本公司專業(yè)生產(chǎn)鋼筋籠滾焊機(jī)，鋼筋籠繞筋機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，鋼筋鐓粗機(jī)，鋼筋擠壓機(jī)，鋼筋滾絲機(jī)，鋼筋切斷機(jī)，鋼筋彎曲機(jī)，鋼筋調(diào)直機(jī)，手提式鋼筋彎曲機(jī)，鋸床，鋼筋打磨機(jī)等鋼筋加工設(shè)備。
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西藏林芝地區(qū)成本低全自動鋼筋剪切線廠家直銷2.機(jī)器采用液壓切斷方式，可以減少噪音，減少維護(hù)成本。
數(shù)控鋼筋剪切線數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)量大、精度高、改型方便、操作故障率低、節(jié)約材料、消耗低。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線具備開卷、校平、縱剪、張力、收卷等主要功能，其主要工作設(shè)備有上料小車、開卷機(jī)、校平機(jī)及動力、前活套、縱剪機(jī)及動力、廢邊收料機(jī)、后活套、張力機(jī)、收卷機(jī)、輔助支撐、卸料裝置、液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成。
產(chǎn)品特點(diǎn)：1.鋼筋切斷生產(chǎn)效率比以往手動方式提高17倍以上。2.機(jī)器采用液壓切斷方式，可以減少噪音，減少維護(hù)成本。3.整機(jī)設(shè)計(jì)簡約精妙，類比性能絕佳，易于操作，答復(fù)降低勞動強(qiáng)度。4.定長系統(tǒng)采用三個(gè)定位擋板，定長簡便準(zhǔn)確，可預(yù)設(shè)任意加工長度。5.采用剪刀式道口設(shè)計(jì)，鋼筋斷面變形極小。6.主機(jī)采用分配式注油系統(tǒng)，達(dá)到最優(yōu)潤滑效果。7.加寬型進(jìn)/出料架，可單次加工更多支鋼筋。8.多元化的儲料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合提供多種不同的組合模式，增加存儲的靈活性。
鋼筋剪切線工藝實(shí)現(xiàn)了自動化研發(fā)生產(chǎn)，上漲了套絲制造器材的自動化程度并降下來勞動力 節(jié)約場地：該套絲器材可與鋼筋剪切鋸切器材連線，鋼筋通過裁剪器材將鋼筋裁剪到 規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲儀器沒必要占用場地存放鋼筋 環(huán)比減少人工：該儀器操作人員僅要同一個(gè)人即能完成操作，不需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸提升功率：最快的時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 。 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是對棒材定尺切斷的設(shè)備，替代原有單機(jī)切斷的方式，具備鋼筋自動傳送、自動定位、自動收集等功能。剪切線定尺精度高、傳送效率高、高效可靠、成品收集采用多種倉儲方式，降低對起重設(shè)備的依賴。本機(jī)在加工大直徑、大批量鋼筋時(shí)更容易體現(xiàn)其優(yōu)越性。同一種規(guī)格批量大時(shí)用剪切線可以同時(shí)多根剪切，效率明顯提高。當(dāng)鋼筋直徑較大時(shí)，采用傳統(tǒng)設(shè)備加工人工搬運(yùn)勞動強(qiáng)度很大，使用本設(shè)備后勞動強(qiáng)度大大降低，生產(chǎn)效率大幅度提高的同時(shí)安全生產(chǎn)得到保障////技術(shù)參數(shù)：直徑12-50mm。
整體尺寸 25.5m*3.5m*2.2m總功率額定輸入速度 ≤60m/min額定輸出速度 15-43m/min鋸切寬度 500mm鋸切速度 28/46/62 m/min加工長度 手動（m） 0.8-12。自動（m） 1.2-12加工長度誤差 ±3mm。鋼筋剪切線由原料儲料架、輸送輥臺、剪切主機(jī)、定尺輥道和成品收集機(jī)構(gòu)五部分組成。人工將鋼筋撥到輸送輥臺，之后自動輸送并定尺，剪切主機(jī)進(jìn)行切斷操作，完成后收集到指定的位置.>> 可采用多機(jī)聯(lián)合生產(chǎn)，自動化程度高，節(jié)省人工。與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3大大提高了工作效率////