本公司專業生產鋼筋籠滾焊機，鋼筋籠繞筋機，數控鋼筋彎曲中心，鋼筋鐓粗機，鋼筋擠壓機，鋼筋滾絲機，鋼筋切斷機，鋼筋彎曲機，鋼筋調直機，手提式鋼筋彎曲機，鋸床，鋼筋打磨機等鋼筋加工設備。
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浙江溫州效率高全自動鋼筋剪切線生產廠家6.主機采用分配式注油系統，達到最優潤滑效果。
數控鋼筋剪切線數控鋼筋剪切生產線產量大、精度高、改型方便、操作故障率低、節約材料、消耗低。數控鋼筋剪切生產線具備開卷、校平、縱剪、張力、收卷等主要功能，其主要工作設備有上料小車、開卷機、校平機及動力、前活套、縱剪機及動力、廢邊收料機、后活套、張力機、收卷機、輔助支撐、卸料裝置、液壓系統、電器系統等組成。
產品特點：1.鋼筋切斷生產效率比以往手動方式提高17倍以上。2.機器采用液壓切斷方式，可以減少噪音，減少維護成本。3.整機設計簡約精妙，類比性能絕佳，易于操作，答復降低勞動強度。4.定長系統采用三個定位擋板，定長簡便準確，可預設任意加工長度。5.采用剪刀式道口設計，鋼筋斷面變形極小。6.主機采用分配式注油系統，達到最優潤滑效果。7.加寬型進/出料架，可單次加工更多支鋼筋。8.多元化的儲料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合提供多種不同的組合模式，增加存儲的靈活性。
鋼筋剪切線工藝實現了自動化研發生產，上漲了套絲制造器材的自動化程度并降下來勞動力 節約場地：該套絲器材可與鋼筋剪切鋸切器材連線，鋼筋通過裁剪器材將鋼筋裁剪到 規定長度后直接進入套絲儀器沒必要占用場地存放鋼筋 環比減少人工：該儀器操作人員僅要同一個人即能完成操作，不需吊裝和搬運線體直接運輸提升功率：最快的時間實現從原材料到兩端套絲半成品 。 數控鋼筋剪切生產線是對棒材定尺切斷的設備，替代原有單機切斷的方式，具備鋼筋自動傳送、自動定位、自動收集等功能。剪切線定尺精度高、傳送效率高、高效可靠、成品收集采用多種倉儲方式，降低對起重設備的依賴。本機在加工大直徑、大批量鋼筋時更容易體現其優越性。同一種規格批量大時用剪切線可以同時多根剪切，效率明顯提高。當鋼筋直徑較大時，采用傳統設備加工人工搬運勞動強度很大，使用本設備后勞動強度大大降低，生產效率大幅度提高的同時安全生產得到保障////技術參數：直徑12-50mm。
整體尺寸 25.5m*3.5m*2.2m總功率額定輸入速度 ≤60m/min額定輸出速度 15-43m/min鋸切寬度 500mm鋸切速度 28/46/62 m/min加工長度 手動（m） 0.8-12。自動（m） 1.2-12加工長度誤差 ±3mm。鋼筋剪切線由原料儲料架、輸送輥臺、剪切主機、定尺輥道和成品收集機構五部分組成。人工將鋼筋撥到輸送輥臺，之后自動輸送并定尺，剪切主機進行切斷操作，完成后收集到指定的位置.本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等。創新設計動刀片采用斜刀口設計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增 加 1/3大大提高了工作效率；液壓系 統 全新設計，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿 足 技術要求液壓系統工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系 統 只需要15Mpa,就能滿足技術要求。相比而言本公司液壓系統大大增加了使用壽命////數控鋼筋剪切線數控鋼筋剪切生產線產量大、精度高、改型方便、操作故障率低、節約材料、消耗低////