鋼筋籠滾焊機引進最新歐洲技術，生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要5-6人，做出來的籠子，間距均勻，焊點飽滿、牢固，籠子不散架，基本實現監理免檢。標準化鋼筋籠隊伍與傳統隊伍對比：
A. 標準化制作鋼筋籠 間距均勻，精度高；機械旋轉，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內加強筋，確保鋼筋籠同心度。

B. 傳統制作鋼筋籠 尺寸誤差偏大；鋼筋纏繞不緊，鋼筋籠整體松散；內加強筋焊接產生熱變形，從而導致鋼筋籠變形；特別是10mm以上繞筋較密時，人工更難保證質量。

C. 相同條件下，標準化制作鋼筋籠是傳統制作產量的3-4倍。
D. 相同任務量時，標準化制作可節省人工3/4。

【隨機圖片】【隨機圖片】【隨機圖片】【隨機圖片】3.檢查減速箱內的潤滑油，發現油位偏低，應及時加注潤滑油，保持潤滑性能，延長使用的壽命。

鋼筋籠機械化加工場籌建指南：
A. 場地 對于標準型設備，加工區占地面積至少30米x50米，地面需硬化平整；原材料區另計；成品籠子和鋼筋原料的裝卸需吊裝設施；如設備加長，場地相應加長。
B. 人員 5-7人/班，工期緊時，可分兩班。

C. 耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購。
D. 機具 除主設備滾焊機外， 還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設備1臺以上。
E. 電力 全部機具總功率約50KW.

【隨機圖片】【隨機圖片】數控鋼筋籠滾焊機的使用不僅提高了鋼筋加工的質量而且有效的提高了工作的效率，大大的節省了勞動力////【隨機圖片】【隨機圖片】3.檢查芯軸的擋塊、轉盤等是否有損壞，如出現問題，及時進行處理。