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鋼熱處理后用什么車刀(H13,Cr12,GCr15淬硬鋼)，車加工淬火件（淬火料，淬火硬料，熱處理后鋼材）用什么車刀，解決普通刀具不耐磨、易崩刀（崩刃、掰刀、掉刀頭）的問題，選用立方氮化硼超硬車刀——BN-S20，BN-H10和BN-H21牌號，分別用于淬火件（淬火料，淬火硬料，熱處理后鋼材）的粗加工和精加工，能有效提高加工效率，節約生產時間，減少生產成本。該車刀還可鏜加工調質鋼、氮化鋼、滲碳鋼（熱后加工，熱后硬車），模具鋼（淬火后，調制后加工）等高硬度淬火件，硬度值在HRC45以上（HRC58，HRC60，HRC62，HRC65等）的淬火硬料。
淬火件（淬火料，淬火硬料，熱處理后的鋼材）車加工時，由于硬度高、強度高、幾乎沒有塑性，當硬度達到HRC50-65時，屬于難加工材料；切削力大、切削溫度高，刀刃易崩碎、磨損。
車加工淬火件（淬火料，淬火硬料，熱處理后鋼材）用什么車刀型號，精車刀片型號有：CNGA120408，CNGA120404，WNGA080404，CCGW09T304，TNGA160408等，配備通用數控機夾刀桿；粗車刀片BN-S20的常用車刀型號有：RCMX120700，RCMX120800，SNMN090404，SNMN090408，SNMN120712，SNMN120708，SNMN150716，SNMN150712。可用于淬火件（淬火料，淬火硬料，熱處理后鋼材）車外圓、車內孔，粗車刀片為整體不帶孔CBN刀片，需配備專用裝夾刀桿，常用刀方尺寸有：20*20,25*25,30*30,35*35,40*40。
車加工淬火件（淬火料，淬火硬料，熱處理后鋼材）用多大的轉速和進給量，吃刀量設定多少合適，華菱超硬刀具車加工淬火件（淬火料，淬火硬料，熱處理后鋼材）的切削參數推薦：
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加工材質 |
推薦切削參數 |
CBN刀具牌號 |
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切削速度 Vc（m/min） |
吃刀深度 ap（mm） |
進給量 Fr（mm/r） |
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硬鋼（HRC45以上） |
50-150（粗加工） |
1-10 |
0.15-0.7 |
BN-S20，BN-H10，BN-H21 |
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90-250（精加工） |
≤1 |
0.05-0.35 |
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車加工淬火件（淬火料，淬火硬料，熱處理后鋼材）的實際案例：
（1）BN-S20牌號PCBN刀片車加工淬火件
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工件名稱：軋輥 工件材質：高速鋼（硬度HSD90） 刀片型號：BN-S20 RCMX120700 切削參數：Vc=50m/min，Fr=0.2mm/r 加工方式：干式切削 |
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刀具材質 |
加工節拍 |
單刃壽命 |
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華菱超硬BN-S20材質 |
2小時 |
25槽/刃 |
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某品牌硬質合金刀片 |
12小時 |
3槽/刃 |
（2）BN-H21牌號PCBN刀片車加工淬火件
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工件材質：粉末高速鋼（硬度HRC65） 刀片型號：BN-H21 CNGA120408 切削參數：Vc=35-60m/min，Fr=0.1mm/r，ap=0.15mm 加工方式：濕式切削 |
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刀具材質 |
刀具壽命
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最終失效形式 |
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華菱超硬BN-H21材質 |
5件
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正常磨損 |
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某日系品牌CBN刀片 |
＜1件
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破損碎裂 |
（3）BN-H10牌號PCBN刀片車加工淬火件
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加工零件：滾珠絲杠螺紋，Gcr15
工件硬度：HRC60-62 切削參數：Fr=0.10mm/r，Vc=150m/min 干切 |
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刀具材質 |
表面粗糙度 |
最終失效形式 |
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華菱BN-H10 |
≤Ra0.8↓ |
正常磨損★ |
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某品牌PCBN |
Ra1.2-1.6 |
破損碎裂 |
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