鋼筋籠滾焊機簡介：主要是在修建道路和修建橋梁的必備設備，在做鋼筋籠樁的時候，程序設定修改方便，變頻器無極變速調節方便質量穩定，觸摸屏操作，方便工人操作和使用；配有多組分料盤有效的避免了生產過程中綱筋錯亂；并配有多組液壓支撐裝置有效的防止了鋼筋籠的因為自重而下垂；且運輸拆裝方便，采用的模塊化設計。

【隨機圖片】【隨機圖片】【隨機圖片】據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即“鋼筋籠成型機”的工作原理,由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般的傳統制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。而本套自動化鋼筋籠滾焊機，是在PLC上設定間距參數，由PLC控制的，實際是二盤的轉速和行走的速度決定的，只要轉速及行走穩定，間距的穩定性就有保證，這方面從技術上不存在任何問題

數控鋼筋滾焊機優勢：

相比手工軋制或焊接的方式，做到了尺寸規范，制作的鋼筋籠質量好。將鋼筋矯直、彎曲成形、滾焊成型有機的完美結合。使得鋼筋籠加工基本上實現機械化和自動化。減少了各個環節間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率。為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益，是今后鋼筋籠加工的發展方向。

鋼筋籠成型機主機是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全過程。14M、18M、22M、27M四種規格可采取如下方法：A、提供鋼筋籠圖紙監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了該設備加工的內圈和人工做籠子不同的是箍圈未封口。

【隨機圖片】【隨機圖片】鋼筋籠繞筋機鋼筋籠成型機鋼筋籠保護層采用中孔圓柱形混凝土墊塊，墊塊強度不小于樁基混凝土設計強度，墊塊直徑應大于設計凈保護層厚度10㎜，中孔直徑大于所穿鋼筋直徑2㎜，中心穿鋼筋焊在主筋上////【隨機圖片】【隨機圖片】如何正確操作數控鋼筋籠滾焊機設備的方法數控鋼筋籠滾焊機代替了以前靠人工加工鋼筋套的工作，工作效率提高了很多，加工出來的鋼筋套規格統一質量好，采用微機編程控制，自動完成鋼筋定尺-調直-切斷-彎箍，快速-省人-省料-省地,動作準確、噪音小，生產率高。自動進行箍筋的成形，簡便而快速無浪費.使用數控鋼筋籠滾焊機前要檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋，按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍，檢查芯軸擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，經空機運轉確認正常方可作業。 加工時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確保了安在擋住鋼筋的一側方可開動，彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速，彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，并調換相應的芯軸，嚴禁在彎曲鋼筋的半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上，質量第一，安全更重要////

河南寶潤機械有限公司提供鋼筋籠繞筋機鋼筋籠成型機。 鋼筋籠繞筋機鋼筋籠成型機鋼筋籠保護層采用中孔圓柱形混凝土墊塊，墊塊強度不小于樁基混凝土設計強度，墊塊直徑應大于設計凈保護層厚度10㎜，中孔直徑大于所穿鋼筋直徑2㎜，中心穿鋼筋焊在主筋上。隔距豎向2m設一道，每道沿圓周對稱設置，不小于4塊.

【隨機圖片】【隨機圖片】【隨機圖片】標準化制作鋼筋籠 間距均勻，精度高；機械旋轉，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內加強筋，確保鋼筋籠同心度////3.檢查芯軸的擋塊、轉盤等是否有損壞，如出現問題，及時進行處理。【隨機圖片】【隨機圖片】