小型鍋爐布袋除塵器排煙含塵濃度：首先應當了解當地鍋爐煙塵運行排放濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計算出除塵器應當具有的除塵效率，然后選配除塵器的形式及級數，鍋爐布袋除塵器應當具有的除塵效率。

煙塵的分散度：鍋爐排煙的飛灰是由大小不同的塵粒組成的，鍋爐布袋除塵器的煙塵的粒徑范圍一般為3-500um。通常將灰塵按一定直徑范圍分組，各組重量占煙塵總重量的百分數稱為它的分散度。不同形式的除塵器，對于塵粒的分散度具有不同的適應性。

實際應當中，常用分級效率為50%的粒徑dc50來表示鍋爐布袋除塵器對不同塵粒的捕集能力，稱為分割粒徑。分割粒徑是反應旋風除塵器性能的一項重要指標，dc50越小，說明除塵效率越高。

鍋爐布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好,適用于燃煤鍋爐、冶金,建材,水泥,機械,化工,電力,輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收.

由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

檢修換袋可在不停系統風機、系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

小型鍋爐布袋除塵器的運轉：

1、小型鍋爐布袋除塵器投運后，除灰運轉人員應親近監督各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉電機運轉狀況、噴吹風機運轉狀況、噴吹壓力、各擋板門及旁路提高閥狀況等改變狀況。

2、除灰運轉人員應建立起與值長、主機有用的交流機制，發現反常溫度、壓差等反常狀況時，作出初步判斷，及時匯報值長，聯絡機組長，采納辦法。

3、除塵布袋接連運用溫度在160℃，禁止長時刻超溫運轉，除灰運轉人員發現除塵器“超溫報警”后，應匯報值長，下降排煙溫度至160℃以下，以確保濾袋安全及除塵作用。

4、鍋爐很多投油助燃時，值長應告訴除灰運轉。除灰運轉人員應視差壓狀況下降清灰頻率或暫時中止噴吹清灰，避免油煙糊袋。

5、除塵運轉人員當發現除塵器體系故障需求敞開旁路時，應提早匯報值長，確保鍋爐穩定運轉

6、鍋爐反常停爐時，應中止清灰，以確保短時停爐后從頭投入油槍時，布袋處在均勻掛灰狀況。