一、設計原則
（1）濕法脫硫除塵運行安全可靠。
（2）具有足夠的脫硫、除塵效率，保證達標排放。
（3）投資少、運行成本低。
（4）脫硫劑可靠，副產(chǎn)品處置合理。
（5）降低脫硫除塵系統(tǒng)對窯爐等主要設備的影響。
（6）采取適當措施避免脫硫除塵系統(tǒng)結垢、腐蝕、和堵塞的發(fā)生。
二、治理后的效果
要求該設備在脫硫除塵達標排放。
三、脫硫、除塵工藝及方法
根據(jù)實際情況和技術要求，綜合考慮除塵效率、脫硫劑、來源等各種因素，設計方案推薦采用適用于窯爐煙氣脫硫、除塵的工藝成熟、運行穩(wěn)定、效率高的濕式除塵，堿法脫硫為優(yōu)選方案，堿法脫硫常用堿液有氫氧化鈉、石灰水，亦有雙減法脫硫。玻璃鋼脫硫脫硝除塵設備廣泛適用于火力發(fā)電、鋼鐵冶煉、印染紡整、水泥化工、采礦制造、皮革鞣制、食品飲料等行業(yè)各種特大、大、中、小燃煤、燃油、燃氣鍋爐，以及熔爐，爐窯，燒結機類需要煙氣治理的用戶。

① 采用先進脫硫技術效率高，可達95%以上；

② 氣液接觸面積大，吸收效率高，塔體無死角；

③ 采用先進的旋流技術，工作負荷大，操作彈性高，防堵防垢性好，特別在旋流作用下，要比其它濕式除塵器的氣水親合面增加數(shù)十倍，使液體與煙氣接觸面及接觸時間大大延長，大大增加了脫硫除塵效率，且阻力小；

④ 入塔液體用大管打入，采用無堵塞噴頭，對水質量要求不高，且液體輸送阻力小，功耗低；

⑤ 根據(jù)煙氣中二氧化硫的初始含量調整噴頭數(shù)量及形式，可確保各種情況下的環(huán)保要求；

⑥ 裝配有先進的除霧、除水裝置，其脫水效率達95%以上，煙氣干凈清潔；

⑦ 水循環(huán)利用，防止二次污染；

⑧ 設備不結垢、不堵塞、不帶水。噴淋采用大口徑噴淋管，達到大流量供水，操作容易。無堵塞，故障少；

⑨ 可使用石灰石或其它堿性水作為脫硫劑；成本低。

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