本公司專業生產鋼筋籠滾焊機，鋼筋籠繞筋機，數控鋼筋彎曲中心，鋼筋鐓粗機，鋼筋擠壓機，鋼筋滾絲機，鋼筋切斷機，鋼筋彎曲機，鋼筋調直機，手提式鋼筋彎曲機，鋸床，鋼筋打磨機等鋼筋加工設備。
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青海海東地區噪音小數控鋼筋剪切線質優價廉 數控鋼筋剪切生產線工作原理及優勢： 1、防跳動自動壓緊裝置安全性極高 2、 進口西門子PLC及CNC控制超高精度剪切，可設置鋼筋數量、規格等，具備記憶、存儲功能 3、移動式自由定尺小車裝置，精確的定尺系統，保證定尺精度，可定尺任意長度（分為自動和手動） 4、采用重型剪切，體積小，剪切力大、產量高，最大產能可達五十噸/班 5、可雙側翻料，并與數控彎曲中心連成一體，組合聯動，減少二次搬運 6、自動切斷機頭，適用鋼筋范圍廣，可以一次加工多根鋼筋 7、多元化的儲料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合，可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。 8、獨特的降噪措施，減少噪音污染 9、配備集中供油系統，確保高壽命
采用大長度的刀片，可以同時切斷多根鋼筋，剪切效率更高。擋板拱頂鎖緊工藝，確保鋼筋剪切過程中的穩 定性，避免出現鋼筋因手里滑動或切斷長度不符合標準的情況（擁有國 家 專利技術，品質更有保障）
該設備的長度定尺采用多級擋板及剪切主機進口CNC數空調節的方式 ，是一套集鋼筋剪切、優化 、輸出功能為一體的綜合生產線，剪切設備用于諸多專利創新。設備運作的核心環節采用進口伺服電機和變頻電機以及氣動方式 驅動。關鍵傳動件、執行元件、電氣動元件均采用國際品牌產品，全面提升了設備的整體使用壽命、有效降低了設備的故障率。
本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等。 創新設計動刀片采用斜刀口設計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；液壓系統全新設計，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿 足 技術要求液壓系統工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系 統 只需要15Mpa,就能滿足技術要求。相比而言本公司液壓系統大大增 加了使用壽命。采用剪刀式刀口設計，鋼筋斷面變形極小////

公司創始于2009年，通過多年來不斷的改進和創新，公司在全自動數控鋼筋彎箍機、全自動鋼筋彎曲機、彎曲中心，全自動鋼筋籠滾焊機、數控鋼筋剪切生產線等領域開發出功能完備，性能可靠的全系產品，在國內外具有很高的市場占有率，獲得了業界良好口碑。已經逐漸成為行業排行領先的鋼筋加工設備廠家。本公司始終堅持“科技為第一生產力”，根據市場的不同要求，迅速反應，先后推出十幾種不同型號，不同用途的專用設備，產品不僅占領國內市場，還遠銷世界各地。公司以“質量求生存、以創新求發展”的經營理念，“講誠信、重質量”的宗旨，竭誠為廣大客戶提供高質量的產品及滿意的服務！移動式自由定尺小車裝置，精確的定尺系統，保證定尺精度，可定尺任意長度（分為自動和手動）////本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等。創新設計動刀片采用斜刀口設計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增 加 1/3大大提高了工作效率；液壓系 統 全新設計，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿 足 技術要求液壓系統工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系 統 只需要15Mpa,就能滿足技術要求。相比而言本公司液壓系統大大增加了使用壽命////本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上同一個循環尚未結束時就能夠 實施下一個配料，以節省喂料間隔////