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3、施工原因 施工中若對止水帶安裝控制不好，則會造成其面容易脫離或產生氣孔，氣孔的存在使止水帶與混凝土連接不密實甚至由于氣泡存在而脫離，或使混凝土內大粒徑骨料止水帶底部，當上層混凝土澆筑時由于止水帶下部骨料的作用而使止水帶斷裂；由于水平伸縮縫的兩側混凝土不同時澆筑，后澆筑部分要等先澆筑部分混凝土強度達到一定要求后才能進行，因此，橡膠止水帶的時間較長，在施工期間，需進行鋼筋綁扎、模板支護等工藝施工，涉及的材料較多，若施工不小心則會造成止水帶被扎穿，甚至造成斷裂。

施工

1、將芯模安放到鋼筋籠內，并使縱向接縫朝上，充氣到規定壓力，關閉閥門。避勉振搗混凝土時上浮，必須按施工工藝將上、下、左、右都加以固定，用模板對拉螺絲加壓克服上浮。

2、澆注混凝土使用高頻式振搗器，從兩側同時振搗，防止芯模左右移位，振搗器端頭不可芯模，以免穿破漏氣。

3、待混凝土初凝后即可將芯模，脫模(打開放氣閥門)。

保管與

使用完后，用清水沖洗干凈，附著其上的水泥應輕輕刮去，放置于通風干燥處，防止日曬雨淋，不能火源，不能與油類和，使用時要注意不要讓尖銳把芯模扎破。芯模如果有漏氣現象，用砂輪或木銼打毛，用汽油清洗后可補。

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八角型橡膠充氣芯模比較其他單層橡膠充氣芯模可周轉的更多，且不易損壞。雙層橡膠充氣芯模在周轉使用了70-80次之后外膠層會有不同程度的磨損，如果外沒有很強程度的劃傷還可繼續使用。若在使用中工人操作失誤戳破外也不會影響混凝土的澆筑，較只能周轉使用10次左右的單層充氣芯模更更可靠

儲存

（1）對使用完畢的芯模應立即用水沖洗干凈，對少量混凝土應小心，同一般的橡膠產品相同，芯模的貯存應放置在通風干燥的庫房內，避免陽光直接照射以及的而加速橡膠的老化，影響下次使用。

（2）不能脫模劑或其他。

（3）現場入模、脫模要特別注意不要讓釘子、鐵皮、鋼筋頭等尖銳、扎破芯模，同時在定位箍筋的焊接中，對芯模應加強保護。

（4）芯模如果有漏氣、封口膠皮脫落時，應及時修補，否則會影響使用以及影響預制構件的。修補主法是在修補處用砂輪或木銼打毛，涂刷膠水后覆蓋膠片修補。纖維處可以用膠布覆蓋修補。

圓形橡膠氣囊的外直接同混凝土,如果拆模太晚,會造成同混凝土粘結在一起,抽橡時會造成外囊損壞.一般要在氣囊外加滑石粉.剛性骨架裝配式木模板施工時在木板表面墊一層塑料薄膜并將塑料薄膜緊緊固定在木板上,既保證了內模光滑平整又保證了拆模方便.塑料薄膜同混凝土表面隔離,即使混凝土達到較高的強度,圓形氣囊使用簡便,經濟耐用,可以多次重復使用,未充氣能收縮,任意折疊,卷曲,適用于鋼筋混凝土構件抽孔,包括樁,屋架,屋面板柱,梁,建筑工程,水利工程（船塢,船臺,碼頭）.施工實踐證明,抽孔工藝設備簡單,不僅節約材料,并且有形狀多變等特點,可以成直孔,抽孔工藝設備簡單,不僅節約材料,并且有形狀多變等特點,可以成直孔,變截面孔等,可使建筑結構變輕型,薄壁空心,改變混凝土性能一直沿用剛性模板的狀況是一種成本和加快施工進度的砼制品配套產品。