫氣的氣體、能分解生成氫原子的水溶液、碳?xì)浠衔锏取?/strong>/SPAN>