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不銹鋼 儲罐液壓安全閥 優(yōu)惠供應(yīng)
石油儲罐液壓安全閥利用液封油液位高度產(chǎn)生的壓力和液封作用來控制油罐內(nèi)氣體空間壓力的一種油罐
專用閥門稱為液壓安全閥。采用碳鋼或不銹鋼鋼板焊接而成，它是裝設(shè)在油罐頂上，保護油罐安全的一個重要附件。當(dāng)呼吸閥發(fā)生故障時，液壓安全閥就能代替呼吸閥進行排氣或放氣。液壓安全閥通常與呼吸閥設(shè)置于同一油罐，其控制的壓力和真空值一般比機械呼吸閥高5%~10%。正常情況下它不參與油罐的呼吸，當(dāng)呼吸閥因銹蝕、卡澀、凍結(jié)等故障失靈油罐壓力高于控制壓力時液壓安全閥代替呼吸閥工作保護油罐免遭損壞。
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石油儲罐液壓安全閥主要用途：當(dāng)機械呼吸閥發(fā)生故障時液壓安全閥就能代替機械呼吸閥進行排氣或吸氣。在油罐上既裝機械呼吸閥又裝設(shè)液壓安全閥安全性就提高了。液壓安全閥控制的壓力或真空值比機械呼吸閥高10％因此在正常情況下是不會動作的。閥內(nèi)用沸點高(夏季不易揮發(fā))、蒸發(fā)慢、凝點低(冬季不致凝固)的油品(如輕柴油、太陽油或變壓器油)作為密封液體(簡稱封液)。當(dāng)罐內(nèi)氣體空間處于正壓狀態(tài)時氣體由內(nèi)環(huán)空間把封液擠入外環(huán)空間，壓力不斷升高封液液位不斷變化，當(dāng)內(nèi)環(huán)空間的封液液位與隔板的下緣相平時，罐內(nèi)氣體經(jīng)隔板的下緣進入大氣。相反當(dāng)罐內(nèi)出現(xiàn)負壓時外環(huán)空間的封液進入內(nèi)環(huán)空間大氣進入罐內(nèi)。罐內(nèi)壓力與周圍空氣壓力平衡時，內(nèi)外環(huán)空間的封液液位是保持在同一液面上的。使用中必須注意保持封液的流動性和封液的一定量量少時要及時補充，否則罐內(nèi)與大氣直接相通油氣散逸會增加罐區(qū)的危險性。
儲罐液壓安全閥其常用規(guī)格及額定通氣量：
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規(guī)格尺寸 DN(mm) |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
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額定通氣量（m3/h） |
150 |
300 |
500 |
1000 |
1800 |
2800 |
4000 |
5400 |
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注：通氣量位呼氣時額定通氣量，吸氣時額定通氣量取吸氣時0.5倍。 |
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儲罐液壓安全閥操作壓力：
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等級代號 |
正壓開啟壓力（pa） |
負壓吸入壓力（pa） |
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A |
+550 |
-490 |
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B |
+860 |
-490 |
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C |
+1176 |
-490 |
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D |
+1570 |
-490 |
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E |
+1960 |
-490 |
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注：正：呼氣開啟壓力負：吸氣開啟壓力。開啟壓力允許差正（0～-49）負（+49～0）。 |
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石油儲罐液壓安全閥開啟壓力和通氣量試驗：應(yīng)參照SY/T0511.1的規(guī)定進行開啟壓力和通氣量試驗，在同一臺裝置將被測試的呼吸閥換成被測試的液壓安全閥。該試驗為型式試驗對上表中所列的每種開啟壓力（正壓和負壓）均進行試驗。
1、試驗時采用液封介質(zhì)宜為推薦采用的液封油也可采用純凈水作為液封介質(zhì)試驗時液封油面與溢流管上端齊平；
2、按照規(guī)定程序做開啟壓力試驗測定呼氣和吸氣下的開啟壓力；
3、按規(guī)定程序做操作壓力試驗，當(dāng)達到操作壓力時無論液封介質(zhì)是否被壓入罐內(nèi)或是以濺出閥外均要如實記錄、罐內(nèi)得的負壓值或正壓值，同時應(yīng)記錄一直到液封介質(zhì)被壓入罐內(nèi)或已溢入儲液器和濺出閥外、罐內(nèi)壓力開始下降為止，整個過程中罐內(nèi)壓力最高值（負壓或正壓）及其相對應(yīng)得吸氣量或呼氣量。
4、上述試驗內(nèi)容和相應(yīng)數(shù)據(jù)包括開始向閥外濺油時的正壓值開始被壓入罐內(nèi)時的負壓值均應(yīng)納入通氣試驗報告。
5、當(dāng)已給出要求通氣量時應(yīng)對所供產(chǎn)品滿足通氣量時的罐內(nèi)壓力給予適當(dāng)說明。
