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機(jī)械噴涂抹灰的工藝流程如下：
基層處理→機(jī)械準(zhǔn)備→材料準(zhǔn)備→砂漿攪拌→過(guò)篩→泵送→噴涂→托大板→
刮杠→搓平壓光→清理落地灰
基層處理
包括嵌門(mén)窗縫、做護(hù)角線、做標(biāo)志及標(biāo)筋、澆水濕潤(rùn)等。
機(jī)械準(zhǔn)備
包括砂漿攪拌機(jī)、振動(dòng)篩、灰漿泵、空氣壓縮機(jī)、灰漿聯(lián)合機(jī)的安裝，管道總成及腳手架搭設(shè)。
材料準(zhǔn)備
包括水泥、砂、石灰膏、水及外加劑等配料。
砂漿攪拌
是指將砂漿的原材料投入攪拌機(jī)內(nèi)拌合均勻。
過(guò)篩
是指將砂漿在振動(dòng)篩上過(guò)篩，除去大結(jié)塊及雜質(zhì)。
泵送
是指砂漿倒人泵體的料斗內(nèi)，依靠泵體作用力將砂漿壓向管道。
噴涂
是指砂漿依靠壓縮空氣的壓力從噴槍的噴嘴處均勻噴出。
托大板
是指用大板沿著標(biāo)筋表面將標(biāo)筋上的砂漿刮平，去高補(bǔ)低，使標(biāo)筋露面。
刮杠
是指用長(zhǎng)刮尺沿著標(biāo)筋表面將標(biāo)筋間的砂漿層刮平，同標(biāo)筋面相平。
搓平壓光
是指用術(shù)抹將砂漿面搓揉平整；用鐵抹將砂漿面壓實(shí)壓光。
清理落地灰
是指將噴涂、刮杠等過(guò)程中掉在地上的砂漿及時(shí)清理回收。
砂漿噴涂機(jī)作業(yè)的步驟要求
1、每班開(kāi)機(jī)前，先按動(dòng)手油泵數(shù)次向傳動(dòng)部位注油。
2、接通電源后，先電動(dòng)主電機(jī)，檢查橡膠螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否一致，如不一致，即要調(diào)換電源相線（每次重新接電源時(shí)都要進(jìn)行此項(xiàng)檢查）
3、接好輸送軟管及噴頭，向料斗加入清水5L，啟動(dòng)電機(jī)將清水泵出，以濕潤(rùn)料斗，泵體及輸送軟管，將水大部分泵出后即停機(jī)。
4、向料斗內(nèi)加入砂漿或涂料即可開(kāi)機(jī)噴涂（應(yīng)先啟動(dòng)空壓機(jī)并打開(kāi)風(fēng)閥）
5、嚴(yán)禁料斗內(nèi)無(wú)料、無(wú)水的狀態(tài)下空轉(zhuǎn)。
6、工作完畢要排盡料斗內(nèi)余料，并向料斗內(nèi)注足夠的清水，清洗料斗，并開(kāi)機(jī)泵出，清洗軟管及噴頭，直到泵出的全是清水，以免余料在軟管種凝固，堵塞
軟管及噴頭。
7、停機(jī)時(shí)間過(guò)久，將機(jī)器擦拭干凈，并卸下增壓螺桿，涂油后，妥善保管，使用時(shí)重新安裝。
8、砂漿過(guò)稠或空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，阻力增大，電機(jī)負(fù)荷增大，若產(chǎn)生異響或堵管現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并調(diào)正砂漿稠度或料斗內(nèi)供料。
9、長(zhǎng)時(shí)間工作后，如發(fā)現(xiàn)有砂漿從傳動(dòng)部位流出或者有異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查，更換機(jī)械密封，以免造成更大的損壞。
10、工作中出現(xiàn)泵出壓力不足，可調(diào)整增壓定子螺栓或更換增壓膠套及增壓蝸桿。
11、噴涂前，應(yīng)將受?chē)娒娣e用水滲透；噴射時(shí)噴頭盡量垂直與受?chē)娒妫ň嚯x可根據(jù)噴涂效果自行調(diào)整）分層均勻噴涂，并和收平工序協(xié)調(diào)進(jìn)行。墻面過(guò)干或噴涂后時(shí)間過(guò)久會(huì)嚴(yán)重影響收平效果，要改變工藝。
12、向料斗內(nèi)裝料要均勻，不能間斷，當(dāng)輸送螺旋旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用棍棒在料斗內(nèi)攪拌，以防傷人。
13、砂漿輸送管一旦堵塞，將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)位置，只開(kāi)壓縮機(jī)，將泵頭前快速接頭卸下，而后將噴頭朝下堵實(shí)，風(fēng)壓產(chǎn)生反向壓力，將輸送管余漿吹出，在將快速接頭裝上，開(kāi)始正常工作。
14、噴射手操作時(shí)，應(yīng)佩戴安全帽，防護(hù)眼鏡、防護(hù)服等防護(hù)用品。
15、增壓膠套和增壓螺桿為易損件，為延長(zhǎng)使用壽命，在初次使用時(shí)，增壓定子螺栓更處于松散狀態(tài)，待壓力降低，流量明顯減少時(shí)在調(diào)整壓緊螺栓，使之處于正常工作狀況。
