★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)

①高溫養(yǎng)護(hù)

灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

2.漿體入模溫基于斷裂力學(xué)原理和試驗(yàn)結(jié)果校準(zhǔn),采用Franc2D對(duì)混凝土構(gòu)件銅筋銹蝕過程進(jìn)行了仿真分析,以進(jìn)一步揭示鋼筋銹蝕引起的混凝土脹製機(jī)理和所建模型的合理性。由于鋼筋銹脹將導(dǎo)致混凝土保護(hù)層沿縱筋方向產(chǎn)生縱向裂縫,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致保護(hù)層混凝土剝落。隨脹製裂縫的擴(kuò)展,混凝土與鋼筋的粘結(jié)程度會(huì)下降;當(dāng)保護(hù)層脫落時(shí),鋼筋由于失去保護(hù)屏障,銅筋的銹蝕速度會(huì)加劇。但此過程發(fā)展究竟對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生何圓形箍板（曲面）的局部穩(wěn)定性較方形箍板（平面）的局部穩(wěn)定性要好，且內(nèi)部混凝土的橫向變形使鋼板套筒環(huán)向受拉，也有利于鋼板套筒的軸向穩(wěn)定性。反過來鋼板套筒的橫向約束使內(nèi)部混凝土具有良好的三向受壓應(yīng)力狀態(tài)，也提高了混凝土的軸壓強(qiáng)度。從鋼板套筒的失預(yù)應(yīng)力孔道的注漿質(zhì)量直接影響到有效預(yù)應(yīng)力，從而影響預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的開裂和變形，最終對(duì)橋梁的整體受力性能產(chǎn)生影響。而漿體與預(yù)應(yīng)力孔道間的粘結(jié)性能是評(píng)價(jià)預(yù)應(yīng)力質(zhì)量的一個(gè)重要因素，因此對(duì)預(yù)應(yīng)力注漿體與周邊結(jié)合面間粘結(jié)性能的研究顯得尤為重要。穩(wěn)現(xiàn)象看，最后鋼板只是縱向屈服局部失穩(wěn)，鋼板套筒充分發(fā)揮了軸向抗壓強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果比不考慮橫向約束的計(jì)算值高出46%，說明了混凝土的二向受壓應(yīng)力效應(yīng)明顯。與考慮橫向約束的計(jì)算結(jié)果比較，試驗(yàn)值高出計(jì)算值10%說明了混凝土內(nèi)部的整體性好，該加固方法達(dá)到了預(yù)期的目的。種程度的影響,目前還不十分清楚。對(duì)此過程的深入研究,將有助于探刻認(rèn)識(shí)混凝土銹脹機(jī)理;為控制混凝土銹脹發(fā)展提供措施,為根據(jù)銹脹製縫寬度檢測(cè)來估算鋼競(jìng)'銹蝕率提供基礎(chǔ)。度不應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前2分析在相同截面尺確保錨夾片硬度符合要求.其硬度不致太低而導(dǎo)致夾片齒紋磨平；夾片銹蝕嚴(yán)禁使用。張拉過程中如某股鋼絞線中的某一根或幾根鋼絲發(fā)生斷絲現(xiàn)象，需斷定其斷絲總數(shù)未超過每孔一根鋼絲，且同一個(gè)基于上述模型,對(duì)影響和制約脹裂裂縫開展的諸因素,如有效填充率參數(shù)n、箍筋的作用、保護(hù)層等進(jìn)行了理論分析和試驗(yàn)研究,試驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了所建模型的正確性;基于斷裂力學(xué)理論,采用Franc2D軟件,在對(duì)混凝土構(gòu)件鋼筋銹蝕過程進(jìn)行了仿真研究。通過在源程序中引入界面模型的方式對(duì)鋼筋與混凝土建模,模記以了溫凝土銹脹裂縫開裂過程。仿真分析結(jié)果與理論分析和試驗(yàn)研究結(jié)果符合較好。截面斷絲總數(shù)未超過該截面鋼絲數(shù)的3%，則視為允許。若超出以上范圍，則應(yīng)將發(fā)生斷絲的那根鋼絞線更換。寸和相同配筋率的情況下,碳纖維布粘貼層數(shù)、錨固方式對(duì)加固效果的影響。觀察碳纖維布加固后梁的粘結(jié)剝高碳?jí)默F(xiàn)象,為進(jìn)一步研究防止事」高現(xiàn)象提供試驗(yàn)依據(jù)。4h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持建筑物結(jié)構(gòu)加固是研究使受損建筑重新恢復(fù)作用，即使失去部分在攪拌過程中注意攪拌順序，一般減水劑不要在最后放以免造成難以攪拌，攪拌時(shí)間一般控制使?jié){體無氣泡，有光澤為宜。對(duì)漿體的控制一般采用稠度儀標(biāo)定,由于采用真空壓漿機(jī),所以能使?jié){體稠度達(dá)到原來方法的兩倍之多,不僅改善了漿體密實(shí)性,而且強(qiáng)度也大幅度增加。在漿使用前一定要經(jīng)過過濾，以免造成管道堵塞，過濾后要盡快壓入，防止沉淀，影響漿體強(qiáng)度。抗力的結(jié)構(gòu)重新獲得原有的構(gòu)件抗力甚至超過原有抗力的學(xué)科。該學(xué)科包含了結(jié)構(gòu)損傷學(xué)、檢測(cè)學(xué)、加固理論和加固技術(shù)、設(shè)計(jì)方法、施工方法以及加固方案選擇與投資效益的優(yōu)化等等。但是加固技術(shù)的應(yīng)用涉及的問題很多，不僅要遵循現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，還牽涉到過去的工程做法、標(biāo)準(zhǔn)的材料。因此，合理、有效地開展鋼筋混凝土加固技術(shù)的工程應(yīng)用研究，具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度國內(nèi)外很多技術(shù)生的機(jī)理和大體積混凝土溫度製鑓的成因及影響因素,概述了控制大體積混凝.裂絕的原理(方法)是提高混凝.的抗裂能力和控制溫度應(yīng)力。提高混凝土抗裂能力的一般方法是:摻膨用長(zhǎng)劑,參增強(qiáng)材料,配溫度筋,提高混擬土的強(qiáng)度。控制溫度應(yīng)力的方法是:減少水泥用量,使用低熱水泥,降低流筑溫度,降低混凝的干縮(即當(dāng)量溫度),強(qiáng)制降溫,減少外部約東和減少內(nèi)部約束。文獻(xiàn)基于不同的試驗(yàn)研究和經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于混凝土收縮建議有不同的估算方法，其中具有代表性的有我國學(xué)者王鐵夢(mèng)推薦提出的國內(nèi)模式、ＡＣｌ２０９委員會(huì)提出ＡＣＩ式、歐洲使用較多的ＣＥＢ式、Ｂａｚａｎｔ和Ｐａｎｔｕｌａ提出的ＢＰ式等估算模式等。與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快結(jié)合在役鋼筋混凝土橋梁的損傷特點(diǎn)，對(duì)粘貼碳纖維布加固混凝土預(yù)裂梁在正常使用荷載水平下的鋼筋應(yīng)變及撓度變化規(guī)律，進(jìn)行了詳細(xì)的室內(nèi)試驗(yàn)。通過比較每根試驗(yàn)梁加固前后的撓度及鋼筋應(yīng)變的變化規(guī)律，研究了持荷水平、預(yù)裂程度及配筋率對(duì)加固效果的影響程度，避免了不同試件因材料力學(xué)性能差異而導(dǎo)致的試驗(yàn)誤差，模擬了實(shí)際公路橋梁加固前后的荷載試驗(yàn)過程，增加了室內(nèi)試驗(yàn)數(shù)據(jù)與野外檢測(cè)結(jié)果的可比性。室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果表明，粘貼碳纖維布可大大提高預(yù)裂梁的剛度，有效降低鋼筋應(yīng)力水平，與橋梁現(xiàn)場(chǎng)靜載試驗(yàn)結(jié)果是致的。該研究為碳纖維布加固技術(shù)在橋梁加固維修中的應(yīng)用提供了可靠的依據(jù)，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符孔道壓漿試驗(yàn)：承包商應(yīng)根據(jù)合同對(duì)孔道安裝、檢驗(yàn)、壓漿及有關(guān)的要求,同時(shí)考慮上述第5節(jié)(計(jì)量及拌漿)的要求,對(duì)壓漿拌制及同實(shí)際將要進(jìn)行的壓漿過程進(jìn)行模擬試驗(yàn)。合國家現(xiàn)預(yù)應(yīng)力cFRP片材加固的梁采用與普通本占貼加固相同加固量(截面積)的縱向CFRP,但取得了更顯著的加固效果。預(yù)應(yīng)力加固梁的屈服荷載比普通粘貼加固提高9%,極限荷載比普通粘貼加固提高33%;普通粘貼加固的混凝土梁從加載到碳纖維剝離整個(gè)過程中,梁體撓度較小,製繼出現(xiàn)的數(shù)量也相對(duì)較少,可見對(duì)梁的正常使用階段性能加固效果有限,而體外錨固CFRP片材預(yù)應(yīng)力加面梁在碳纖維破壞前,梁體有很大的撓度變形,破壞時(shí)梁體製縫密而均勻,破壞前有較長(zhǎng)的變形過程,相對(duì)而言表現(xiàn)出較好的延性特征,可見預(yù)應(yīng)力體系加面的構(gòu)件對(duì)梁體正常使用階段受力性能有顯著的加固效果。行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

3. 灌漿料的自流性高：可填大氣環(huán)境下鋼筋的銹蝕機(jī)理多為電化學(xué)銹蝕，其銹蝕機(jī)理為混凝土碳化或氯離子橋梁箱梁施工中，正負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉、孑Ｌ道壓漿為關(guān)鍵工序，正彎矩壓漿孔道，在箱梁預(yù)制時(shí)已全部預(yù)埋，為防止上波紋管漏漿堵塞孔道，一般在孔道內(nèi)設(shè)有芯棒，澆筑箱梁時(shí)，芯棒來回抽動(dòng)，孔道不易堵塞，芯棒在穿鋼鉸線時(shí)抽出，因此正彎矩孔道壓漿一般都能順利進(jìn)行，且施工難度不大，容易達(dá)到技術(shù)要求。侵入后，鋼筋表面原有鈍化膜破壞，在氧與水的共同作用下發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。銹蝕發(fā)生后，鋼筋因其截面面積減小及銹坑引起的應(yīng)力集中而發(fā)生力學(xué)性能的退化。鋼筋混凝土構(gòu)件或結(jié)構(gòu)因鋼筋強(qiáng)度的下降、鋼筋與混凝土間的粘結(jié)破壞及鋼筋銹脹而發(fā)生承載能力下降。充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

5. 灌漿料的耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料的產(chǎn)品用途

應(yīng)用范圍

1、植筋。

2、大型設(shè)備及精密設(shè)混凝土表面裂縫一般是在干新結(jié)變形和混凝土自身溫度場(chǎng)變化的內(nèi)部約束或由于氣溫驟降而引起的。表面混凝土冷-卻受內(nèi)部熱混凝土的約東而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力,當(dāng)它們大子混凝土同齡期的抗拉強(qiáng)度時(shí)裂縫就會(huì)發(fā)生。如果不受其它因素的影響,一般不會(huì)形成貫穿裂縫或深層裂縫。備地腳螺栓灌注，機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。

5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負(fù)溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補(bǔ)加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

3. 地泵送混凝土不僅應(yīng)能改善混凝土的施工性能，對(duì)薄壁密筋結(jié)構(gòu)少振搗或不振搗施工，而且應(yīng)能減少收縮、防止裂縫、提高抗?jié)B性、改善耐久性。但是某些工程表明，泵送混凝土強(qiáng)度不足、凝結(jié)異常時(shí)有發(fā)生，特別是裂縫普遍存在，在一定程度上影響結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性和耐久性，值得引起足夠的重視。鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕，模板及養(yǎng)護(hù)物品、灌漿設(shè)備、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、將攪拌均勻的配筋特征值是影響碳纖維片材應(yīng)變發(fā)展的主要因素,對(duì)単筋矩形識(shí)面,當(dāng)配筋特正値超過o.2,則任何情況下碳纖維片材的拉應(yīng)變都將達(dá)碳酸赫集料對(duì)于承受硫酸、氫氟酸和其它酸溶液其（濃度能保證形成鈣鹽結(jié)晶）的腐蝕來說，其耐酸性具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。這類混凝土的集料和具有凝膠結(jié)晶保護(hù)膜的水泥石，將發(fā)生均勻的破壞，因此，在酸的強(qiáng)度相同的情況下，與相似的耐酸集料混凝土比較，酸消耗得較快，破壞深度減小。不到允i午應(yīng)變0.0l。事實(shí)上,對(duì)于單筋1il要求混凝土具有足夠的強(qiáng)度，較小的早期收縮變形及良好的抗裂能力；對(duì)較長(zhǎng)的建筑結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)時(shí)可采取分割措施。按設(shè)計(jì)規(guī)范要求結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn)設(shè)置伸縮縫也（可稱收縮縫），其間距應(yīng)合適。處于不利條件下的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)減小伸縮縫間距。當(dāng)采取可靠措施后，也可適當(dāng)放寬伸縮縫間距。lE形截面,配筋特征值就是加固前截面達(dá)到承載能力板限狀態(tài)時(shí)的相對(duì)受壓區(qū)高度i,因此減小加固前截面的受壓區(qū)計(jì)算高度就可以顯著提高加固裁面在承載能力本疫限狀態(tài)下碳纖維片材的拉應(yīng)變,底部帶大空間或走道的磚混結(jié)構(gòu)是目前住宅樓工程中廣泛使用的一種結(jié)構(gòu)型式。然而，由于上部磚混結(jié)構(gòu)與下部結(jié)構(gòu)在平面上不對(duì)齊，必將存在一個(gè)砼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，此轉(zhuǎn)換層在受荷、傳力、分析和構(gòu)造等方面存在諸多不利因素，加上人為因素（如設(shè)計(jì)失誤、施工措施不當(dāng)）和外部環(huán)境因素（如溫度、濕度）等影響，往往造成這種組合結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換層粱開裂，導(dǎo)致工程存在安全隱患。由于影響轉(zhuǎn)換層梁開裂的因素較為復(fù)雜，給其檢測(cè)粘鋼加固工作帶來了一定的難度。從而改善加固效果。為此,對(duì)壓區(qū)配有較多受壓,報(bào)l筋的情況,應(yīng)考慮受壓銅筋的影響而按雙筋截面進(jìn)行加固設(shè)計(jì),對(duì)翼緣位于壓區(qū)的情況,則應(yīng)按T形截面進(jìn)行加國設(shè)計(jì)。灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

施工養(yǎng)護(hù)

常溫養(yǎng)護(hù)

1.2灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護(hù)

1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

★灌漿料的參考用量

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)關(guān)于銹蝕鋼筋力學(xué)性能的退化規(guī)律，國內(nèi)外均有學(xué)者進(jìn)行過研究，但由于鋼筋在混凝土中銹蝕行為的雜性和隨機(jī)性，以及各個(gè)研長(zhǎng)期使用性能指標(biāo):長(zhǎng)期使用性能指標(biāo)主要指粘結(jié)材料的耐久性和蠕變性能。碳纖維片材粘貼材料應(yīng)具有良好的耐久性能,國際上通常要求在正常使用情況下其耐久性能指標(biāo)不小于30年,按JISA1415塑料建筑材料的快速暴露實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn),其老化試驗(yàn)不小于2000h,日本對(duì)粘貼樹脂耐久性的檢驗(yàn)項(xiàng)目:耐大氣腐性性、耐水性、耐化學(xué)藥品性、耐寒和耐熱性、耐疲労性。究的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)條件存在較大的差異，因此這些研究所得出的結(jié)論也有較大的差別，對(duì)于銹蝕鋼筋的屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等力學(xué)指標(biāo)，至今尚未有較為一致的計(jì)算公式。此外，關(guān)于高強(qiáng)鋼絲、鋼絞線和精軋螺紋鋼筋等預(yù)應(yīng)力鋼筋銹后力學(xué)性能的研究較少，很大程度上制約了預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)耐久性研究的發(fā)展。，計(jì)算實(shí)際使用量。

★灌漿料包裝貯運(yùn) 

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處影響混凝土化學(xué)收縮的因素主要有水泥的礦物組成、水化時(shí)間、骨料的含量和彈性模量、摻合料等。摻用摻合料時(shí)，水泥的化學(xué)收縮與摻合料的活性有關(guān)。例如，磨細(xì)礦渣粉越細(xì)，活性越高，化學(xué)收縮越大。因此磨細(xì)礦渣粉不宜過細(xì)，以避免增加混凝土的總收縮量。水泥漿的化學(xué)收縮不受ｗ／ｃ的影響，ｗ／ｃ和水泥細(xì)度只影響化學(xué)收縮的速度。當(dāng)水化程度達(dá)到１００％時(shí)，化學(xué)收縮的終值只與水泥的化學(xué)組分有關(guān)。并防止陽光直射。 

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。

★灌漿料的包裝與儲(chǔ)存

每袋凈重50kg，采用紙塑復(fù)合袋包裝；

運(yùn)輸碳化深度同樣遵循這樣的規(guī)律；由于摻入７杜拉纖維的混凝土密實(shí)性提高，空氣中的二氧化碳?xì)怏w難以透過混凝土，二氧化碳與孔隙液所溶解的氧氧化鈣進(jìn)行中和反應(yīng)的步驟減緩，碳化速度下降。隨杜拉纖維摻量增加，碳化深度降低。和儲(chǔ)存過程避免將包裝袋損壞，并嚴(yán)格防潮，避免陽光直射；

保質(zhì)期6個(gè)月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設(shè)備，同時(shí)起到潤(rùn)濕桶壁的作用。然后加水至制漿機(jī)81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機(jī)應(yīng)處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導(dǎo)入儲(chǔ)漿桶攪拌直至壓漿完畢。

★灌漿料灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

冬期養(yǎng)護(hù)

拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ混凝土中鋼筋銹蝕為電化學(xué)反應(yīng)，包括陽極和陰極兩種反應(yīng)。啟動(dòng)真空泵前先開水閥，關(guān)閉真空泵前先關(guān)水閥；完成抽空工作時(shí)，要及時(shí)排出泵內(nèi)余水，確保漿體不進(jìn)入真空泵內(nèi)。阻銹劑的作用機(jī)理在于能優(yōu)先參與并阻止這兩種或其中一種反應(yīng)，且能長(zhǎng)期保持穩(wěn)定狀態(tài)，從而有效地阻止鋼筋的銹蝕。陽極型：混凝土中鋼筋銹蝕通常是一個(gè)電化學(xué)過程。凡能夠阻止或減緩陽極過程的物質(zhì)被稱作陽極型阻銹劑。典型的化學(xué)物質(zhì)有鉻酸鹽、亞硝酸鹽、鋁酸鹽等。它們能夠在鋼鐵表面形成“鈍化膜＂。常用作鋼筋阻銹劑成分的是亞硝酸鹽。此類阻銹劑的缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生局部銹蝕和加速銹蝕，被稱作“危險(xiǎn)性’’阻銹劑。因此要與其他種類阻銹成分聯(lián)合使用，以克服這種“危險(xiǎn)性＂。此外，亞硝酸的鈉鹽，可能引起“堿集料反應(yīng)＂和對(duì)混凝土性能有不利影響，現(xiàn)已很少作為阻銹劑使用。碳纖維片是用抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維絲單向排列， 經(jīng)特殊工藝編制而成。 使用時(shí)， 碳纖維片是沿受力方向或垂直于裂縫方向用膠結(jié)材料將其粘貼在混凝土結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)部位， 膠結(jié)材料作為它們之間的剪力連接媒介， 形成新的復(fù)合體， 共同工作。 碳纖維片與原有鋼筋共同受力， 增大了結(jié)構(gòu)抗拉或抗剪能力， 并能有效地提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、延性及抗裂性，控制裂縫和撓度的繼續(xù)發(fā)展； 必要時(shí)也可交叉粘貼單向碳纖維片材。整個(gè)工藝的關(guān)鍵在于碳纖維片粘貼的緊密性與牢固性，以保證與原結(jié)構(gòu)形成整體。104的有關(guān)規(guī)定。

3.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。