.刮板輸送機工作原理：

      (一) 散料具有摩擦力和側壓力的特征，它在機槽內受到輸送鏈在其運動方向的拉力，使其內部壓力增加，顆粒之間的摩擦力增大，保證了料層之間的穩定狀態。同時它在機槽內可以增加顆粒之間的摩擦力。

       在水平輸送時，這種內摩擦力保證了料層之間的穩定狀態，形成了連續的整體流動。物料受到鏈條在運動方向的推力，當料層之間的內摩擦力大于料槽與槽壁之間的外摩擦力時，物料就隨著輸送鏈一起向前運動。當料層高度與機槽寬度的比值滿足一定條件時，料是穩定的。

1、 用單條高強度礦用圓環鏈拖動刮板,并選用凹齒型鏈輪進行驅動,具有負荷能力大,鏈條壽命長和強度高的特點.

2、鏈條能自動張緊,可保證鏈條在長時間內始終處于適度張緊狀態下運行,省去人工必須及時而頻繁的緊張操作.

3、鏈條和刮板回程段由托輪支承運行,不僅省力減磨,而且通過回鏈若干托輪間撓度的自動變化,有助于鏈條的自動漲緊及滑行.

4、如驅動機構背負在機頭上部與機殼自成一體,可使整體安裝不需用地腳螺栓即可就地自由放置而運行.

5、運行速度可采用YVP系列電機和變頻器組合控制,是國際上先進調速方式.

6、進料方式采用兩側大尺寸通過分流進入,使回程鏈條及刮板與進料隔離,并以不變的大尺寸料層厚度向前輸送.使鏈條及刮板回帶物料的現象不再發生。

      5.刮板輸送機的安裝使用：

    （一)、設備安裝：

    1、按制造廠出廠時的各段機殼的連接標記順序組裝，各段機槽法蘭內口的鏈應平整、密合，如有錯位，只允許比鏈條前方運行前方的法蘭口稍低，其值不得大于1mm，不允許接口法蘭合導軌處與歐上下、左右錯移，以保證鏈條運行時不致于產生卡碰現象。   

     2、調整后，頭節部分必須牢固的焊接于安裝支架上。尾部、中間機殼合其它節段適當固定，以防止輸送機運行時產生搖動移位。

      3、頭輪、尾輪及導輪、托輪必須對中。輪軸應保持平行，以免鏈條跑偏。

       4、安裝鏈條時應再次檢查鏈條是否轉動靈活。只有轉動靈活的鏈條才能安裝。

        5、FU型鏈式輸送機的鏈條，自上而下吊裝較為方便。當鏈條進入輸送機后，其尾端應用撬杠合結實的繩索拉住，以便串接鏈條后，防止鏈條下滑速度太快而造成事故。

         6、驅動裝置架必須牢固的安裝在基礎或平臺支架上。電動機、減速器的輸出軸應和輸送機頭部的輸出軸平行，大小鏈輪應對中，定位后用螺栓與驅動裝置架緊固。