特點：

1、無軸封、無泄漏、流道寬敞,所以輸送含顆粒，高粘度〔粘度可達1萬厘泊〕，易揮發(fā)和腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全。

2、無旋轉(zhuǎn)部件，通過性能好，允許通過最大顆粒直徑達10毫米。液體無剪切流動，泵自身部件磨損小。對輸送物損傷小，可輸送污泥和生命體如小魚苗之類。

3、不需灌引水，自吸能力強，吸程高達7米，長時間干呼吸，對泵不損壞。一旦超負荷，泵便會自動停機，負荷恢復正常時，能自動啟動運行，具有自我保護功能〔電動泵無此功能〕。

4、氣動泵揚程達50米，電動泵達30米，出口壓力最大可達0.6兆帕。電動泵無此功能，進口需裝調(diào)節(jié)閥控制。

5、氣動泵可以浸沒在介質(zhì)中工作，無電源通過，安全可靠〔電動泵無此性能〕。

6、氣動泵不需電源，更適合易燃、易爆場合的介質(zhì)輸送。

1、壓縮空氣為動力。

2、是一種由膜片往復變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特點，因此隔膜泵具有以下特點:

（1）泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。

（2）不會產(chǎn)生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力 ，接地后又防止了靜電火花

（3）可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。

（4）對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪動最小，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送

（5）流量可調(diào)節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量。

（6）具有自吸的功能。

（7）可以空運行，而不會有危險。

（8）可以潛水工作。

（9）可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的， 從腐蝕性得到粘稠的。

（10）沒有復雜的控制系統(tǒng)，沒有電纜、保險絲等。

（11）體積小、重量輕，便于移動。

（12）無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環(huán)境。

（13）泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。

（14）百分之百的能量利用，當關(guān)閉出口，泵自動停機，設(shè)備移動、磨損、過載、發(fā)熱

（15）沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。

1、 不需灌引水，自吸能力達7米以上。

2、 通過性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。

3、 由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動機械件分開，所以介質(zhì)絕對不會向外泄漏。且泵本身無軸封，使用壽命大大延長。根據(jù)不同介質(zhì)，隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等，完全可以滿足不同用戶的要求。

4、 體積小重量輕：由于采用了行星擺線傳動結(jié)構(gòu)，故使泵型獲得小尺寸如與同類型泵來比較，其體積重量均下降一半左右。

5、 泵體介質(zhì)流經(jīng)部份，可根據(jù)用戶要求，分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、電機分為普通式、防爆式、調(diào)速式。

摘要:主要闡述了隔膜泵的組成和分類，以及調(diào)節(jié)間的類型、執(zhí)行機構(gòu)、作用方式、流量特性等選擇原則和方法，并對調(diào)節(jié)閥選擇的方法、原則進行了分析。

關(guān)鍵詞:控制閥;隔膜泵;分類;選擇;分析

隔膜泵在過程控制中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計算機的控制信號，改變被調(diào)介質(zhì)的流量，使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi)，從而達到生產(chǎn)過程的自動化。如果把自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)與人工調(diào)節(jié)過程相比較，檢測單元是人的眼睛，調(diào)節(jié)控制單元是人的大腦，那么執(zhí)行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現(xiàn)對工藝過程某一參數(shù)如溫度、壓力、流量、液位等的調(diào)節(jié)控制，都離不開隔膜泵。因此正確選擇隔膜泵在自動化過程中具有重要意義。