★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 灌漿料的早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。<通過對各類各直徑鋼筋進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室通電加速銹蝕，得到不同銹蝕程度的鋼筋試件，通過分析不同銹蝕程度的各類各直徑鋼筋的銹蝕情況得到鋼筋銹蝕的特征，分析同等銹蝕條件下同徑異類鋼筋銹蝕情況的異同，比較不同類型鋼筋耐腐蝕性的優(yōu)劣。對銹蝕鋼筋進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，觀察鋼筋拉伸曲線隨鋼筋銹蝕率的變化情況，記錄鋼筋拉伸試驗(yàn)的各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)以便進(jìn)行進(jìn)一步研究。/SPAN>

2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

4. 灌漿料的可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

5. 灌漿料的耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料的參考用量

灌漿料有不同的型號，比如CGM灌漿料,DGM，高強(qiáng)無收縮灌與廣泛應(yīng)用在工業(yè)與民用房屋結(jié)構(gòu)加固的非預(yù)應(yīng)力ＣＦＩ沖片材加固技術(shù)相比，預(yù)應(yīng)力ＣＦＲＰ片材加固技術(shù)目前在工程中的應(yīng)用并不多。根據(jù)ＧａｒｄｅｎａｎｄＭａｙｓ’報(bào)道：在英國，Ｌａｎｅ等人依托ＲＯＢＵＳＴ項(xiàng)目進(jìn)行了預(yù)應(yīng)力碳纖維板材加固實(shí)際橋梁受彎構(gòu)件的研究。構(gòu)件為２根從實(shí)際橋梁結(jié)構(gòu)獲得的長１８ｍ的梁，在與真實(shí)結(jié)構(gòu)情況相差無幾的條件下采用預(yù)應(yīng)力碳纖維板材加固。碳纖維板材的錨具安于梁體上，碳纖維板材粘貼于錨具鋼板上。漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來定的就混凝土開裂破壞的概念來說，在不同的尺度有不同的表現(xiàn)。對于微觀量級，因原子結(jié)合的破裂而產(chǎn)生拉開破壞與（結(jié)合面垂直的破壞）及滑移破壞（與結(jié)合面平行的破壞）。在細(xì)觀量級上，由于材料內(nèi)部潛在的缺陷引起微裂縫的生成和擴(kuò)展，結(jié)果結(jié)晶顆粒的分離使得顆粒內(nèi)部或者顆粒邊界引起破壞。從宏觀量級來說，由于結(jié)總結(jié)過去超厚墻體混凝土裂縫產(chǎn)生的情況,現(xiàn)將產(chǎn)生裂縫的主要原因如下:約束條件--結(jié)構(gòu)在變形變化時,會受到一定的抑制而阻石等其自由變形,該抑制即稱“約束“。如前所述,約東分外約束與內(nèi)約束。超厚墻體混凝_由于混疑土溫度變化產(chǎn)生變形,這種變形受到約束才產(chǎn)生應(yīng)力。在全約束條件下,混凝土結(jié)構(gòu)的變形,應(yīng)是溫差和混凝土線膨脹系數(shù)的乘積,即g=△T·α,當(dāng)g超過混凝土的極限拉伸值gp時,結(jié)構(gòu)使出現(xiàn)裂繼。由于結(jié)構(gòu)不可能受到全約束,且混凝土還有徐變變形,所以溫差在25℃甚至3當(dāng)加入亞硝酸鈉及ＭＣＩ．Ａ后，均對鋼筋起到了較好的保護(hù)作用，７天后鋼筋的腐蝕電流分別為５３｜ＩＡ、６３ｐＡ，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。與亞硝酸鈉作用機(jī)理不同的是，加入ＭＣＩ－Ａ后鋼筋的腐蝕電流并沒有立即下降，而是繼續(xù)上升，當(dāng)?shù)竭_(dá)最大值１０６ＩＩＡ?xí)r，腐蝕電流才開始出現(xiàn)持續(xù)下降趨勢。這與其自然電位的變化趨勢一致。阻銹劑ＭＣＩ．Ａ的阻銹作用使鋼筋的自然電位、腐蝕電流得以下降，使鋼筋的銹蝕速度下降。0℃情況下混凝土亦可能不開裂。無約東就不會產(chǎn)生應(yīng)力,因此,改善約東對于防止混凝土開裂有重要意義。構(gòu)體系內(nèi)含有應(yīng)力集中的根源，微裂縫從此生成、擴(kuò)展，結(jié)果不穩(wěn)定區(qū)域逐漸形成，體系整體破裂。在三尺度研究中，一般認(rèn)為該尺度下材料的力學(xué)性質(zhì)可以借助于更低一層次尺度下的結(jié)構(gòu)特征加以解釋。，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗(yàn)。

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無收縮灌漿料！！

★灌漿料的產(chǎn)品用途

應(yīng)用范圍

1、植筋。

2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。<混凝土產(chǎn)生製縫后粘結(jié)應(yīng)力局部形態(tài)發(fā)生變化,裂縫處碳纖維布與混凝土章占結(jié)界面上某點(diǎn)突然產(chǎn)生徴小的分萬,該處混凝土開裂不再承擔(dān)拉力(彎矩作用),而碳纖維布承擔(dān)的拉力(彎矩作用)有一個突然的增長,隨著沿該製鑓向兩側(cè)距萬的增加,由于碳纖維布粘結(jié)著混凝土共同工作的結(jié)果,混凝土承擔(dān)的荷載(彎矩)在粘結(jié)應(yīng)力的作用下逐漸積累增加,而碳纖維布承擔(dān)的荷載(彎矩)又逐漸降低到混凝土開製前二者共同受力的水平,而粘結(jié)應(yīng)力在一定長度范圍內(nèi)的積累即可以使溫凝土承擔(dān)的拉應(yīng)力達(dá)到混凝土的抗拉強(qiáng)度,又產(chǎn)生新的製繾,由于碳纖維布對混凝上的變形約束是t縱橫商向的,因此,碳纖維布加固構(gòu)件中裂縫的寬度較普通混凝土梁中的製鑓寬度要小,製繼「可距也要小一些。其局部粘結(jié)應(yīng)力分布一般在錨固問題中，重要的是需要確定所貼鋼板的應(yīng)力及應(yīng)變分布是怎樣的.以便根據(jù)實(shí)際情況對所鋼板采取適當(dāng)?shù)腻^固處理及觀察在使用膨脹螺栓進(jìn)行錨時可能出現(xiàn)的問題。在粘鋼加固的情況下對鋼筋混凝土梁的剛度和裂縫進(jìn)行理論計(jì)算。對粘鋼加固后鋼筋混凝土梁極限承載力進(jìn)行理淪分析并提出適用的計(jì)算公式。大致,在分析裁高碳壞時我們主要考慮碳好維布端部和製鑓處的局部粘結(jié)應(yīng)力。當(dāng)局部粘結(jié)應(yīng)力的l峰值(或平均粘結(jié)應(yīng)力)超過碳好維布與溫凝土間的粘結(jié)強(qiáng)度或混凝土的抗(拉)剪強(qiáng)度時就會發(fā)生剝高。/P>

4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。<在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑，構(gòu)件制作，起模，運(yùn)輸，堆放，拼裝及吊裝過程中，若施工工藝不合理，施工質(zhì)量低劣，很容易產(chǎn)生縱向的，橫向的，斜向的，豎向的，水平的，表面的，深進(jìn)的和貫穿的各種裂縫，特別是細(xì)長薄壁結(jié)構(gòu)更容易出現(xiàn)。裂縫出現(xiàn)的部位和走向，裂縫寬度因產(chǎn)生的原因而異，比較典型常見的有：混凝土攪拌，運(yùn)輸時間過長，使水分蒸發(fā)過多，引起混凝土塌落度過低，使得混凝土體積上出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。混凝土初期養(yǎng)護(hù)時急劇干燥，使得混凝土與大氣接觸的表面上出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。用泵送混凝土施工時，為保證混凝土的流動性，增加水和水泥用量，或因其他原因加大了水灰比，導(dǎo)致混凝土凝結(jié)硬化時收縮量增加，使得混凝土體積上出現(xiàn)不規(guī)則的裂縫。/SPAN>

5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負(fù)溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補(bǔ)加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程表面干燥收縮裂縫的出現(xiàn)時間一般在拆模后的５—１５ｄ，由于由于培體表層與深層混凝土干燥收縮的發(fā)展不具有同步性．表層混凝土干燥收縮發(fā)展的快而深層混凝土干燥收縮發(fā)展的慢，表砸混凝土的收縮受到深層混凝土的約束，約束應(yīng)力經(jīng)過５—１５ｄ的積累使混凝土表面產(chǎn)生開裂；裂縫的形態(tài)呈網(wǎng)狀，網(wǎng)格的問距為０．５－－Ｉｃｍ：裂縫的寬度最初為肉眼可見的Ｏ．０４ｍｍ左右，后慢慢擴(kuò)展一般穩(wěn)定后為０ｌ￣０２ｍｍ。逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

★灌漿料<模板支撐體系的選用對樓板裂縫的產(chǎn)生有比較大的影響，采用鋼管支撐、立桿間距控制合理、模板支撐體系搭設(shè)規(guī)范、配備三套底模的建筑物比立桿間距大、配備二套梁板底模、結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量相對較差的建筑物樓板裂縫少很多，而在未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度就進(jìn)入下一層施工，在樓板上堆放施工荷載、拆除支撐等，均會極易產(chǎn)生樓板裂縫。B>的施工步驟<缺陷部位粘鋼：注膠量過大，浪費(fèi)，且粘貼效果不良。為避免這一問題，首先在粘鋼處鋼板還沒有安裝之前打完磨后，用修混凝土中鋼筋銹蝕破壞，大大縮短了結(jié)構(gòu)物的使用壽命，或者說需要花費(fèi)很多的錢來維持方能達(dá)到設(shè)計(jì)壽命。加入鋼筋阻銹劑能起到兩個方面的作用：一方面推遲了鋼筋開始生銹的時間；另一方面，減緩了鋼筋銹蝕發(fā)展的速度。在嚴(yán)酷的銹蝕環(huán)境中（海洋或撒鹽等）一般５～１５年內(nèi)可出現(xiàn)鋼筋銹蝕造成的順鋼筋裂縫，若不及時修復(fù)，將很快達(dá)到破壞極限；而摻用鋼筋阻銹劑后，將能期望達(dá)到設(shè)計(jì)年限的要求（美國以７５年為鋼筋阻銹劑可以達(dá)到的目標(biāo)年限）。補(bǔ)膠或封閉膠將構(gòu)件表面處理好，大孔隙就用膠或膠泥封閉，尤其是爛尾樓加固，以免注膠時，膠液從孔隙中跑掉，減水劑作為混凝土的第五組分，在混凝由大體積混凝土工程的條件比較復(fù)雜,施工情況各異,再加上相凝土原材料的材性差異較大,因此控制溫度變形製維是渉及結(jié)構(gòu)算、構(gòu)造設(shè)材料組成、物理力學(xué)性能及施等多學(xué)科的綜合性問題。因此,筆者認(rèn)為所謂大體積混凝土,就是指整個結(jié)相尺寸已經(jīng)大到必須采取相應(yīng)技術(shù)描施,妥善處理溫度差值,合理解決溫度應(yīng)力并控制製縫開展的混凝土。土的生產(chǎn)中已經(jīng)大量使用。隨著減水劑研究的發(fā)展，減水劑的種類也日益豐富，從開始的萘磺酸鹽甲醛縮合物、多環(huán)芳香烴磺酸鹽甲醛縮合物和三聚氰胺磺酸鹽甲醛縮合物三種發(fā)展到目前的磺化聚苯乙烯、馬來磺酸鹽聚氧乙烯酯等多種類型。這些新型減水劑的出現(xiàn)，使得混凝土的工作性能更好，坍落度損失減小。鋼板注膠既不能飽和，又不能節(jié)省膠液，也許按計(jì)算每平方（3mm厚）注膠應(yīng)是4至6kg膠就可以達(dá)到飽和，而現(xiàn)在使用沒有用完的膠的時候，可以將袋口封號，放在背陰處，下次繼續(xù)使用。在每平方注12kg膠也未必飽和，這種現(xiàn)象有很多。/P>

1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）2、 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

 4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕對相同海洋環(huán)境下齡期為５年、７年和９年的銹蝕鋼筋混凝土板的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行對比分析，以探討隨著構(gòu)件齡期的增大，鋼筋混凝土板各項(xiàng)性能隨時間退化的規(guī)律；利用退化規(guī)律預(yù)測銹蝕鋼筋混凝土板損傷及承載力發(fā)展趨勢。輕敲打模板。

5、 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。

6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)

①高溫養(yǎng)護(hù)

1灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃鋼筋阻銹劑是指加入混凝土中能阻止或減緩鋼筋腐蝕的化學(xué)物質(zhì)。鋼筋阻銹劑旨在改善和提高鋼筋的防腐蝕能力。按使用方式和應(yīng)用對象分摻入型和滲透型；按形態(tài)分水劑型和粉劑型；按化學(xué)成分分無機(jī)型、有機(jī)型、混合型；按作用機(jī)理分為陽極型、陰極型、混合型。。

②常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋粘結(jié)材料是將連續(xù)纖維狀的碳纖維結(jié)合在一起，同時又與砼表面結(jié)合的系列粘結(jié)材料，它主要包括：①底層涂料：在處理好的結(jié)構(gòu)砼表面上，涂上一層很薄的底層膠，既可以浸入混凝土表面，強(qiáng)化砼表面強(qiáng)度，又可以改進(jìn)膠接性能，從而使混凝土與碳纖維布之間的粘結(jié)性得以提高；②整平材料：混凝土表面小的模板錯位混凝土氣孔及因年久老化、腐變形鋼筋和鋼絞線銹蝕后的伸長率均有不同程度的降低，降低幅度與鋼筋銹蝕的不均勻程度有很大關(guān)系。當(dāng)銹蝕較均勻時，鋼筋各部分的延性都能充分發(fā)展，因而延性降低較小；當(dāng)鋼筋銹蝕不均勻時，在局部嚴(yán)重銹蝕的地方由于截面削弱最多而先達(dá)到破壞狀態(tài)，此時鋼筋銹蝕較輕的地方的塑性還沒有得以充分發(fā)展，因此鋼筋的延性明顯降低。蝕等原因造成混凝土粉化、疏松、剝落等，很難通過基底處理一道工序清硅灰、膨脹劑的影響：微觀研究發(fā)現(xiàn)，超細(xì)水泥水化物中含有大量的Ｃａ（ＯＨ）２，且隨著水化齡期的延長而增加；加入硅灰后Ｃａ（ＯＨ）２含量少，且隨水化齡期延長反而減少，主要原因水泥水化產(chǎn)生的Ｃａ（ＯＨ）２能很快地被硅灰水泥漿中的活性Ｓｉ０２微粒吸收，并與之發(fā)生二次反應(yīng)，生成水化硅酸鈣。在水化早期生成的鈣礬石使得漿體中ＡＦｔ生成量增加，給ＡＦｔ形成空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)提供了條件，使得水泥石進(jìn)一步致密。在超細(xì)水泥中加入硅灰，硅灰顆粒成粒徑非常小的球形，平均粒徑在０．１９ｍ左右，從而能顯著改善水泥漿體的流動性和滲透性，超細(xì)水泥、硅灰和膨脹劑共同滲入到基體材料的孔隙中水化生成大量的鈣礬石和Ｃ．Ｓ．Ｈ等，同時Ｃ．Ｓ．Ｈ凝膠的毛刺以及小的針狀鈣礬石生長到基體材料中，使得基體材料與復(fù)合砂漿形成一個整體，從而提高了界面的粘結(jié)性能。理徹底。因此，在施工過程中，找平膠應(yīng)具有良好的力學(xué)性能，易于操作，且不隨時間的延長明顯的變形，防止膠的滴掛；③浸漬樹脂：它的粘結(jié)材料起著至關(guān)重要的作用，１９８２年在華盛頓召開的關(guān)于舊橋加際專題會議以及１９８２年召開的“國際橋梁與結(jié)構(gòu)會議＂，１９８３年召開的“第十際道路會議＂上都有許多關(guān)于橋梁安全性評價、檢查與維修加固的報(bào)告。８１年４月，國際橋梁維修與管理的國際會議就提出了六個方面的針對宜巴高速酸性水路段對混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕的特點(diǎn)，開展以耐久性為目的的低滲透耐酸高性能混凝土配制及防腐技術(shù)研究，為優(yōu)化設(shè)計(jì)和指導(dǎo)施工提供技術(shù)支撐，為提高酸性水環(huán)境下混凝土結(jié)構(gòu)耐久性提供技術(shù)保障。主要考核指標(biāo)如下：建立符合依托工程酸性水腐蝕類型的混凝土耐久性加速試驗(yàn)方法；揭示酸性水環(huán)境作用下混凝土的長期物理力學(xué)性能劣化規(guī)律及機(jī)理；提出典型防酸性腐蝕高性能混凝土的配合比設(shè)計(jì)方案。Ｃ、Ｄ、Ｅ腐蝕等級的防腐蝕高性能混凝土配合比其耐久性指標(biāo)為，氯離子擴(kuò)散系數(shù)（２８ｄ，ＲＣＭ方法）不大于５．Ｏ、４．０、３．５Ｘ１０以２ｍ２／ｓ的要求。針對依托工程實(shí)際情況，提出符合混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)要求的防腐技術(shù)方案。問題，要求各成行研究：如何正確評估現(xiàn)有橋梁的實(shí)際承載力與安全度的問題；如何盡早的檢查在役橋梁產(chǎn)生的損傷與異常、正確地鑒定橋梁構(gòu)件的損傷度，取合適的方法來維修加固的問題；橋梁結(jié)構(gòu)損傷以及維修加固雙室箱設(shè)計(jì)理論、建材料和施工方法等多方面的突破，橋梁跨徑不斷增大。我國已建成了一大批結(jié)構(gòu)新穎、技術(shù)復(fù)雜、設(shè)計(jì)和施工難度大的大跨混凝土橋梁。大跨橋梁的建成是我國綜合國力和科技進(jìn)步的綜合表現(xiàn)，也是中國土木工程技術(shù)進(jìn)步的結(jié)晶。如何實(shí)際應(yīng)用的問題；采用何種維修加固技術(shù)，及其新的加固技術(shù)方法問題；橋梁設(shè)計(jì)與后期維護(hù)管理的關(guān)系，即如何在早期設(shè)計(jì)過程中盡可能的考慮到日運(yùn)行中的維修加固的問題。連接底膠與碳纖維布，它的底膠應(yīng)控制在一定范圍，經(jīng)過碾壓，有利于浸漬樹很容易浸透碳纖維布，形成一個復(fù)合性整體，共同抵控外力作用。同時由于舊橋加固均在野外施工，因此粘結(jié)材料還應(yīng)能在一般氣候條件下固化，且固化時間合適（３小時左右），讀組分含量不敏感，具有適宜的流動性和粘度，固化收縮率小。塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工，工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國許多工程的實(shí)踐證明,某些結(jié)構(gòu)物的長度,已經(jīng)超過了設(shè)計(jì)規(guī)范的伸縮繼問距而沒有發(fā)生裂縫。如:鋼的90.8m長的轉(zhuǎn)爐和76.6m長的焦?fàn)t基礎(chǔ);但也有不少工程的長度小于設(shè)計(jì)規(guī)定,卻發(fā)生了溫度裂縫。出現(xiàn)這些現(xiàn)象,主要渉及約束條件,材料自身強(qiáng)度等多種因素。如果結(jié)構(gòu)因變形產(chǎn)生的最大應(yīng)力小子材料的抗拉成抗壓強(qiáng)度時,結(jié)構(gòu)的伸縮縫同距為無窮大,不設(shè)仲縮縫也不會製;相反,當(dāng)其最大應(yīng)力超過材料的抗拉強(qiáng)度時,元論結(jié)構(gòu)尺寸多短,混凝也會產(chǎn)生裂縫。這不儀說明約東的重要性,也說明仲結(jié)鑓距不是控制裂縫的唯一條件。家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的產(chǎn)品介紹

①、產(chǎn)品特點(diǎn)

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產(chǎn)品用途

廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ)。

灌漿料的高穩(wěn)定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產(chǎn)生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強(qiáng)高強(qiáng)

高耐久性

28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴(kuò)散系數(shù)為1.25×10m/s；

1d抗壓強(qiáng)度≥30Mpa，28d抗壓強(qiáng)度≥50Mpa；

灌漿料的高流動性

適宜的凝結(jié)時間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機(jī)流動度可達(dá)10S，60min后流動度仍保持在25S以內(nèi)；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn)，施工時，直接加水?dāng)嚢枋褂茫?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項(xiàng)性能均達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

★灌漿料的優(yōu)點(diǎn)

1，在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便。

2，應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機(jī)械設(shè)備

3，具有良好的流動性,微膨脹性,早強(qiáng),高強(qiáng)性和抗油滲性。

    高強(qiáng)無收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。

★灌漿料的包裝與儲存

每袋凈重50kg，采用紙塑復(fù)合袋包裝；

運(yùn)輸和儲存過程避免將包裝袋損壞，并嚴(yán)格防潮，避免陽光直射；

保質(zhì)期6個月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設(shè)備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機(jī)81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機(jī)應(yīng)處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導(dǎo)入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。