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一、概述
立板式電除塵器是我公司生產的一種抗結露、對高比電阻粉塵有較強適應性的除塵裝置,具有結構簡單緊湊、檢修方便、氣流均布好、振打清灰簡易高效、保溫效果好,除塵效率穩定高效等特點。中小型采用頂部電磁錘振打清灰,通過調節振打強度、振打頻率及順序,可方便地達到最佳清灰效果,大型采用撓臂錘側部振打清灰,振打力分布與粉塵分布具有一致性,清灰效果好。電除塵器可廣泛用于水泥建材、冶金化工、電力、礦山、制藥、造紙等行業廢氣治理。
二、工作原理
立板式電除塵器是利用高壓電場產生的靜電力使煙氣中的粉塵荷電, 并在電場作用下使荷電粉塵從氣流中分離出來,分別向陰、陽極移動并粘附其上,然后通過振打裝置振打清灰,使積灰落入灰斗,達到收塵目的的除塵裝置。
三、電除塵技術簡介
電除塵器
含塵氣體通過高壓直流電源所形成的非勻強電場中,電源的負極又稱為陰極、放電極、電暈極,電源的正極(接地)又稱為陽極、集電極、沉淀極,當電壓升高到一定數值時,在陰極附近的電場強度迫使氣體發生碰撞電離,形成大量正負離子。由于在電暈極附近的陽離子趨向電暈極的路程極短,速度低,碰上粉塵的機會很少,因此,絕大部分粉塵與路程長的負離子相撞而帶上負電,飛向集塵極,只有極少數粉塵沉積于電暈檄,定期振打集塵檄及電暈極,兩級吸附的粉塵落入集灰斗中,通過卸灰裝置卸至輸送機械運走。
電除塵器的類型、構造
電除塵器
電除塵器主要由電暈極、沉淀極、振打裝置、氣體均布裝置、電除塵的殼體、保溫箱、排灰裝置和高壓整流機組組成。電除塵器的主要工作部件為電暈極和集塵極。
(1)電暈極
電暈極系統主要包括電暈線、電暈極框架、框架懸吊桿、支撐絕緣套管、電暈極振打裝置等。電暈極為電除塵器的放電極。為使放電效果良好電暈線越細越好,但電暈線太細,不僅機械強度低,而且又容易銹斷,或被放電電弧燒斷。為了保證電暈線有一定的機械強度又有較高的放電效率,可將電暈線制成各種形式,常見的電暈線有圓形、星形和芒刺形等。
電暈極帶有高壓電,最好使用石英套管,其高溫絕緣性能好,線脹系數小。
為及時清除正負電極上的積灰,電除塵器都裝有定時振打清灰裝置。常用的振打裝置有錘擊振打裝置、彈簧一凸輪振打裝置與電磁振打裝置。
(2)集塵極
集塵極可分為板式和管式兩種類型。
板式集塵極通常由幾塊長條板安裝在一下懸掛架上組成一排,一個電除塵器可由多排集塵極板組合而成。相鄰兩排中心距為250~350mm。板式集塵極有多種形式:平板形、網形、棒幃形、Z形、CS形、波形、槽形、袋形等。
管式集塵極的形狀有圓形和六角形等。圓形集塵極內徑一般為200-350mm,管長3~7m不等。
(3)振打裝置
①錘擊振打裝置:由振打錘、承振砧鐵和振打桿組成。
②彈簧凸輪振打裝置:既可用于電暈極振打又可用于集塵極振打。主要由振打桿(或板)、彈簧、回轉機構、振打錘、凸輪等組成。
③電磁脈沖振打裝置:主要由脈沖電流發生器和沖擊振打器兩部分組成。
(4)氣體均布裝置
在電除塵器的各個工作橫斷面上,氣體流速應力求均勻。如果氣體流速相差大,則在流速高的部位,粉塵在電場中停留時間短,有些粉塵還來不及收下,就被氣流帶走。而且當粉塵從極板上振落時,二次飛揚的粉中被氣流帶走的可能性也增大,這都會造成除塵效率下降,因此,使氣流均勻分布對提高除塵器效率有重要意義。
氣體均布裝置主要由氣體導流板和氣體均布器組成。立式電除塵器氣體均布裝置如圖氣體進入除塵器后,首先經過氣體導流板或鉆圓孔的多孔板,臥式電除塵器也有采用百葉窗式柵板的,多孔板層數越多,氣流分布均勻性越好,通常不少于兩層,使氣流均勻分布。臥式電除塵器氣體均布裝置。
(5)電除塵器的殼體、保溫箱、排灰裝置
①殼體有鋼結構、鋼筋混凝土結構及磚結構幾種,水泥廠使用的電除塵器殼體一般為鋼結構,殼體的下部為灰斗,中部為除塵電場,上部安裝石英套管、絕緣瓷件和振打機構,側面設有入孔門。殼體要注意防止漏風,并設有保溫設施。
②保溫箱當絕緣套管周圍溫度過低時,其表面會產生冷凝水。影響電除塵器正常工作,保濕箱內的溫度應高于除塵器內煙氣露點溫度20~30~C,保溫箱內裝有加熱器、恒溫控制器。
四、立板式電除塵器設備型號參數
有效面積(㎡)
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LDQ-2000 / 21.62
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LDQ-2000 / 32.88
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LDQ2500 / 43.88
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電場截面
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1800×900
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1800×1600
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2400×1600
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電場數(個)
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2
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2
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2
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處理風量
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7000
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1100
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15000
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電場風速
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1.20
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1.10
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1.10
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允許壓力
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2.0
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2.0
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2.0
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允許溫度
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250
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250
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250
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設備阻力
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20-30
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20-30
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20-30
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重 量
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5.5t
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7.8t
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8.5t
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供電流
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20/100×1
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20/100×1
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30/100×1
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外型尺寸
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4600×1600×5930
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5200×2000×6000
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5600×2500×6000
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