鋼筋籠滾焊機簡介：主要是在修建道路和修建橋梁的必備設備，在做鋼筋籠樁的時候，程序設定修改方便，變頻器無極變速調節方便質量穩定，觸摸屏操作，方便工人操作和使用；配有多組分料盤有效的避免了生產過程中綱筋錯亂；并配有多組液壓支撐裝置有效的防止了鋼筋籠的因為自重而下垂；且運輸拆裝方便，采用的模塊化設計。

【隨機圖片】【隨機圖片】【隨機圖片】 設備特點 ◆ 加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。 ◆ 加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠很滿意。 ◆ 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，降低了施工成本。 ◆ 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。 ◆ 機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障

數控鋼筋滾焊機優勢：

相比手工軋制或焊接的方式，做到了尺寸規范，制作的鋼筋籠質量好。將鋼筋矯直、彎曲成形、滾焊成型有機的完美結合。使得鋼筋籠加工基本上實現機械化和自動化。減少了各個環節間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率。為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益，是今后鋼筋籠加工的發展方向。

鋼筋籠成型機主機是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全過程。14M、18M、22M、27M四種規格可采取如下方法：A、提供鋼筋籠圖紙監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了該設備加工的內圈和人工做籠子不同的是箍圈未封口。

【隨機圖片】【隨機圖片】加工質量穩定可靠，箍筋拉緊不需搭接，工作效率非常高////【隨機圖片】【隨機圖片】如何正確操作數控鋼筋籠滾焊機設備的方法數控鋼筋籠滾焊機代替了以前靠人工加工鋼筋套的工作，工作效率提高了很多，加工出來的鋼筋套規格統一質量好，采用微機編程控制，自動完成鋼筋定尺-調直-切斷-彎箍，快速-省人-省料-省地,動作準確、噪音小，生產率高。自動進行箍筋的成形，簡便而快速無浪費.使用數控鋼筋籠滾焊機前要檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋，按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍，檢查芯軸擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，經空機運轉確認正常方可作業。 加工時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確保了安在擋住鋼筋的一側方可開動，彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速，彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，并調換相應的芯軸，嚴禁在彎曲鋼筋的半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上，質量第一，安全更重要////

河南寶潤機械有限公司提供鋼筋籠繞筋機鋼筋籠成型機。 鋼筋籠繞筋機鋼筋籠成型機鋼筋籠保護層采用中孔圓柱形混凝土墊塊，墊塊強度不小于樁基混凝土設計強度，墊塊直徑應大于設計凈保護層厚度10㎜，中孔直徑大于所穿鋼筋直徑2㎜，中心穿鋼筋焊在主筋上。隔距豎向2m設一道，每道沿圓周對稱設置，不小于4塊.

【隨機圖片】【隨機圖片】【隨機圖片】鋼筋籠滾焊機引進最新歐洲技術，生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要5-6人，做出來的籠子，間距均勻，焊點飽滿、牢固，籠子不散架，基本實現監理免檢////5.鋼筋的另一端需要用手壓緊，并且把機身固定住，確保安在擋住鋼筋的一側可進行開動。【隨機圖片】【隨機圖片】