PVL23-41-76-F-1R-UU-10臺灣HIGH-TECH海特克液壓泵

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OEE是Overall Equipment Effectiveness的縮寫，中文意思為全面設備效率。這個玩意一般是大老板和生產經理非常關心，因為OEE所反映出來的東西，就好比一個人每天有賺soo塊錢的能力，但是實際收入卻只有300塊，沒有賺到的200塊錢便是損失，盡量讓沒有賺到的錢少一些，就等于多賺了錢。
OEE實‘際上是衡量實際生產能力和理論產能的比率。一臺軸向柱塞泵設備本來一天8h可以生產1000個產品，但是由于操作機器的人員不熟練，只能做出

900個；機器也不太穩定，經常發生故障，又損失100個；加上偶爾突然停電，機器重新啟動又要時間，再次損失100個，實際上就只能生產出700個產品；這700個里面還有10%的不良品，真正好的產品只有630個，這個時候，我們就說，這臺設備的OEE只有63%。
影響OEE的有三個關鍵因素：可用性(A)，表現性(P)，質量指數(Q)，我們通常稱之為APQ。由此我們可以得到計算公式：
OEE=可用性×表現性×質量指數。

可用性表示軸向柱塞泵設備在總可用時間內的可用性。表現性用來衡量設備的速度損失以及由于阻塞和缺料產生的空閑或停頓。質量指數用來展示設備產出的一次合格良品率。
在講解OEE的具體計算之前，有必要先了解一下設備的八大損失。
①計劃停機，由于計劃或合約內容而導致的設備停機。這種停機很容易理解，比如沒訂單了，生產線沒東西可做了，人閑著白拿工資，機器也閑著枉算折舊；

②故障損失，由于故障引起停機的時間總和，包括設備被修理及測試直到可以運行的時間。比如機器焊接頭突然無法移動，只有等軸向柱塞泵維修人員修復完成后才可以繼續生產：
③轉換時間，品種更換時伴隨產生的時間損失，是指設備從一種型號進行另一種型號的加工而進行的準備和調整時間的總和。比如生產轉向器A的生產線接到計劃要生產轉向器B，那么有些小治具要進行更換，有些設備需要調試；