廣東嚴(yán)控廢物污泥處理回收

污泥處理工廠
污泥濃縮后含水率可降為95%~97%，近似糊狀。濃縮可以達(dá)到污泥的減
量化。重力濃縮法用于污泥處理是廣泛采用的一種方法，已有50多年歷史。機械濃縮方法出現(xiàn)在20世紀(jì)30年代的美國，此方法占地面積小，造價低，但運行費用與機械維修費用較高。氣浮濃縮于1957年出現(xiàn)在美國。此法固液分離效果較好，應(yīng)用已越來越廣泛。
污泥濃縮的方法主要有重力濃縮法、氣浮濃縮法、帶式重力濃縮法和離心濃縮法，還有微孔濃縮法、隔膜濃縮法和生物浮選濃縮法等。

石灰穩(wěn)定技術(shù)石灰穩(wěn)定技術(shù)始于20世紀(jì)50年代，在投加石灰的條件下，保持一定pH值及一定時間，可以殺滅傳染病菌，并防腐與抑制臭氣的產(chǎn)生。該技術(shù)操作簡單、成本較低，處理后較容易脫水。污泥最終處置可采用農(nóng)用或者衛(wèi)生填埋。

實施例3

　　一種工業(yè)污泥類固體廢物處理方法，包括如下步驟：

　　S1、將水：水泥為0.88，水：廢物為4.00，水：藥劑為5.00混合，得到混合物;廢物為粉煤灰或焚燒飛灰的一種或者兩組混合物;

　　S2、將污泥類廢物通過無軸螺旋輸送機進行輸送、計量后進入混合攪拌機;

　　S3、將S1中的水泥、廢物、藥劑和水通過各自的輸送系統(tǒng)送入攪拌機到S2中，連同廢物物料在混合攪拌槽內(nèi)進行攪拌;混合物的攪拌順序：污泥類廢物、水泥、水和藥劑進入攪拌機后進行混合攪拌，先進行藥劑與廢物的攪拌，攪拌均勻后再與水泥一起進行干攪，再逐漸加水進行整體混合攪拌;這樣可避免水泥中的Ca2+、Mg2+離子與廢物爭奪藥劑中穩(wěn)定化因子，從而提高處理效果，降低運行成本;其中水泥、粉煤灰和焚燒飛灰由螺旋輸送機輸送，再秤量后進入攪拌機料槽;固化用水、藥劑通過泵并計量進入到攪拌機料槽。

　　S4、物料混合攪拌均勻后，開閘卸料，通過皮帶輸送機輸送到砌塊成型機成型;

　　S5、成型后的砌塊通過叉車送入養(yǎng)護廠房進行養(yǎng)護處理;

　　S6、養(yǎng)護凝硬后取樣檢測，合格品用叉車直接運至安全填埋場填埋，不合格品由養(yǎng)護廠房返回固化車間經(jīng)破碎后重新處理。

　　綜上所述：本發(fā)明提供的一種工業(yè)污泥類固體廢物處理方法，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本發(fā)明過程簡單、便于操作，處理效果明顯，對地下水的污染非常低，而且在減少固體廢棄物的產(chǎn)生，也能盡量使其能充分地被循環(huán)利用;同時，經(jīng)過本發(fā)明處理的固化產(chǎn)物應(yīng)具有良好的抗?jié)B透性，良好的機械特性，以及抗浸出性、抗干濕、抗凍融特性，這樣的固化產(chǎn)物可直接在安全土地填埋場處置，也可用做建筑的基礎(chǔ)材料或道路的路基材料。

　　最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

好氧堆肥：堆肥技術(shù)探討始于1920年，堆肥系統(tǒng)可分為三類：條形堆肥系統(tǒng)、靜態(tài)好氧堆肥系統(tǒng)和裝置式堆肥系統(tǒng)。城市污水處理廠的污泥中含有大量促進植物和農(nóng)作物生長的氮、磷、鉀等營養(yǎng)成分，肥效較好，經(jīng)過堆肥處理可以達(dá)到穩(wěn)定化、無害化及資源化的目的。堆肥是一個由嗜溫菌、嗜熱菌對有機物進行好氧分解的穩(wěn)定過程，其特點是自身可以產(chǎn)生一定的熱量，并且高溫持續(xù)時間長，不需外加熱源，即可達(dá)到無害化。堆肥的一般工藝流程主要分為前處理，一次發(fā)酵，二次發(fā)酵和后處理四個過程。經(jīng)過堆肥化處理后，污泥的性狀改善，含水率降低（小于40%），成為疏松、分散、細(xì)粒狀，可殺滅病原菌和寄生蟲（卵），便于貯藏、運輸和使用。

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