吉安支座灌漿料生產(chǎn)廠家|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

★常用地腳螺栓純水泥漿體的缺點(diǎn)是它的高變形性和脆性，因此并不適合單獨(dú)使用這種材料，所以添加一定的骨料對(duì)改善其性能是非常必要的；顆?；旌象w的強(qiáng)度與水泥漿體的濃度和組分的級(jí)配等有關(guān)，減水劑很大程度增加了水泥濃度，而活性填充料改善了混合體的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。形式

1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱(chēng)謂混凝土縫隙修復(fù)專(zhuān)用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱(chēng)謂普通灌漿料。

3、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無(wú)受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30斜板間膠結(jié)，面上附粘一條鋼板當(dāng)加荷至混凝土梁破壞荷載，附粘鋼板與上橫板膠結(jié)處開(kāi)始崩脫，其原因與斜粘鋼板時(shí)相同，特別是橫粘一條鋼板后，裂縫上端的斜板長(zhǎng)度更短，更易崩脫，斜板與橫板間的粘結(jié)應(yīng)力不足以有效阻止斜板沿交接面外法線(xiàn)方向向外崩脫。mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱(chēng)謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱(chēng)謂加固工程專(zhuān)用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施網(wǎng)工期間間接裂縫的大量出現(xiàn)與建筑技術(shù)及混凝土技術(shù)的新發(fā)展密切相關(guān)：水泥性能的改變及外加劑、摻合料等組份的大量使用使混凝土的早期體積，１９９９年新水泥標(biāo)準(zhǔn)提高了水泥強(qiáng)度，尤其是該方法是在混凝土中埋入與鋼筋同材質(zhì)的電阻探針，利用探針的電阻與其截面積成反比的關(guān)系，通過(guò)平衡電橋測(cè)量探針的電阻，電阻的變化可以變換成腐蝕的深度。聲發(fā)射是利用混凝土中鋼筋腐蝕時(shí)，腐蝕產(chǎn)物膨脹，會(huì)產(chǎn)生過(guò)大內(nèi)應(yīng)力，使周?chē)炷灵_(kāi)裂，部分能量以發(fā)射聲波形式釋放，用聲發(fā)射探頭可以靈敏地檢測(cè)發(fā)射源位置與強(qiáng)弱。但它存在的問(wèn)題是，很難避免其它聲發(fā)射的干擾，因此很難建立鋼筋腐蝕活性高低與聲發(fā)射強(qiáng)度的相關(guān)性。早期強(qiáng)度，水泥生產(chǎn)企業(yè)多以提高鋁酸三鈣（ｃ３Ａ）和水泥細(xì)度來(lái)達(dá)到要求。水泥細(xì)度的增大使拌合混凝土所需用的水量增加，混凝土的和易性下降，不利于施工操作；同時(shí)，也使混凝土的干燥收縮增大，表面裂縫相對(duì)增多，導(dǎo)致混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的下降。另外，水泥中鋁酸三鈣含量提高也會(huì)較大地增加水化熱，容易導(dǎo)致混凝土溫度裂縫的發(fā)生，同時(shí)會(huì)加快混凝土干燥收縮的早期發(fā)展，對(duì)混凝土溫度、收縮裂縫的防治不利。、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱(chēng)謂高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環(huán)境下專(zhuān)用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱(chēng)謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)在歐洲,1995年在比利時(shí)舉行的第二屆FRPRCS國(guó)際會(huì)議,標(biāo)志著FRP加固法在歐洲引起了廣泛的關(guān)注。1997年l2月斥巨資啟動(dòng)的?高性能纖維復(fù)合材料加固混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)指南?項(xiàng)目,通過(guò)歐洲9個(gè)國(guó)家為期4年的共同努力而完成,并編寫(xiě)了相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程回,進(jìn)一步促進(jìn)了該技術(shù)在歐洲的應(yīng)用。FRP加固技術(shù)近年來(lái)已被端士、奧地利、意大利、比利時(shí)、希臘、端典和德國(guó)等許多國(guó)家采用。瑞士的Sika公司應(yīng)用FRP薄板加固的工程已超過(guò)1000項(xiàng),法國(guó)也一直在研究FRP合成布加固技術(shù)。備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm通過(guò)測(cè)量線(xiàn)性極化電阻的方法，確定鋼筋腐蝕得程度。由于混凝土的電阻較大，所以在確定極化電阻時(shí)，混凝土的影響較大，必須扣除其ＩＲ降。對(duì)于小型儀器，ｍ降補(bǔ)償技術(shù)已趨于成熟，在恒電位或恒電流掃描時(shí)可采用瞬間斷電法，而在采用恒電流脈沖、交流阻抗和恒電流技術(shù)時(shí)，可以通過(guò)響應(yīng)曲線(xiàn)或阻抗譜解析獲得混凝土電阻。在線(xiàn)性極化電阻測(cè)量的過(guò)程中，鋼筋的活化區(qū)和鈍化區(qū)是相互影響的。若測(cè)量部位恰好位于活化區(qū)，則可測(cè)到真實(shí)的腐蝕速度，所以在極化電阻測(cè)量前，一般需要先以電位圖法確定活化區(qū)。二次灌漿搶工期工程，稱(chēng)謂搶修工程專(zhuān)用灌漿孔道清洗吹干較仔細(xì)，灌漿凈歷時(shí)較為均勻一致。拆除兩端球閥觀察，錨墊板上進(jìn)、排漿孔水泥漿較為硬實(shí)，錨固措施除粘結(jié)錨固長(zhǎng)度有明確計(jì)算外，其余僅是一些構(gòu)造性規(guī)定和建議。有些構(gòu)造規(guī)定尚不完善，如采用Ｕ型箍錨固時(shí)，Ｕ型箍的間距沒(méi)有明確的規(guī)定；條寬只說(shuō)不宜小于受彎加固碳纖維布的條寬，沒(méi)有給出最小的條寬限值等。因此，碳纖維布的附加錨固措施尚需進(jìn)一步研究，以保證加固的效果。不流淌，用植筋膠具有粘接強(qiáng)度高、如同預(yù)埋，常溫固化、硬化過(guò)程收縮小，耐溫性能好、可在埋筋后焊接，耐久性、耐候性好，抗老化、耐介質(zhì)（酸、堿、水）性能好，固化后韌性、抗沖擊能力優(yōu)異，不含揮發(fā)性溶劑、無(wú)毒環(huán)保，A、B組分配較比例寬、施工方便等特點(diǎn)。手指按壓，能夠留下模糊指印。壓漿兩天后觀察，壓漿孔硬化水泥漿有輕微外凸。料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有從這三方面來(lái)講，現(xiàn)有建筑物總體上存在不少問(wèn)題。尤其是工業(yè)建筑物在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后性能將明顯下降。氣次世界大戰(zhàn)以后，世界上經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家的建設(shè)大體上經(jīng)歷了二個(gè)階段即:一、大規(guī)模新建;二、新建和改造并舉:三、除部分新建外，重點(diǎn)轉(zhuǎn)向舊建筑物的維修和改造，并使其現(xiàn)代化。建筑業(yè)重心的轉(zhuǎn)移是其自身發(fā)展和社會(huì)經(jīng)濟(jì)條件決定的。據(jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示，改建比新建可節(jié)約投資40%,縮短工期50%，收回投資的速度比新建廠房快3-4倍，正是由于上述原因使得維修改造業(yè)迅速發(fā)展起來(lái)。良好的穩(wěn)定性，稱(chēng)謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專(zhuān)用灌漿料，稱(chēng)謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專(zhuān)用灌漿料。

★灌漿料的施工

1．基礎(chǔ)處理

    清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

2． 確定灌漿方式

    根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自然電位法通過(guò)測(cè)定鋼筋電極對(duì)參比電極的相對(duì)電位差來(lái)判明鋼筋的銹蝕狀況。自然電位法設(shè)備簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、操作方便，對(duì)混凝土中的鋼筋腐蝕體系無(wú)干在滿(mǎn)足同樣錨固要求１５ｄ的前提下，植入鋼筋的直徑從２０ｍｍ增加到２５ｍｍ，植筋構(gòu)件由延性破壞轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈云茐模f(shuō)明鋼筋直徑的變化是影響植筋膠與鋼筋混凝土粘結(jié)性能的重要因素；當(dāng)鋼筋直徑較粗時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)卦黾渝^固長(zhǎng)度。擾，實(shí)驗(yàn)室與現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)均可采用。自然電位法現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)根據(jù)實(shí)際情況可采用單電極法或雙電極電位梯度法,前者適用于鋼筋端頭外露的構(gòu)件,后者適用于無(wú)鋼筋外露的構(gòu)件。自然電位法的缺點(diǎn)是：只能從熱力學(xué)角度定性判斷鋼筋發(fā)生銹蝕的可能性,不能應(yīng)用于定量測(cè)量；混凝土干燥或表面有非導(dǎo)電性覆蓋層時(shí),因不能形成回路而不宜采用自然電位法；鋼筋電極電位受環(huán)境相對(duì)濕度、水泥品種、水灰比、保護(hù)層厚度、氯離子含量、碳化深度等因素的影響較大經(jīng)過(guò)多年來(lái)的工程實(shí)踐證明，結(jié)構(gòu)粘鋼根據(jù)壓漿量及配比計(jì)算用水量和灌漿料重量，將稱(chēng)量好的水倒入攪拌機(jī)，之后邊攪拌邊倒入高性能灌漿料，攪拌5～10min直至均勻。加固　能保證加固后工程構(gòu)件的受力條件、結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度都能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的要求。施工工藝精巧細(xì)致，工程質(zhì)量有保證。優(yōu)良的膠粘劑經(jīng)過(guò)３０年老化試驗(yàn)后，其耐久性能滿(mǎn)足工程要求。，因此這種評(píng)定方法比較粗糙。不過(guò)如大量實(shí)踐表明，混凝土強(qiáng)度屬連續(xù)性隨機(jī)變量，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度和施工控制水平制定強(qiáng)度保證率?，F(xiàn)在工民建領(lǐng)域結(jié)構(gòu)混凝土的保證率為９５％，強(qiáng)度保證率主要與施工質(zhì)量控制水平有關(guān)。大體積混凝土的耐久性主要體現(xiàn)在抗?jié)B、抗凍等級(jí)上。地下工程大體積混凝土設(shè)計(jì)中，常根據(jù)水頭壓力確定抗?jié)B標(biāo)號(hào)。由于地下工程所采用的大體積混凝土厚度最薄者４００～５００ｍｍ，厚者可達(dá)３０００～５０００ｍｍ厚，其抗?jié)B能力是相當(dāng)高的，Ｃ２５以上的混凝土達(dá)到正常質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者可自然滿(mǎn)足Ｓ８的要求，也即大體積混凝土具有較強(qiáng)的自防水能力，尤其是在嚴(yán)格控制了裂縫的情況下，在設(shè)計(jì)中采用自防水、取消外防水的做法，完全是可行的。果能夠充分考慮各種因素對(duì)電極電位的影響并建立可靠的標(biāo)準(zhǔn)，采用自然電位法與其它檢測(cè)方法相結(jié)合對(duì)鋼筋銹蝕進(jìn)行檢測(cè)，可以獲得較好的效果。自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板預(yù)應(yīng)力箱梁張拉后反拱度過(guò)大，影響橋面系施工。在橋面系施工中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)反拱度偏大，特別是邊跨箱梁有時(shí)反拱度甚至達(dá)到4～5cm，導(dǎo)致橋面系施工困難，橋面鋪裝厚度不足。這主要是因?yàn)椋哼吙缦淞号c中跨箱梁相比，預(yù)應(yīng)力筋較多，而且邊跨箱梁不存在負(fù)彎矩張拉。箱梁正彎矩張拉時(shí)，由于齡期等原因，彈性模量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，引起張拉后跨中反拱過(guò)大?？诠嗳?，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。3． 支模

    根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。

4． 灌漿料的攪拌

    按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

5． 灌漿

灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：

    漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從

★灌漿料的參考用量

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

★灌漿料包裝貯運(yùn) 

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。 

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。

★灌漿料灌漿后樓板宜采用熱軋帶肋鋼筋以增加其握裹力,不宜采用光圓鋼筋。分布鋼筋與構(gòu)造鋼筋宜采用變形鋼筋來(lái)增加與現(xiàn)澆混凝土的握裹力,對(duì)控制樓板裂縫的效果較好。設(shè)計(jì)時(shí)注意構(gòu)造鋼筋的布置十分重要,它對(duì)構(gòu)造抗裂影響很大。對(duì)連續(xù)板不宜采用分離式配筋,應(yīng)采用上、下兩膠凝材料漿體組成和含量不變時(shí)，砂率不會(huì)對(duì)混凝土的收縮產(chǎn)生大的影響；骨料體積含量一定時(shí)，存在使混凝土收縮變形小的膠凝材料漿體組成，此時(shí)Ｏ．５０～Ｏ．６０為較佳水灰比（水膠比）范圍，在較佳水灰比水（膠比）下，單位用水量的變化對(duì)混凝土收縮變形的影響并不顯著。層連續(xù)式配筋;洞口處配加強(qiáng)筋;對(duì)混凝土梁的腰部增配構(gòu)造筋,其直徑為８ｍｍ～１４ｍｍ,間鋼筋混凝土構(gòu)件中的粘結(jié)問(wèn)題可分為鋼筋端部錨植筋鋼筋與混凝土基材邊距小于３ｄ時(shí)，混凝土基材局部也會(huì)發(fā)生椎體破壞。固和縫間粘結(jié)兩類(lèi)問(wèn)題，在這兩類(lèi)問(wèn)題中鋼筋的粘結(jié)應(yīng)力分布有較大的差別。粘結(jié)性能的研究主要包括粘結(jié)強(qiáng)度和粘結(jié)－滑移關(guān)系兩方面的內(nèi)容，常用的試驗(yàn)方法有拉拔試驗(yàn)和梁式試驗(yàn)?；炷林袖摻钿P蝕對(duì)結(jié)構(gòu)性能的影響除了表現(xiàn)為鋼筋截面削弱外，更重要的是銹蝕產(chǎn)物對(duì)鋼筋與混凝土粘結(jié)性能的影響。鋼筋銹蝕破壞了鋼筋與混凝土之間原有的狀態(tài)，使它們之間的粘結(jié)性能發(fā)生改變，這種粘結(jié)性能的變化是十分復(fù)雜的，它不僅與銹蝕程度密切相關(guān)，而且與鋼筋種類(lèi)、混凝土保護(hù)層厚度等因素也有著密切的關(guān)系。銹蝕鋼筋粘結(jié)性能的變化對(duì)構(gòu)件的受力性能產(chǎn)生很大的影響，嚴(yán)重時(shí)甚至使結(jié)構(gòu)喪失承載力而破壞。因此深入研究銹蝕鋼筋的粘結(jié)性能，找出其退化規(guī)律，對(duì)于鋼筋混凝土耐久性評(píng)估和結(jié)構(gòu)的維修加固都有著重要的意義。距約２００ｍｍ。應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

冬期養(yǎng)護(hù)

拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人鋼筋平均銹蝕率將達(dá)到５５．１４％。而表中數(shù)據(jù)為板內(nèi)６根鋼筋的平均銹蝕率，由前面的研究我們發(fā)現(xiàn)，隨齡期的增加板內(nèi)鋼筋銹蝕率的不均勻性會(huì)增大，所以此時(shí)兩外側(cè)鋼筋銹蝕率可能將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)５５．１４％。我們知道海洋環(huán)境下，鋼筋銹蝕主要以坑狀銹蝕為主，本次試驗(yàn)中也大量發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象，所以當(dāng)鋼筋銹蝕率較大時(shí)，此時(shí)可能某些鋼筋局部已經(jīng)銹斷或是鋼筋錨固端脫落，這要在工程結(jié)構(gòu)損傷調(diào)查中引起注意。工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

3.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

★產(chǎn)品用途

1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修如果在大面積的鋼筋表面上具有高濃度氯化物，則氯化物所引起的腐蝕可能是均勻腐蝕，但是在不均勻的混凝土中，常見(jiàn)的是局部腐蝕。ａ一對(duì)鋼筋表面鈍化膜的破壞發(fā)生在局部，使這些部分露出了鐵基體，與尚好的鈍化膜區(qū)域形成單位差；鐵基體作為陽(yáng)極而受腐蝕，大面積鈍化膜區(qū)域作為作為陰極。腐蝕電池作用的結(jié)果是，在鋼筋表面產(chǎn)生蝕坑，由于大陰極對(duì)應(yīng)小陽(yáng)極，蝕坑發(fā)展速度十分迅速。、加固。

3大面積混凝土澆灌后，為了減少升溫階段內(nèi)外溫差，防止發(fā)生表面裂縫，給予適當(dāng)?shù)某睗耩B(yǎng)護(hù)條件網(wǎng)，防止混凝土表面脫水產(chǎn)生干縮裂縫，使水泥順利水化，提高混凝土極限拉伸值?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ＧＢ５０２０４．２００２）規(guī)定：對(duì)大面積混凝龍土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫度控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，溫度不筑宜超過(guò)２５Ｃ。. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

4. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

5. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。

正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱(chēng)為高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料!

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕，模板及養(yǎng)護(hù)利用ＡＢＡＱＵＳ通用有限元分析軟件，建立三個(gè)三維實(shí)體模型，對(duì)其進(jìn)行模擬位移加載，對(duì)比分析了構(gòu)件模型的破壞形態(tài)、鋼筋應(yīng)力應(yīng)變和承載力等。并將有限元分析結(jié)果與低周反復(fù)加載試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，得到以下結(jié)論：①隨著植筋深度的增加，植筋構(gòu)件的承載力更加接近整體澆筑構(gòu)件，植筋深度為１５ｄ和２０ｄ的構(gòu)件可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求；②以鋼筋與植筋膠的粘結(jié)滑移本構(gòu)關(guān)系模型為基礎(chǔ)，用非線(xiàn)性彈簧單元ＳＰＲＩＮＧＡ模擬錨固深度范圍內(nèi)植筋膠與鋼筋的粘結(jié)作用是比較合理的，體現(xiàn)了植筋膠的粘結(jié)作用；③鋼筋應(yīng)變集中在植入鋼筋錨固段的上部，下部鋼筋應(yīng)變小，與試驗(yàn)中應(yīng)變片測(cè)得的結(jié)果一致，說(shuō)明植筋膠粘結(jié)效果好，鋼筋錨固良好。物品、灌漿設(shè)備、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

施工養(yǎng)護(hù)

常溫養(yǎng)護(hù)

1.2灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護(hù)

1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。

采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

★灌漿料混凝土凝固時(shí)，一些水分與水泥顆粒結(jié)合，使體積減小，稱(chēng)為凝縮；另一些水分蒸發(fā)，使體積減小，稱(chēng)為干縮，凝縮與干縮合稱(chēng)為收縮。混凝土的干燥過(guò)程是由表面逐步擴(kuò)展到內(nèi)部的，在混凝土內(nèi)呈現(xiàn)含水梯度。因此產(chǎn)生表面收縮大，內(nèi)部收縮小的不均勻收縮，致使表面混凝土承受拉力，內(nèi)部混凝土承受壓力。當(dāng)表面混凝土所受的拉力超過(guò)其抗拉強(qiáng)度時(shí)，便產(chǎn)生收縮裂縫。的特點(diǎn)  

抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天延長(zhǎng)初期潮濕養(yǎng)護(hù)僅能推遲干縮的時(shí)間，并不能減小混凝土短期的干縮，但對(duì)于干縮終值有一定影響。若前期及時(shí)養(yǎng)護(hù)，可以有效地提高混凝土的抗拉強(qiáng)度及減小混凝土外表面的碳化深度，從而減小因混凝土碳化而產(chǎn)生的收縮，保證混凝土的使用壽命，因此，從防止碳化角度出發(fā)，及時(shí)、足夠時(shí)間的混凝土養(yǎng)護(hù)是必要的。后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。  

微膨脹 澆注體為保證混凝土不開(kāi)裂必須降低混凝土進(jìn)行水泥漿的配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“水泥漿配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告”，壓漿施工時(shí)檢測(cè)水泥漿性能應(yīng)填寫(xiě)“水泥漿配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告”，并應(yīng)填寫(xiě)“壓漿檢測(cè)報(bào)告”和“壓漿施工記錄”，對(duì)試件進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)，應(yīng)填寫(xiě)“水泥漿抗壓強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告”。對(duì)其它檢測(cè)亦應(yīng)填寫(xiě)相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。熱膨脹系數(shù)，混凝土的熱膨脹系數(shù)越小，溫度變形越小，產(chǎn)生的溫度應(yīng)力越小，混凝土的抗裂能力越高。而要降低混凝土的熱膨脹系數(shù)，必須降低粗骨料的熱膨脹系數(shù)。也就是說(shuō)基礎(chǔ)大面積混凝土旌工中，為避免大面積混凝土開(kāi)裂的可能性，必須選擇熱膨脹系數(shù)比較低的骨料，如石灰?guī)r、玄武巖、輝綠巖、花崗巖等。試驗(yàn)也表明，混凝土的熱膨脹系數(shù)是決定混凝土降溫過(guò)程中的拉伸應(yīng)力參數(shù)之一，如果其它都保持不變，骨料類(lèi)型的選擇能減少熱膨脹系數(shù)一倍多。長(zhǎng)期使用無(wú)收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

耐侯性好-40℃～600℃長(zhǎng)期安全使用

早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。 

低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。