本公司專業生產鋼筋籠滾焊機，鋼筋籠繞筋機，數控鋼筋彎曲中心，鋼筋鐓粗機，鋼筋擠壓機，鋼筋滾絲機，鋼筋切斷機，鋼筋彎曲機，鋼筋調直機，手提式鋼筋彎曲機，鋸床，鋼筋打磨機等鋼筋加工設備。
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黑龍江齊齊哈爾噪音小數控鋼筋剪切線類比性能絕佳采用液壓剪切方 式 ，體積小、剪切力大、產量高，與一些廠家的機械沖剪方 式 相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。液壓系統采用新型超低音柱塞油泵，正品華德液壓閥系統 ，油箱經過特殊處理，大大降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進口密封件，大大增加了使用壽命。創新設計動刀片采用斜刀口設計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加 1/3大大提高了工作效率；液壓系統全新設計，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術要求液壓系統工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統只需要15Mpa,就能滿足技術要求。相比而言本公司液壓系統大大增加了使用壽命
采用大長度的刀片，可以同時切斷多根鋼筋，剪切效率更高。擋板拱頂鎖緊工藝，確保鋼筋剪切過程中的穩 定性，避免出現鋼筋因手里滑動或切斷長度不符合標準的情況（擁有國 家 專利技術，品質更有保障）
該設備的長度定尺采用多級擋板及剪切主機進口CNC數空調節的方式 ，是一套集鋼筋剪切、優化 、輸出功能為一體的綜合生產線，剪切設備用于諸多專利創新。設備運作的核心環節采用進口伺服電機和變頻電機以及氣動方式 驅動。關鍵傳動件、執行元件、電氣動元件均采用國際品牌產品，全面提升了設備的整體使用壽命、有效降低了設備的故障率。
本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等。 創新設計動刀片采用斜刀口設計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；液壓系統全新設計，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿 足 技術要求液壓系統工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系 統 只需要15Mpa,就能滿足技術要求。相比而言本公司液壓系統大大增 加了使用壽命。控鋼筋剪切線是一種主要針對大直徑、高強度鋼筋棒材的下料設備，能夠將鋼筋棒材按照需要，自動切斷成所需長度，并對下好料的棒材進行分類儲存的全自動一體化機器。本機廣泛用于建筑、高速公路等行業，適用于各種規格不同長度的鋼筋切斷工作，對于規格多，批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機可減少輔助勞動，做到加工出的產品長度標準、尺寸準確、效率高，是我公司獨立研發的具有自主知識產權的高科技產品，國內首創，安裝簡單，使用方便。總之，我們在設計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求最佳性價比，為用戶帶來實實在在的效率和收益////定長系統采用三個定位擋板，定長簡便準確，可預設任意加工長度////

公司創始于2009年，通過多年來不斷的改進和創新，公司在全自動數控鋼筋彎箍機、全自動鋼筋彎曲機、彎曲中心，全自動鋼筋籠滾焊機、數控鋼筋剪切生產線等領域開發出功能完備，性能可靠的全系產品，在國內外具有很高的市場占有率，獲得了業界良好口碑。已經逐漸成為行業排行領先的鋼筋加工設備廠家。本公司始終堅持“科技為第一生產力”，根據市場的不同要求，迅速反應，先后推出十幾種不同型號，不同用途的專用設備，產品不僅占領國內市場，還遠銷世界各地。公司以“質量求生存、以創新求發展”的經營理念，“講誠信、重質量”的宗旨，竭誠為廣大客戶提供高質量的產品及滿意的服務！該設備由數控系統控制，剪切尺寸準確，操作靈活方便，效率高，經濟實用，故障率低////鋼筋切斷生產效率比以往手動方式提高17倍以上////