★灌漿料的用途

(1)、混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)：

1.使用高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行混凝土梁，板，栓等構(gòu)件的截面加大加對(duì)于粘貼碳纖維層數(shù)相同的梁,分別釆取了商種不同的錨固方式:u型箍錨固,X型交又描錨固。單從碳纖維布應(yīng)變這方面看,相同加固量時(shí),X型交又箍錨固的梁的碳纖維布發(fā)揮的強(qiáng)混凝土澆筑施工：插入式振動(dòng)器是輔助振搗設(shè)備，主要是為了砼料順利流到梁板底部、減少腹板氣泡及頂板砼的振搗，其移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離；插入下層混凝土50～100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，做到快插慢拔；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。腹板兩端，鋼筋密集，波紋管又充滿腹腔，振搗要特別加強(qiáng)。每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。施工中應(yīng)加強(qiáng)觀察，防止漏漿，欠振和漏振現(xiàn)象發(fā)生。模板邊角以及振動(dòng)器振動(dòng)不到的地方應(yīng)輔以插釬振搗梁體砼澆注采用斜向分段（5-6m）、水平分層（分4層布料）、一次灌注完成不設(shè)施工縫。如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。度均高于u型箍錨固的梁,碳?jí)暮奢d也部高于u型箍錨固的梁。三層布時(shí),碳?jí)暮奢d高出u型箍錨固梁30kN之多。固處理。

2.使用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)。

3.后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)管道灌漿及封錨文件資料檢查：設(shè)計(jì)施工圖紙及相關(guān)文件、錨固膠的出廠質(zhì)量保證書（或檢驗(yàn)證明，其中應(yīng)有主要組成及性能指標(biāo)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等）、鋼筋、錨桿的質(zhì)量合格證書（含板中正負(fù)受力鋼筋之間有效高度不夠，使受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度不能有效發(fā)揮，反而加重了板上層混凝土的受壓應(yīng)力。該原因產(chǎn)生的裂縫往往是穿透性的，主要出管道的內(nèi)徑取決于預(yù)應(yīng)力筋的橫截面積。一般情況下，管道的內(nèi)橫截面積宜用預(yù)應(yīng)力筋橫截面積的2.0－2.5倍。如果由于某種原因，實(shí)際的面積比低于給定的極限時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證其可否進(jìn)行正常穿素及壓漿作業(yè)。現(xiàn)在板邊及板中受力比較集中的位置，這類裂縫嚴(yán)重者將影響結(jié)構(gòu)的使用安全，應(yīng)采取穩(wěn)妥的補(bǔ)救措施。鋼號(hào)、尺寸規(guī)格等）、施工工藝記錄及操作規(guī)程和施工自檢人員的檢查結(jié)果等文件。。

(2）、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 ：適用于機(jī)器底座，發(fā)腳螺栓等；以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與鋼筋混凝土柱外包粘鋼加固法法用高強(qiáng)膠凝混凝土少量增大柱子截面，并外包粘角鋼和包粘鋼板，在新增加截面的部分提高柱子承載力的同時(shí)，還因新增鋼板箍的橫向約束作用，使原混凝土柱產(chǎn)生良好的三向應(yīng)力狀態(tài)，因而可以大幅度提高柱子的承載力。另因粘的效果還使外包鋼套、高強(qiáng)膠凝混凝土與原柱之間可靠地聯(lián)結(jié)成整體。基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

(3)、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 ：

地鐵，隧道，地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2.建筑物的橋梁，板柱基礎(chǔ)，地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)。

3. 可進(jìn)行地腳螺栓和螺栓和鋼筋的錮固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

BR高在結(jié)構(gòu)施工以及整個(gè)結(jié)構(gòu)正常使用階段中不會(huì)出現(xiàn)明顯可見裂縫，但是在橋梁工程施工施工方面：對(duì)原材料進(jìn)行預(yù)冷，采用加冰拌合，降低混凝土的入模溫度；通過冷卻水管通水冷卻、表面草袋、泡沫板、塑料薄膜保溫，以減小混凝土內(nèi)外溫差；制定合理的施工方案，減小新、老混凝土，混凝土與基礎(chǔ)之間的約束系數(shù)，并進(jìn)行嚴(yán)格的溫度監(jiān)控；降低混凝土強(qiáng)度等級(jí)、控制商品混凝土的坍落度、盡可能降低水灰比，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)等，均能有效減少乃至避免混凝土早期裂縫的產(chǎn)生。及運(yùn)行期間，橋梁結(jié)構(gòu)上普遍存在開裂情況。結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)裂縫導(dǎo)致截面削弱，使其剛度及耐久性降低，并引起橋梁結(jié)構(gòu)跨中過度下?lián)??？缰邢聯(lián)嫌謺?huì)進(jìn)一步加劇結(jié)構(gòu)混凝土開裂，二者的相互影響極易形成惡性循環(huán)。強(qiáng)無收縮灌漿料性能特點(diǎn)，初始流動(dòng)度大于300mm，30min后另據(jù)１９９５年前蘇聯(lián)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，其工業(yè)建筑腐蝕造成的損失每年達(dá)固定資產(chǎn)的１６％，到１９９８年，世界上鋼筋混凝土腐蝕破壞的修復(fù)費(fèi)一年要２５００億美元。我國在１９６０年，由于要求防凍而在混凝上中摻用過量氯鹽，導(dǎo)致混凝土順筋開裂、剝落，造成的構(gòu)件破壞事例屢有發(fā)生。保留值為260mm，一天強(qiáng)度大于20Mpa，三天強(qiáng)度大于40Mpa,28天強(qiáng)度大于60Mpa年來的ＦＲＰ加固鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能進(jìn)行了總結(jié)。這些研究從腐蝕電流密度、電位、氯離子含量和銹蝕率等多個(gè)方面研究了ＦＲＰ加固鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能。試驗(yàn)表明，與傳統(tǒng)修復(fù)材料相比，ＦＲＰ材料具有抗腐蝕性好、性能穩(wěn)定并能提高柱的承載力、變形能力和抗震性能等優(yōu)點(diǎn)。.

★灌漿料的八大特早在二十年代，歐美諸國就廣泛采用電阻探頭檢測(cè)混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋腐蝕。通常是在澆筑混凝粘鋼加四梁的鋼板端部存在應(yīng)力集中現(xiàn)象，可通過合適的錨更長度避免，錨困長度越短.，應(yīng)力集中越嚴(yán)重，承載力越低，越易發(fā)生剪切破壞。土結(jié)構(gòu)時(shí)就預(yù)先埋設(shè)這種探頭。這種方法比較適用于均勻腐蝕場(chǎng)合。對(duì)于以局部腐蝕為特征的鋼筋，并不能定量檢測(cè)鋼筋腐蝕速度。點(diǎn)

1、微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。

2、灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。　　

3、抗離析性能：高強(qiáng)無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

4、綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代烴、甲不加減水劑的傳統(tǒng)配合比混凝土，水灰比較大，早期收縮明顯比基準(zhǔn)組大，平板試驗(yàn)顯示其塑性階段抗裂性能較差，不宜采用。呂摻加纖維不能減小網(wǎng)混凝土的絕對(duì)收縮量，但對(duì)收縮可以起到分散作用，使局部由于約束收縮產(chǎn)生的應(yīng)力下降，進(jìn)而提高混凝土抗裂性能，所以加纖維仍可以起到抗裂的作用。醛、出于對(duì)溫度裂縫的重視，施工中一般對(duì)大體積混凝土基礎(chǔ)均采用較好的保溫養(yǎng)護(hù)措施，以控制其內(nèi)網(wǎng)外溫差及降溫速率不致過大。由于大體積混凝土基礎(chǔ)降溫過慢，墻體混凝土澆筑時(shí)，一般混凝土大體積基礎(chǔ)的降溫階段尚未完成，還保持有較高的溫度，特別龍?jiān)诤翊蟮幕A(chǔ)底板中，這種情況尤為突出。大體積基礎(chǔ)底板的過高溫度會(huì)加筑快混凝土干燥收縮的早期發(fā)展，從而產(chǎn)生相對(duì)較大的干燥收縮變形。該影響限在基礎(chǔ)底板以上的一定墻高范圍內(nèi)，導(dǎo)致的收縮變形。重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不 爆，可按一般貨物運(yùn)輸?！　?

5、灌漿料的早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。 　　

6、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

7、灌漿料的抗開裂能力：現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

8、耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。<檢查設(shè)備連接及電源、水管路、材料準(zhǔn)備到位情況，施工平臺(tái)等措施，檢查封錨及孔道密封工作，高壓水洗孔并用高壓風(fēng)將孔內(nèi)積水吹干。每壓漿二至三孔作為一組，每一組在灌漿之前先用水灰比0.45的稀漿壓入孔道少許潤滑孔道，以減小孔道對(duì)漿液的阻力。/SPAN>

★灌漿料灌漿的準(zhǔn)備

1、檢查管道出氣孔，有凝義時(shí)，選擇有代表性的管道中進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。

2、灌漿設(shè)備、抽真空設(shè)備，灌漿泵的壓力：0.4～0.7Mpa、真空泵的真空壓力：—0.1Mpa.

3、采用鼓鳳或按批準(zhǔn)的規(guī)定方法進(jìn)行管道清理，將灌道中的水、冰和雜物清理干凈。

★執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《混凝土1979年國際建筑研究與文獻(xiàn)協(xié)會(huì)（CIB）成立了W-70委員會(huì)（既有建筑物維修和現(xiàn)代化委員會(huì)）提出了一個(gè)協(xié)調(diào)計(jì)劃，共分4大類12個(gè)項(xiàng)目，混凝土構(gòu)件剩余承載力的計(jì)算是耐久性評(píng)估的一項(xiàng)重要內(nèi)容，但要較為準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋混凝土構(gòu)件的剩余承載力，按規(guī)范中給定的常規(guī)計(jì)算方法往往是不夠的。這是因?yàn)殇摻罨炷翗?gòu)件在鋼筋銹蝕后的各種非線性行為十分明顯，尤其是鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)行為。此時(shí)借助有限元分析是十分有效的，而有限元分析結(jié)果的準(zhǔn)確程度與本構(gòu)關(guān)系的合理性有很大的關(guān)系，包括銹蝕鋼筋的力學(xué)本構(gòu)關(guān)系和銹蝕后的粘結(jié)－滑移本構(gòu)關(guān)系。其中B類即為有關(guān)建筑物維修和鑒定方面的項(xiàng)目。1980年國際標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)預(yù)應(yīng)力混凝土委員會(huì)ISO/TC-71提出了影響混凝土環(huán)境條件的級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)。1982年RILEM和CIB聯(lián)合成立工作小組RILEM-71PSL/CIBW80共同研究結(jié)構(gòu)壽命預(yù)測(cè)問題，并且每3年舉行一次關(guān)于建筑材料與構(gòu)件耐久性的國際會(huì)議。1987年國際橋梁與結(jié)構(gòu)工程協(xié)會(huì)（IABSE）在巴黎召開了“混凝土的未來”國際會(huì)議，會(huì)上對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性極為重視，提出了考慮維修費(fèi)在內(nèi)的宏觀造價(jià)觀念。結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS25:90。灌漿料的操作

1、灌漿完成后，應(yīng)防止?jié){體從管道流失。

2、灌漿必須從最低處或從最低的鋼絞線開始，以恒定的速度連續(xù)進(jìn)行灌漿，灌滿為止，在波紋管中應(yīng)適當(dāng)放慢灌漿速度。

封錨

1、對(duì)需要封錨的錨具，在管道灌漿完畢后先影響結(jié)構(gòu)裂縫形成和發(fā)展的因素十分復(fù)雜，不同環(huán)境條件對(duì)裂當(dāng)前者其主導(dǎo)作用時(shí)，混凝土的抗碳化能力是提高的，這與纖維物理性能有一定的關(guān)系。本次試驗(yàn)由于杜拉纖維的摻入能減少或消除混凝土中原生裂縫的數(shù)量和尺度，杜拉纖維對(duì)混凝土的這種作用效果大于界面數(shù)量增加引起的負(fù)面效應(yīng)?；炷琳w密實(shí)性和抗?jié)B漏性得到提高，由于氣體的濃度和擴(kuò)散速度、混凝土自身的密實(shí)性、混凝土試件的含水率等是影響混凝土碳化速度的因素，加入杜拉纖維就使得混凝土碳化速度減緩。縫開展寬度的限值也各不相同，要準(zhǔn)確計(jì)算各種情況下的裂縫寬度并進(jìn)行控制實(shí)非易事。我國現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范考慮到作用于結(jié)構(gòu)上的荷載值較易估算，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件在荷載作用下的裂縫寬度也比較容易確定，建議對(duì)荷載裂縫采用計(jì)算方法控制。而對(duì)于間接作用裂縫，僅建議采用構(gòu)造措施控制?？刂崎g接作用裂縫的構(gòu)造措施包括以下幾個(gè)方面。將錨具水泥水化熱是大面積混凝土中的主要溫度因素，水泥在水化過程中要發(fā)出一定的熱量，而大面積混凝土結(jié)構(gòu)物一般斷面較厚，水泥發(fā)出的熱量聚集在結(jié)構(gòu)物內(nèi)部不易散失。通過實(shí)測(cè)，一般每ｌＯＯｋｇ水泥水化熱可使混凝土溫度升高１０℃左右，加上混凝土的入模溫度，在２—３ｄ內(nèi)，混凝土內(nèi)部溫度可達(dá)５０．８０＂Ｃ。由于混凝土的導(dǎo)熱性能較差，澆筑初期混凝土的強(qiáng)度和彈性模量都很低，對(duì)水化熱引起的急劇溫升約束不大，相應(yīng)的溫度應(yīng)力也較小。隨著混凝土選擇合理的澆筑方案，減少相鄰混凝土構(gòu)件的相互約束，并保證混凝土澆筑的連續(xù)、順利進(jìn)行。結(jié)構(gòu)較長或面積較大時(shí)推薦采用分塊跳倉澆筑，以盡量減少混凝土收縮的影響。采用分塊跳倉澆筑時(shí)應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際情況計(jì)算確定分塊大小、跳倉間距及澆筑時(shí)間間隔。地下室混凝土澆筑施工時(shí)合理確定底板、墻及柱等豎向構(gòu)件、頂板澆筑順序及時(shí)間間隔，盡量降低彼此的溫度、約束影響。齡期的增長，彈性模量的增高，對(duì)混凝土內(nèi)部降溫收縮的約束也就越來越大，以致產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，當(dāng)混凝土的抗拉強(qiáng)度不足以抵抗這種拉應(yīng)力時(shí)，便開始出現(xiàn)溫度裂縫。周圍沖洗干凈并對(duì)梁端混凝土進(jìn)行鑿后設(shè)置鋼筋網(wǎng)，在錨頭外加裝錨罩，用灌漿材料將錨頭封死，最后在封錨的灌漿材料外涂刷防水涂層。

2、當(dāng)漿體硬化時(shí)，所有開孔，灌漿管和氣孔均要緊密封口以防止水有有害物的侵入；

注：1、灌漿層厚度δ≤150mm時(shí)，選用CGM-1(CGM-380)或CGM-2(CGM-340)；灌漿層厚30mm<δ<150mm時(shí)，選用CGM-2(CGM-340)或CGM-3(CGM-300) ；灌漿層厚度δ≥30mm時(shí)，選用CGM-3(CGM-300)或<鋼筋混凝土構(gòu)件的受力是由鋼筋與混凝土共同承擔(dān)的，現(xiàn)澆混凝土樓板過薄，板的剛度勢(shì)必降低，受拉鋼筋和受壓混凝土應(yīng)力增大，板因此開裂。由于樓板較薄，因此在埋有PVC管線處樓板截面削弱很大，而樓板跨中部位一般只有一層下部鋼筋，容易出現(xiàn)順著PVC管線走向的裂縫，如我們發(fā)現(xiàn)板中部的通長裂縫經(jīng)常從燈頭處穿過。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">CGM-4(CGM-300)型；路面快速搶修，選用CGM-4(CGM-270)型。

2、抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。

★灌漿料<國內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)表明預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不飽滿，孔道不密實(shí)會(huì)影響預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的受力性能，大多數(shù)只是進(jìn)行定性地描述，很少進(jìn)行過定量的分析。/SPAN>的包裝貯運(yùn)

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通碳化反應(yīng)區(qū)的長度及碳化反應(yīng)區(qū)內(nèi)ｐＨ值的變化規(guī)律是影響鋼筋破鈍時(shí)期銹蝕速度的一個(gè)主要因素，其研究對(duì)準(zhǔn)確預(yù)測(cè)鋼筋脫鈍的時(shí)間、鋼筋銹蝕的速度以及整個(gè)鋼筋混凝土構(gòu)件的壽命具有一定意義。既然存在碳化反應(yīng)區(qū)，那么處在其中的鋼筋是否會(huì)生銹，如果會(huì)，就意味著目前采用的酚酞滴定法存在缺陷，因?yàn)樗荒軠y(cè)出完全碳化區(qū)長度。要準(zhǔn)確區(qū)分尚未完全碳化與完全碳化，應(yīng)以巖相顯微鏡切片或試樣ｘ射線衍射分析、差熱分析確定。風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2.保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

★灌漿料的配制：

　　1、CGM灌漿H.N.Garden和L.C.Hollaway采用的該錨固體系[:'°]如圖1.11所示。它首先在兩塊尺寸適當(dāng)?shù)匿摪迳香@兩個(gè)圓孔,然后分別粘貼在加固梁兩瑞的CFRP片材的表面適當(dāng)位置。粘結(jié)完成后,再順著,'調(diào)板上的鉆孔垂直鉆兩個(gè)圓孔,穿透CFRP片材和環(huán)氧樹脂層至混凝土梁內(nèi)一定深度。最后將鉆孔內(nèi)灌満膠粘劑,持入直徑3/8英寸的!l1累栓來抵抗拔出作用。料拌和時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對(duì)于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使其它水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。

　　2、 其他加固法：如增設(shè)支撐體系和剪力墻等，以增加結(jié)構(gòu)的整體剛度，改變構(gòu)件約剛度比值，調(diào)整原結(jié)構(gòu)內(nèi)力，改善結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的受力狀況，提高結(jié)構(gòu)抗水平荷載的能力，以及裂縫修補(bǔ)和處理等。CGM灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般 為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.

3、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料?！　?/span>

4、 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證混凝土拆模必須掌握適宜的拆除時(shí)間，并注意根據(jù)氣溫等條件適當(dāng)調(diào)整；不能野蠻拆除，在拆除過程中，不能硬砸猛撬，模板墜落應(yīng)該采取緩沖措施；及時(shí)將拆下的模板清理干凈，及早清理可取得事半功倍的效果。封錨施工有畫龍點(diǎn)睛對(duì)不同砌體強(qiáng)度的植筋試件進(jìn)行有限元對(duì)比分析，分析結(jié)果表明，隨著砌體強(qiáng)度的增加，其極限抗剪承載力也得到提高，粘結(jié)面應(yīng)力分布也越來越均勻。說明剪切銷釘不僅直接承擔(dān)剪力作用，而且改變了粘結(jié)面的應(yīng)力分布；增加銷釘?shù)闹睆讲⒉荒苡行岣哒辰Y(jié)面的抗剪強(qiáng)度。的作用，控制好了梁端外觀質(zhì)量會(huì)提升一個(gè)臺(tái)階；控制的不好，反而降低一個(gè)檔次。40分鐘以內(nèi)將料用完。

　　5、 冬季施工時(shí)，CGM灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

    6、  攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點(diǎn)，距離不宜過長。

參考用量：

    　參考用量計(jì)算以2.28～2.4噸／立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。