★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負(fù)溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、在電解質(zhì)環(huán)境中金屬通過電化學(xué)反應(yīng)生成化合物而受到的腐蝕。實質(zhì)上是金屬與化學(xué)介質(zhì)之間構(gòu)成微電池。例如碳鋼在水中的電化學(xué)過程便形成腐蝕，因為鋼中鐵素體的電極電位低于滲碳體的電極電位，鐵素體構(gòu)成微電池的陽極，滲碳體為陰極。陽極是溶解極：２Ｆｅ一２Ｆｅ２＋＋４ｅ。電子向陰極Ｆｅ３Ｃ移動，與介質(zhì)中的０２和Ｈ２０作用形成氫氧離子，即４ｅ＋２Ｈ２０＋０２－＂４０Ｈ－。Ｆｃ２十在介質(zhì)中與ＯＨ－相遇又形成Ｆｅ（ＯＨ）２，即整個過程為２Ｆｅ＋０２＋２Ｈ２０－＇－＂２Ｆｅ（ＯＨ）２，這樣鋼鐵在水中不斷受到腐蝕。合金中各種元素或組織在電解質(zhì)中會構(gòu)成多電極的微電池電化學(xué)腐蝕。海洋環(huán)境下，混凝土結(jié)構(gòu)始終始終處于海水氯化物侵害的惡劣條件下，由于混凝土毛細(xì)管里的吸收或擴散作用，使氯化物侵入混凝土，不僅對混凝土材料有一定的腐蝕作用，更主要的是引起鋼筋的嚴(yán)重銹蝕。柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強，路面快速修復(fù)，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環(huán)境１９９４年，前蘇聯(lián)學(xué)者對結(jié)構(gòu)的可靠度研究展開了豐富的工作，明確了結(jié)構(gòu)荷載及抗力的分布統(tǒng)計方法，針對結(jié)構(gòu)可靠度受到檢測手段以及計算方法的影響，提出了時間酸對混凝土材料的侵蝕程度的因素有溶液中的陰離子種類、酸的強度濃（度）、酸的電離性能（ｐＨ值）、酸與混凝土內(nèi)部物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)后形成的鈣鹽的可溶性等。結(jié)果證明酸液對混凝土材料侵蝕的強度取決于侵蝕產(chǎn)物的溶解度；此乃緣于侵蝕發(fā)生后，可溶性侵蝕產(chǎn)物會隨孔溶液滲出，使表層成為多孔層，殘留難溶或不參加反應(yīng)的物質(zhì)。完全腐蝕層中多數(shù)是含鋁、鐵、硅的膠體物質(zhì)，以及少量殘存的含鎂、鈣的化合物。侵蝕溶液ｐＨ值不同，生成的鋁、鐵、硅、鎂等化合物的穩(wěn)定性也存在差異，他們的酸穩(wěn)定性是相對的。ｐＨ＜４時，含鋁化合物會溶解；ｐＨ＜２時，含鐵化合物同樣可以被溶解而流失。Ｆａｔｔｕｈｉ掣１８１研究得到結(jié)論是溶液ｐＨ值越小，浸泡后試樣的重量損失越大。Ｆａｔｔｕｈｉ的結(jié)論間接證明了ＶＰａｖｌｉｋ的結(jié)論。這一影響因素。國內(nèi)的可靠度研究始于二十世紀(jì)七十年代，１９７６年，原國家建委下達了“建筑結(jié)構(gòu)安全度及荷載組合＂研究課題，１９７９年又下達了編制《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的任務(wù)，國內(nèi)相關(guān)科研機構(gòu)、設(shè)計院和高等院校等單位展開了大量的調(diào)查研究，對既預(yù)應(yīng)力孔道注漿的重要性二十世紀(jì)八十年代以來，在橋梁工程領(lǐng)域中，除了在當(dāng)今占據(jù)主要地位的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)之外，其它各種不同體系的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)也獲得了迅速的發(fā)展。有的建筑結(jié)｝構(gòu)的荷載、材料性能、構(gòu)件可靠度計算、設(shè)計計算公式等進行了統(tǒng)計分析和試驗驗證，并在１９８４年完成了《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ＧＢＪ６８．８４）的編制工作。下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設(shè)備，灌漿層厚在工程施工期間經(jīng)歷了碧利斯和格美兩次臺風(fēng)的考驗，邊坡及周邊建筑物、道路地基穩(wěn)定均未發(fā)現(xiàn)異常。實踐證明，本工程采用靜壓管樁加錨管與噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護技術(shù)安全可靠，對周邊環(huán)境影ｍＪ４。同時樁基與支護體系平行施工，可以統(tǒng)一安排施工計劃并減少機械二次進場，有效的縮短了工期并降低費用，使建設(shè)單位和施工單位都取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。對于沿海地區(qū)地質(zhì)條件較差的類似工程有很好的推廣價值。度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂Ｚｈｅｎ混凝土產(chǎn)生製縫后粘結(jié)應(yīng)力局部形態(tài)發(fā)生變化,裂縫處碳纖維布與混凝土章占結(jié)界面上某點突然產(chǎn)生徴小的分萬,該處混凝土開裂不再承擔(dān)拉力(彎矩作用),而碳纖維布承擔(dān)的拉力(彎矩作用)有一個突然的增長,隨著沿該製鑓向兩側(cè)距萬的增加,由于碳纖維布粘結(jié)著混凝土共同工作的結(jié)果,混凝土承擔(dān)的荷載(彎矩)在粘結(jié)應(yīng)力的作用下逐漸積累增加,而碳纖維布承擔(dān)的荷載(彎矩)又逐漸降低到混凝土開製前二者共同受力的水平,而粘結(jié)應(yīng)力在一定長度范圍內(nèi)的積累即可以使溫凝土承擔(dān)的拉應(yīng)力達到混凝土的抗拉強度,又產(chǎn)生新的製繾,由于碳纖維布對混凝上的變形約束是t縱橫商向的,因此,碳纖維布加固構(gòu)件中裂縫的寬度較普通混凝土梁中的製鑓寬度要小,製繼「可距也要小一些。其局部粘結(jié)應(yīng)力分布一般大致,在分析裁高碳壞時我們主要考慮碳好維布端部和製鑓處的局部粘結(jié)應(yīng)力。當(dāng)局部粘結(jié)應(yīng)力的l峰值(或平均粘結(jié)應(yīng)力)超過碳好維布與溫凝土間的粘結(jié)強度或混凝土的抗(拉)剪強度時就會發(fā)生剝高。．ＴｉａｎＣｈａｎｇ！”Ｊ研究表明用石灰石配制的混凝土的殘余強度要比硅質(zhì)集料配制的混凝土要高的多。這可能是由于在石灰石質(zhì)集料混凝土，在酸性環(huán)境下，集料表面存在一界面區(qū)，此界面區(qū)溶液中的侵蝕離子比較少，降低了混凝土表面和內(nèi)部的濃度差，從而減弱了有害離子對混凝土的侵蝕，從而減緩了混凝土劣化速率。微觀實驗表明在石灰石集料混凝土的ＩＴＺ沒有明顯的裂紋，而硅質(zhì)集料混凝土的ＩＴＺ區(qū)存在有明顯的裂縫，這是由于集料和漿體被不同速度的侵蝕造成的。搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

★灌漿料的產(chǎn)品特點

自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

灌漿料的抗離析：克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

抗開裂：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

灌漿料的耐久性強：經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

早強、高強：2天阻銹劑具有以鋼筋和混凝土材料宜按結(jié)構(gòu)檢測得到的實際強度作為設(shè)計指標(biāo)。ＣＦＲＰ應(yīng)根據(jù)構(gòu)件相應(yīng)極限狀態(tài)所選到的應(yīng)變，按線性應(yīng)力——應(yīng)變關(guān)系確定其設(shè)計指標(biāo)。纖維復(fù)合材料加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件有多種破壞形態(tài)，除了與普通混凝土構(gòu)件相同的以外，還有一些特殊的破壞形態(tài)，如纖維復(fù)合材料的剝離破壞等。采用這種加固方法，構(gòu)件達到承載能力極限狀態(tài)時，纖維復(fù)合材料的抗拉強度往往不能完全發(fā)揮，此時應(yīng)以達到極限狀態(tài)時碳纖維片材所達到的應(yīng)變值來確定其承載能力。同時，由于纖維復(fù)合材料在最終拉斷時表現(xiàn)出明顯的脆性，因此即使構(gòu)件破壞時纖維復(fù)合材料可達到其極限抗拉強度，也應(yīng)選擇小于其極限拉應(yīng)變的允許拉應(yīng)變作為設(shè)計極限狀態(tài)的標(biāo)志，保證足夠的可靠度。下優(yōu)點：無毒環(huán)保產(chǎn)品，不易燃，不含亞硝酸鈣等有毒物質(zhì)。不影響濕混凝土的各種屬性，如反應(yīng)溫度、固化速度、坍落度等等。不影響干混凝土的各種屬性，如強度、呼吸性、可滲透性、ｐＨ值、氣孔含量等。與各種類型的混凝土兼容。施工簡便，極高的綜合性價比（考慮到人力、設(shè)備、時間、工序等綜合因素）。對預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土也可使用。抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。

具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化在實驗室模擬大氣環(huán)境,采用增重法研究腐蝕速率,用掃描電鏡和X射線術(shù)射分析商蝕產(chǎn)物的組成及形貌。結(jié)果顯示:鋼表面沉積的NaCl導(dǎo)致Q235鋼發(fā)生嚴(yán)重商蝕,商蝕產(chǎn)物膜逐漸生長擴大,形成製紋,隨后在製教處形成胞狀產(chǎn)物直至整個表面,腐蝕產(chǎn)物主要是Fe,0。、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。

灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固鉬酸鈉和硫脲復(fù)配后緩蝕作用也比單獨使用二者中的任一種強，是因為它們形成的沉淀膜能彌補鉬酸鈉形成的鈍化膜的缺陷，從而在鋼筋表面形成完整致密的保護膜層，阻止腐蝕的發(fā)生和進行。硫脲分子中存在大量的工程實踐表明Ｍ混凝土板的層間約束力大小，在大面積混凝土地面結(jié)構(gòu)裂縫控制中起決定性作用。通常的地面結(jié)構(gòu)主要有級配砂石基層、素混凝土墊層、鋼筋混凝土面層等。結(jié)構(gòu)的主要受力層鋼筋混凝土層的開裂與否，決定了整個地面結(jié)構(gòu)的開裂與否。如何有效保護鋼筋混凝土層便成為解決地面結(jié)構(gòu)裂縫的主要矛盾之所在。減小層間約束的有效方法之一就是在是在素混凝土層和鋼筋混凝土層之間，設(shè)置“滑動層”。這種“滑動層”可由防水材料充當(dāng)，其一方面作為結(jié)構(gòu)防水的主要防線，另一方面可明顯減少結(jié)構(gòu)層間約束產(chǎn)生的剪應(yīng)力，從而降低鋼筋混凝土層的約束應(yīng)力。當(dāng)結(jié)構(gòu)不需要設(shè)置防水層時，可采用塑料薄膜代替，或采用隔離劑涂刷在混凝土墊層上。需要注意的是防水材料（ＡＰＰ改性瀝青防水卷材），在施工的時應(yīng)采用空鋪法，也就是在素混凝土墊層上直接鋪設(shè)防水卷材，而不需要任何粘結(jié)材料。的硫與原子Ｆｅ結(jié)合，直接抑Ｎ－ｒＦｅ的腐蝕，這樣碳鋼表面被覆蓋的面積增大，所以緩蝕作用增強。復(fù)配阻銹劑對腐蝕的陰陽極反應(yīng)過程均有抑制作用，表現(xiàn)出混合控制型阻銹劑的特征。和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機場等搶修工程。

★灌漿料的包裝貯運

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

★灌漿料的灌漿料分類

一、基礎(chǔ)處理 

基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等年溫差。一年施工驗收資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工工序檢查合格報告；對于植筋與粘鋼加固特別要求的構(gòu)件與結(jié)構(gòu)，還應(yīng)有植筋現(xiàn)場抗拔試驗報告荷現(xiàn)場載荷試驗報告。中四季溫度不斷變化，但變化相對緩慢，多橋梁結(jié)構(gòu)地影響主要是導(dǎo)致梁地縱向位移，一般可通過橋面伸縮縫、支座位移或設(shè)置柔性墩等構(gòu)造措施相協(xié)調(diào)，只有結(jié)構(gòu)地位移受到限制時才會引起溫度裂縫，例如拱橋，剛架橋等。我國年溫差一般以一月和七月月平均溫度作為變化幅度。考慮到混凝土的蠕變特性，年溫差內(nèi)力計算時混凝土彈性模量應(yīng)考慮折減。雜物，灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

二、支模 

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與一般來說,裂縫是指畫體材料中的果種不連續(xù)現(xiàn)象,在學(xué)術(shù)上屬于結(jié)構(gòu)材料強度理論范時。近代科學(xué)美于混凝土強度的微觀研究以及大量的工作實踐所提供的經(jīng)驗表明:裂縫是一種人們可以接受的材料特征。結(jié)構(gòu)物的裂縫是不可避免的。從不同的玉家來看,各國的規(guī)范對混凝一構(gòu)筑物的裂縫都有不同的控制范圍和要求,要保正混凝土構(gòu)筑物不出現(xiàn)製重逢可以說是不可能的。在我國,對在不同環(huán)境下混凝土構(gòu)筑物,在不同的介質(zhì)情況下,所規(guī)定的混凝土裂縫寬度也不同。所以說,對混凝構(gòu)筑物的裂縫我同規(guī)范規(guī)定在設(shè)計上有一定的允許寬度。同際上也都根據(jù)本國特點,對混凝士的製縫都有明確的規(guī)定,說明混凝土結(jié)構(gòu)的製縫在-定范圍內(nèi)是允許的,要想搾制混凝士構(gòu)筑物不一開-製是很困難的,美鍵是製縫的克度應(yīng)該控制在什么范圍內(nèi)。基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。 

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。&nb同時注意的是有研究者用丙烯酸系乳膠作為混凝土添加劑或鋼筋表面涂層，對鋼筋通過試驗研究了界面處理和銷釘間距對加固后Ｔ梁的承載力和變形的影響。在鋼梁。混凝土板組合結(jié)構(gòu)中，也通常設(shè)置栓釘作為剪力連接件來限制鋼梁與混凝土樓板的相對滑移，從而形成一個整體共同抵抗彎矩作用。栓釘連接件屬于柔性連接件，其受力性能好，施工方便可靠，是目前應(yīng)用最為廣泛的剪力連接件形式。栓釘連接件對比裸鋼筋和鍍鋅鋼筋在混凝土中的腐蝕電流密度，可看出，在前１０個周期中，裸鋼筋的腐蝕電流密度遠遠小于鍍鋅鋼筋，說明鍍鋅鋼筋在高堿性的混凝土中比處于鈍態(tài)的裸鑲筋活性要高很多。從第２０周期開始，裸鋼麓的腐蝕電流密度遠大子鍍鋅鋼筋的腐蝕電流密度，說明此時裸鋼筋的腐蝕速度遠大于鍍鋅鋼筋，鍍鋅鋼筋在含氯離子的混凝土中比裸鋼筋有較高的耐蝕性。鍍鋅鋼筋達到１“Ａｔｉｎ－２（對應(yīng)予鍍鋅層每年１５ｐｒｏ厚度的損失）的腐蝕速度大約要２０個周期（１４０天），麗鍍鋅層的厚度在４５０ｐｍ＂－＇８８０１ｕｎ，此后鍍鋅層會在３０年左右（按４５０ｐｒｏ的厚度計算）的時間內(nèi)耗盡，使鋼筋黎露于含氯離子的環(huán)境中。加速鍍鋅層的腐蝕。的破壞形態(tài)分為兩類：（１）栓釘拉剪破壞，破壞呈一定脆性，其抗剪承載力僅與栓釘?shù)男吞柡筒馁|(zhì)有關(guān)；（２）栓釘附近混凝土破壞，破壞時栓釘前面根部的混凝土發(fā)生局部受壓破碎或劈裂，此時，栓釘表現(xiàn)出較好的延性，其極限承載力隨栓釘直徑的增大和混凝土等級的提高而增大。腐蝕行為的影響進行研究。結(jié)果表明，混凝土中摻入丙烯酸系乳膠仍使鋼筋保持鈍態(tài)，并能夠在一定程度上延緩鋼筋表面鈍化膜的破壞。如果是鋼筋表面采用乳膠涂層則改變了鋼筋表面的腐蝕狀態(tài)，能夠顯著減少鋼筋的腐蝕速率１２¨。sp;

三、灌漿料配制

1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?

2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘在長大建筑物中為減小施工過程中由于混凝土收縮對結(jié)構(gòu)形成開裂的可能性，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)條件采取“抗放結(jié)合”的綜合措施。對大體積混凝土工程，可采取降低混凝土水化溫升的有效措對于復(fù)合涂層鋼筋，在環(huán)氧涂層劃傷部位，鍍鋅層表面發(fā)生不完全鈍化，對鋼筋基體提供了良好的阻擋層作用。劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋，其劃痕下的鋼筋在５到６個月之間開始發(fā)生腐蝕，延緩了鋼筋的腐蝕反應(yīng)，６個月后處于中等速度的腐蝕。不同鋼筋樣品在實海環(huán)境中的腐蝕速度均比在實驗室干濕循環(huán)環(huán)境中小，這主要是由于混凝土樣品在實驗室干濕交替環(huán)境中比在實海環(huán)境中干燥的更充分，促進了腐蝕性鹽類在混凝土中的積累。施；對大面積混凝土工程可采用分段間隔澆筑措施，分段原則應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)條件確定，經(jīng)過大于ｌＯｄ的養(yǎng)護再將各分段連成整體。對有防水要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在分段之間設(shè)置鋼止水帶，并仔細(xì)處理好施工縫，對較長的工程可設(shè)置“后澆帶”。后的電流噪音波動出現(xiàn)在除第１和第８周期以外的其它循環(huán)周期中，其主要特征是電流噪音表現(xiàn)為明顯的直流趨勢，在平滑的電流背景上觀察不到明顯的電流波動。如前所述，平滑的直流趨勢是由腐蝕產(chǎn)物的擴散引起的。此時鋅的陽極溶解過程較快，而擴散過程則相對緩慢，從而成為腐蝕的主導(dǎo)過程。澆帶的寬度不宜小于８００ｍｍ，后澆帶內(nèi)的鋼筋可不截斷。后澆帶的混凝土強度等級宜較其兩側(cè)混凝土高一個等級，并應(yīng)采用補償收縮混凝土進行澆筑，其濕潤養(yǎng)護時間不少于１５ｄ。以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法 

1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、灌漿開始后，必須連續(xù)進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

五、養(yǎng)護

1、冬季施工時，灌嚴(yán)重銹蝕鋼筋截面損失明顯，鋼筋表面遍布銹坑，銹坑大小和深度分布不規(guī)則，銹坑最大直徑可達5～8mm，銹坑形狀不規(guī)則，銹坑最大深度可達3～4mm，鋼筋縱橫肋缺失嚴(yán)重，高度及厚度缺失明顯，銹蝕嚴(yán)重處鋼筋肋部幾乎完全銹蝕，僅存不明顯凸出痕跡。漿料、拌和水及養(yǎng)摻粉煤灰混凝土和摻礦渣混凝土在酸性環(huán)境下表現(xiàn)出不同的性能，可能源于粉煤灰中ＣａＯ含量遠比礦粉低，而Ａ１２０３含量要高得多，使得水泥水化產(chǎn)物中Ｃ．Ｓ．Ｈ凝膠的Ｃ／Ｓ比值，甚至Ｓｉ吸附于Ｃ．Ｓ．Ｈ凝膠中而提高Ｃ—Ｓ．Ｈ凝膠在酸性環(huán)境下的穩(wěn)定性１９１。Ａ１含量的提高也會在水化產(chǎn)物形成過程中改變凝膠的結(jié)構(gòu)，從而提高凝膠在酸性環(huán)境下的穩(wěn)定性，此推測還需要進一步的實驗證明。護措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。

2、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)進行抗裂配合比優(yōu)化設(shè)計時應(yīng)遵循以下原則：最小單位用水量或最小膠凝材料用量原則，在滿足混凝土強度和工作性能的前提下.，選擇最小膠凝材料用量，增大骨料體積。最大骨料堆積密度原則使骨料堆積密度最大：控制骨料的合理級配，減小骨料空隙率，以減少膠凝材料用量。適當(dāng)水灰比原則：水灰比過大或過小時網(wǎng)均可能導(dǎo)致收縮加大、抗裂性能降低，應(yīng)選擇合適的水灰比，滿足強度和耐久性的要求，不過大或過小。立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。

1、高早強型專用灌漿料，主要用于：施工時間短，4小時強度達C20，立即可運行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<混凝一仁結(jié)構(gòu)加固方法可分為:加大截面加固法，外包鋼加固法，預(yù)應(yīng)少)加固法，改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法，受彎構(gòu)件外部粘鋼加固法以及其他加固法等，每種加固方法各有其特點和適用范圍，應(yīng)根據(jù)具體條件加以選擇。200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復(fù)。 

2、高強通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。  

3、高強豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固鋼筋附近的次製繼,主要是由于鋼筋及CFRP與混凝土之間總體粘結(jié)力阻礙主製縫的進一步開展,使得在原主製縫附近的拉應(yīng)力達到混凝土抗拉強度,產(chǎn)生新裂縫。（修補厚度≥40mm），有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。  

4、高強超細(xì)型專用灌漿料，主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150提出預(yù)拌混凝土施工期間早期開裂預(yù)防控制及處理的總體思路在事前、事中從結(jié)構(gòu)及構(gòu)造優(yōu)化設(shè)計、原材料優(yōu)選G、施工配合比抗裂優(yōu)化設(shè)計、施工過程控制及旌工過程監(jiān)測等多方面采取措施進行綜合預(yù)防控制。出現(xiàn)裂縫后則要對裂縫進行評估，有些需要采取修補或加固、補強等措施處理。mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說明。

★灌漿料的應(yīng)用范圍

.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。