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T107紫銅焊條
詳細說明：T107為紫銅焊條，對大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導電銅排，導管等銅結構件。
熔敷金屬化學成份/%
Si Mn Cu
≤0.5 ≤0.5 ≥99
熔敷金屬機械性能：
抗拉強度σb/MPa 冷彎角
≥176 120°
T207硅青銅焊條
詳細說明：T207為硅青銅焊條。對無機酸（硝酸除外），有機酸有耐蝕性，適于紫銅，硅青銅及黃銅焊接。
熔敷金屬化學成份/%
Si Mn P Pb Cu
2.5-4.0 ＜3.0 ≤0.30 ≤0.02 ＞95
熔敷金屬機械性能：
抗拉強度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥176 ≥20
T227磷青銅焊條
詳細說明:T227為磷青銅焊條，有一定強度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適于紫銅，黃銅，磷青銅等焊接。
熔敷金屬化學成份/%
Sn P Cu
≤0.5 0.05-0.3 余量
熔敷金屬機械性能：
抗拉強度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥270 ≥12
T237鋁錳青銅焊條
詳細說明：T237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優良，廣泛用于銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。
熔敷金屬化學成份/%
Si Mn Al Cu
≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量
熔敷金屬機械性能：
抗拉強度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥410 ≥15
T247高錳鋁青銅焊條
說明：T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優良。采用直流電源，焊條接正極。
用途：用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。
熔敷金屬化學成份/%
Mn Fe Ni Al Cu
9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量
T307銅鎳焊條符合：GB ECuNi-B說明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩定,焊縫成型良好.
用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結構的符合金屬.
熔敷金屬化學成份：(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn
余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.5
熔敷金屬力學性能：
抗拉強度6b(MPa) 伸長率§5(%) 冷彎角
≥350 ≥20 180°
參考電流：(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
焊接電流(A) 95-120 120-150 150-180
注意事項:1:焊前焊條須經300度烘焙1小時.
2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等雜質必須清除干凈.
3;焊前若不預熱,層間溫度應低于150度,采用能夠短弧焊.
本公司經營銅合金焊條、Cu70Ni30焊條，質量保證，歡迎咨詢洽談。
T302白銅焊條
說明：T302鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條，可交直流兩用，全位置焊接。焊接工藝優良，焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。
用途：主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊
熔敷金屬化學成分呢/%
Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu
1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.5 29-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量
德國UTP銅焊條焊絲
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牌號 DIN 1733 AWS A5.6/7 |
熔敷金屬性能 |
特性及用途 |
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39 EL-CuMn2 ～ECu |
σb:～200MPa δ＞35%，～60HB 電導率:～20 S﹒m/mm2 熔化區間:1000-1050℃ |
純銅焊條。 用于所有商用純銅的焊接和堆焊： OF-Cu（2.0040） SE-Cu（2.0070） SW-Cu（2.0076） SF-Cu（2.0090） 也可用于焊接Cu-Ni合金。 |
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A381 SG-CuSn ERCu |
σs:50MPa，σb:200MPa δ:30%，60HB 電導率:15-20S﹒m/mm2 |
純銅焊絲。 用于DIN 1787、DIN 17666規定的銅的焊接和堆焊。 |
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A38 SG-CuAg — |
σs:80MPa，σb:200MPa δ:20%，60HB 電導率:30-45 S﹒m/mm2 |
純銅焊絲。電導率高。 用于DIN 1787規定的銅的焊接和堆焊。
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A384 SG-CuSi3 ERCuSi-A |
σs:120MPa，σb:350MPa δ:40%，80HB 電導率:3-4S﹒m/mm2 |
硅青銅焊絲。 用于DIN 17666規定的銅合金的焊接：CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黃銅、鍍鋅鋼等。 |
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32/32W EL-CuSn7 ECuSn-C A32 SG-CuSn6 ERCuSn-A |
σs:150MPa，σb:300MPa δ＞20%，＞80HB 電導率:～7 S﹒m/mm2 熔化區間:910-1040℃ |
錫青銅焊接材料。 用于銅及銅合金、錫磷青銅、鑄造錫青銅的焊接和堆焊。如：CuSn2（2.1010）、CuSn6（2.1020）、CuSn8（2.1030）、CuSn6Zn（2.1080）等。也可焊接機械、造船等工業中的銅包覆板。 |
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320 EL-CuSn13 — |
σb:～350MPa δ＞25%，～150HB 電導率:～5 S﹒m/mm2 熔化區間:825-990℃ |
錫青銅焊條。 適于錫青銅(≥8%Sn)、黃銅、鉛黃銅的焊接和堆焊： G-CuSn8(2.1030) G-CuSn5ZnPb(2.1096.01) G-CuSn7ZnPb(2.1090.01) G-CuSn10Zn(2.1086.01)等。 也可用于在鋼和鑄鐵上進行堆焊。 |
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A320 SG-CuSn12 — |
σs:140MPa，σb:300MPa δ:25%，100HB 電導率:5-6 S﹒m/mm2 |
錫青銅焊絲。 用于耐海水腐蝕高錫錫青銅、鑄造錫青銅、黃銅、紅黃銅的焊接和堆焊。如化工、泵的葉片、軸承套等。 |
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34 EL-CuAl9 ECuAl-Al |
σb:～450MPa δ＞20%，～130HB |
鋁青銅焊條。耐蝕性良好。 用于鋁青銅(≤10%Al)、銅及銅合金的焊接和堆焊。如船舶推進器及耐酸泵閥等。還可用于焊補鋁青銅新鑄件上的管狀缺陷。 也可用于在鋼、鑄鋼和鑄鐵上進行堆焊。 |
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A 34(MR) SG-CuAl8 ER CuAl-A l |
σs:180MPa，σb:400MPa δ:40%，120HB 電導率:8 S﹒m/mm2 |
鋁青銅焊絲。 用于鋁青銅(CuAl5、CuAl8等)的焊接和堆焊。如水輪機、海水輸送管線(CuZn20Al)、熱交換器等。 還可用于在銅、黃銅、特殊黃銅(CuZn20Al)、碳鋼低合金鋼上進行堆焊。 |
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3422 EL-CuAl9Ni2Fe — |
σs:400MPa，σb:650MPa δ:8%，～180HB
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復合鋁青銅焊條。具有良好的耐海水腐蝕性能。 用于類似材質復合鋁青銅的焊接和堆焊。如造船工業。 也可與低合金鋼進行異種材質的焊接。 |
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A3422 A3433M ～SG-CuAl8 — |
σs:300MPa，σb:650MPa δ:25%，160HB 電導率:5 S﹒m/mm2 |
復合鋁青銅焊絲。 用于要求耐剝蝕、氣蝕以及耐腐蝕(如海水腐蝕)時鋼的焊接和堆焊。 也可用于青銅與碳鋼和低合金鋼異種材質的焊接。 |
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A3444(M) SG-CuAl8Ni6 ERCuNiAl |
σs:400MPa，σb:700MPa δ:15%，200HB 電導率:4 S﹒m/mm2 |
復合鋁青銅焊絲。 用于復合鋁鎳青銅的焊接和堆焊：CuAl10Ni、CuAl10Fe、CuAl8Fe，鑄造鋁青銅：G-CuAl10Ni、G-CuAl9Ni、G-CuAl10Fe。 還可用于在碳鋼和低合金鋼上進行堆焊。 |
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34N EL-CuMn14Al ECuMnNiAl A34N SG-CuMn13Al7 ERCuMnNiAl |
σs:400MPa，σb:650MPa δ＞20%，～200HB 電導率:3 S﹒m/mm2 熔化區間:940-980℃ |
復合鋁青銅焊接材料。 用于復合鋁青銅(尤其是高錳鋁青銅)、鋼和灰口鑄鐵的焊接和堆焊。因其良好的耐海水、耐腐蝕性能，主要用于造船(推進器、泵等裝置)和化學工業(閥、泵等)中受侵蝕的場合。 |
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389 EL-CuNi10Mn ECuNi A389 SG-CuNi10Fe — |
σs:240MPa，σb:320MPa δ:25%
σs:150MPa，σb:300MPa δ:30%，100HB 電導率:5 S﹒m/mm2 |
白銅焊接材料。耐海水腐蝕性良好。 用于銅鎳(≤10%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工設備、海水淡化、海洋結構、造船、石油精煉及食品工業。 |
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387 EL-CuNi30Mn ECuNi A387 SG-CuNi30Fe ERCuNi |
σs＞240MPa，σb＞390MPa δ＞30%，Akv＞80J
σs＞200MPa，σb＞360MPa δ＞30%，120HB 電導率:3 S﹒m/mm2 |
白銅焊接材料。耐海水腐蝕性良好。 用于銅鎳(≤30%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工設備、海水淡化、海洋結構、造船、石油精煉、食品工業以及耐蝕裝置和容器等。， 也可用于與非鐵合金和鋼的異種材質 |
