消防專(zhuān)用內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管廠家

消防專(zhuān)用內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管

消防專(zhuān)用內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管所采用的改性重防腐環(huán)氧樹(shù)脂粉末，具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能，從根本上解決了同類(lèi)產(chǎn)品在長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)表面生銹腐蝕、內(nèi)壁結(jié)垢等諸多問(wèn)題，避免發(fā)生內(nèi)部堵塞影響使用現(xiàn)象，從而大大提高了消防專(zhuān)用管的使用壽命。

消防專(zhuān)用內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管優(yōu)勢(shì)：
     1.適應(yīng)埋地和潮濕環(huán)境,并可以耐高溫和極低的溫度。
      2.抗干擾能力強(qiáng),如果涂塑鋼管作為電纜套管,可以有效屏蔽外界的信號(hào)干擾。
      3.承受壓力強(qiáng)度好,壓強(qiáng)可達(dá)6Mpa。
      4.絕緣性能好,作為電線(xiàn)的保護(hù)管永遠(yuǎn)不會(huì)發(fā)生漏電現(xiàn)象。
      5.無(wú)毛刺、管壁光滑,適合施工的時(shí)候穿電線(xiàn)或電纜。
     

     外觀檢查
     目測(cè)檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。
     厚度測(cè)量
     從涂覆鋼管的兩端取不同長(zhǎng)度的兩個(gè)橫斷面,在每個(gè)橫斷面用電磁測(cè)厚儀測(cè)量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
     針孔試驗(yàn)
     管段試件長(zhǎng)度約為1000 mm,用電火花檢漏儀對(duì)鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗(yàn)電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4 mm,試驗(yàn)電壓為2000 V。檢查有無(wú)電火花產(chǎn)生,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。
     附著力試驗(yàn)
     附著力試驗(yàn)按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。
     彎曲試驗(yàn)
     DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。管段試件長(zhǎng)度為(1200±100) mm。
     在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,以鋼管公稱(chēng)通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30o,在彎管機(jī)或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。
     試驗(yàn)后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開(kāi),檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。
     壓扁試驗(yàn)
     DN>50 mm的涂覆鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。管段試件尺寸長(zhǎng)為(50±10) mm。
     在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,如圖1所示,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗(yàn)機(jī)上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時(shí)涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗(yàn)后,檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。
     沖擊試驗(yàn)
     從涂覆鋼管的任意位置切取長(zhǎng)約100 mm的試樣,在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,如圖2所示,按表2的規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn),觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗(yàn)時(shí),焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。

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